【技术实现步骤摘要】
一种自动测厚和进给打磨机
本专利技术涉及一种打磨机，具体是一种自动测厚和进给打磨机。
技术介绍
印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。刚刚制造出来的印刷辊表面有很多毛刺，毛刺会影响印刷工作的质量，所以在印刷机械生产过程中往往需要对印刷辊表面进行表面打磨。但是现有的打磨装置在对辊体打磨时，打磨装置较为固定，无法根据辊体厚度进行调节，影响打磨效果，同时现有的打磨机在打磨时，通常是利用辊体进给的方式对辊体进行打磨，但是辊体体积较大，同时较重，采用此种方法，耗费的能源较多，使用较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动测厚和进给打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动测厚和进给打磨机，包括机架,所述机架上设有定位旋转支撑机构，在定位旋转支撑机构上沿水平方向设有辊轴，在机架上设有与辊轴一端联动连接的旋转驱动组...
【技术保护点】
1.一种自动测厚和进给打磨机，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)上设有定位旋转支撑机构(2)，在定位旋转支撑机构(2)上沿水平方向设有辊轴(3)，在机架(1)上设有与辊轴(3)一端联动连接的旋转驱动组件(4)；/n在辊轴(3)的上方设有升降打磨机构(5)，在升降打磨机构(5)上设有激光测距仪(6)，在机架(1)上设有与升降打磨机构(5)连接的水平进给机构(7)，在机架(1)上设有与水平进给机构(7)相配合的导向限位组件(8)；在机架(1)上设有控制单元(9)，所述旋转驱动组件(4)、升降打磨机构(5)、激光测距仪(6)和水平进给机构(7)分别与控制单元(9)连接；初...
【技术特征摘要】
1.一种自动测厚和进给打磨机，包括机架(1),其特征在于，所述机架(1)上设有定位旋转支撑机构(2)，在定位旋转支撑机构(2)上沿水平方向设有辊轴(3)，在机架(1)上设有与辊轴(3)一端联动连接的旋转驱动组件(4)；
在辊轴(3)的上方设有升降打磨机构(5)，在升降打磨机构(5)上设有激光测距仪(6)，在机架(1)上设有与升降打磨机构(5)连接的水平进给机构(7)，在机架(1)上设有与水平进给机构(7)相配合的导向限位组件(8)；在机架(1)上设有控制单元(9)，所述旋转驱动组件(4)、升降打磨机构(5)、激光测距仪(6)和水平进给机构(7)分别与控制单元(9)连接；初始时，通过导向限位组件(8)和水平进给机构(7)的配合，激光测距仪(6)测得升降打磨机构(5)与定位旋转支撑机构(2)一侧的辊轴(3)之间的距离，再通过水平进给机构(7)与激光测距仪(6)的配合测得升降打磨机构(5)与辊体之间的距离，距离之差即为辊体厚度。
2.根据权利要求1所述的一种自动测厚和进给打磨机，其特征在于，所述机架(1)由底座(101)以及沿水平方向间隔设置在底座(101)上的支撑板(102)组成；所述定位旋转支撑机构(2)设置在底座(101)上，所述旋转驱动组件(4)设置在其中一个支撑板(102)上，所述水平进给机构(7)和导向限位组件(8)分别设置在两个支撑板(102)之间，所述控制单元(9)设置在其中一个支撑板(102)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种自动测厚和进给打磨机，其特征在于，所述定位旋转支撑机构(2)由固定套设在辊轴(3)两端近端部的固定套(201)、沿周向间隔设置在各固定套(201)上的定位杆(202)、设置在各固定套(201)底部的弧形固定板(203)、设置在各弧形固定板(203)底部且下端与机架(1)固定连接的支撑杆(204)、以及设置在各固定套(201)顶部且通过螺栓与弧形固定板(203)固定连接的弧形活动板(205)组成；弧形固定板(203)与弧形活动板(205)相互配合成环形套设在固定套(201)上，在弧形固定板(203)和弧形活动板(205)内侧设有相互配合形成环形的弧形滑槽(206)，各弧形滑槽(206)与各定位杆(202)一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐毛清，虞峰，陈炜宗，
申请(专利权)人：上海昊米新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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