一种铝合金气密腔体的制造方法技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种铝合金气密腔体的制造方法，包括如下步骤：S1、按照腔体的外形切割出多块铝合金板，并在铝合金板的焊接处加工出带钝边的双U形坡口；S2、对铝合金板进行酸洗处理；S3、对铝合金板进行预热处理；S4、将多块所述铝合金板支撑成腔体形式；S5、采用氩弧焊对腔体内侧的U形坡口进行焊接，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击；S6、采用氩弧焊对腔体外侧的U形坡口进行焊接，并焊透钝边，与腔体内侧的U形坡口处的焊缝融合，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击。本发明专利技术有效避免了虚焊、漏焊而引起的漏率不达标的问题，保证了腔体的漏率，确保了腔体一次制造就能达标，避免了返工以及返工带来的二次损伤。

A manufacturing method of airtight cavity of aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金气密腔体的制造方法
本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种铝合金气密腔体的制造方法。
技术介绍
在科研行业，尤其是高能物理、粒子等科学研究领域，气密腔体是经常用到的结构。由于铝合金有着优良的导热性能，并且密度低，因此气密腔体在很多情况下是用铝合金来制造，但是铝合金的理化性能决定了铝合金焊接时很容易产生焊接缺陷(如气孔、夹渣、热变形等)，这些缺陷往往导致铝合金气密腔体的漏率达不到技术要求，结果带来大量的返工，由于漏点往往肉眼无法直接判断或者看见，因此返工工作往往很繁重，并且返工工作会带来腔体的二次受热变形，严重情况下，导致腔体产生报废。因此，亟需一种铝合金气密腔体的制造方法以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金气密腔体的制造方法，以解决现有技术中存在的铝合金气密腔体一次制造不合格的技术问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝合金气密腔体的制造方法，包括如下步骤：S1、按照腔体的外形切割出多块铝合金板，并在铝合金板的焊接处加工出带钝边的双U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金气密腔体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、按照腔体的外形切割出多块铝合金板，并在铝合金板的焊接处加工出带钝边的双U形坡口；/nS2、对铝合金板进行酸洗处理；/nS3、对铝合金板进行预热处理；/nS4、将多块所述铝合金板支撑成腔体形式；/nS5、采用氩弧焊对腔体内侧的U形坡口进行焊接，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击；/nS6、采用氩弧焊对腔体外侧的U形坡口进行焊接，并焊透钝边，与腔体内侧的U形坡口处的焊缝融合，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金气密腔体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按照腔体的外形切割出多块铝合金板，并在铝合金板的焊接处加工出带钝边的双U形坡口；
S2、对铝合金板进行酸洗处理；
S3、对铝合金板进行预热处理；
S4、将多块所述铝合金板支撑成腔体形式；
S5、采用氩弧焊对腔体内侧的U形坡口进行焊接，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击；
S6、采用氩弧焊对腔体外侧的U形坡口进行焊接，并焊透钝边，与腔体内侧的U形坡口处的焊缝融合，并在焊接完焊缝后进行冷作锤击。


2.根据权利要求1所述的铝合金气密腔体的制造方法，其特征在于，在步骤S3中，所述预热处理具体为：首先在铝合金板外缠绕加热带，并在加热带外包裹铝箔；然后对包裹有加热带和铝箔的铝合金板进行烘烤，烘烤温度为100℃，烘烤时间为24h-48h。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆双，杨林杰，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31