【技术实现步骤摘要】
用于铸造成型的金属液定向浇注方法
本专利技术涉及一种浇注
，具体涉及用于铸造成型的金属液定向浇注方法。
技术介绍
浇注是指，把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，由于熔融金属液的温度极高，对熔融金属液浇注作业的危险系数大，时时刻刻危及作业人员的安全，目前，对于熔融金属液的浇注往往采用绝热的长柄勺将熔融金属液，通过手动灌装至模具内实现浇注，其弊端在于，作业人员距离熔融金属液较近，熔融金属液辐射的热量将对作业人员形成高温烘烤，作业人员感知的环境温度高，舒适性差，同时，危险系数大，自动化程度低，作业劳动强度大，为了克服上述的弊端，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，便于对盛装桶倾覆控制、在竖直方向上的升降控制、在水平方向上的伸缩控制的电动控制金属液浇注辅助方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，便于对盛装桶倾覆控制、在竖直方向上的升降控制、在水平方向上的伸缩控制的电动控制金属液浇注辅助方法。
【技术保护点】
1.用于铸造成型的金属液定向浇注方法，其步骤在于：/n（一）伸缩调距阶段；/nS1：首先将熔融金属液装入至盛装桶内，接着，作业人员双手握持控制扶手，启动伸缩机构逐渐伸长，伸缩机构的伸缩端与固定端之间的距离增大，盛装桶逐渐远离作业人员运动，直至作业人员感受的环境温度适宜；/n盛装桶设置于伸缩机构的伸缩端上并且可倾覆设置，控制扶手设置于伸缩机构的固定端上并且可控制行进机构的前进与后退、可控制升降机构的升高与降低、可控制伸缩机构的伸长与缩短、可控制盛装桶倾覆朝向模具内浇注熔融金属液；/n所述的伸缩机构包括相互嵌套的矩形中空外筒与内筒并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒与内筒...
【技术特征摘要】
1.用于铸造成型的金属液定向浇注方法，其步骤在于：
（一）伸缩调距阶段；
S1：首先将熔融金属液装入至盛装桶内，接着，作业人员双手握持控制扶手，启动伸缩机构逐渐伸长，伸缩机构的伸缩端与固定端之间的距离增大，盛装桶逐渐远离作业人员运动，直至作业人员感受的环境温度适宜；
盛装桶设置于伸缩机构的伸缩端上并且可倾覆设置，控制扶手设置于伸缩机构的固定端上并且可控制行进机构的前进与后退、可控制升降机构的升高与降低、可控制伸缩机构的伸长与缩短、可控制盛装桶倾覆朝向模具内浇注熔融金属液；
所述的伸缩机构包括相互嵌套的矩形中空外筒与内筒并且两者沿其长度方向构成滑动导向配合，外筒与内筒的长度方向均水平布置并且外筒的长度大于内筒的长度，内筒套接于外筒内并且可由其一端开口处向外滑动，内筒背离外筒的一端为伸缩端、外筒背离内筒一端为固定端，初始状态下内筒的伸缩端由外筒伸出并且该端上固定设置有两叉状的安装架，盛装桶设置于安装架上，控制扶手设置于外筒的固定端上；
所述外筒内沿去长度方向的中部位置固定设置有与其横截面相适配的挡块，初始状态下内筒位于外筒内的一端与挡块相接触，外筒背离其固定端一端的内壁上设置有内置台阶、内筒背离其伸缩端一端的外壁上设置有与内置台阶相适配的外置台阶，内置台阶与外置台阶相互配合用于对内筒的向外滑动进行限位约束；
所述的伸缩机构还包括伸缩驱动构件，伸缩驱动构件包括固定安装于外筒沿长度方向中部位置上的伸缩电机、转动设置于挡块上的从动齿轮二且从动齿轮二的轴向平行于外筒的长度方向，伸缩电机的输出轴轴向垂直于外筒的长度方向，伸缩电机输出轴活动延伸至外筒内并且该输出轴上同轴固定套设有主动齿轮二，主动齿轮二与从动齿轮二均为锥齿轮并且两者相互啮合，从动齿轮二上同轴固定设置有丝杆二，丝杆二活动穿过挡块并且延伸至内筒内，内筒靠近挡块一端开口处固定设置有驱动板，驱动板套接于丝杆二上并且两者构成螺纹连接配合；
所述的盛装桶为一端开口的柱状筒体结构并且其开口处背离伸缩机构一侧设置成尖嘴状，盛装桶的外表面上固定设置有沿其径向布置的旋转轴，旋转轴设置有两个并且沿盛装桶的轴向对称布置，旋转轴位于盛装桶沿其高度方向的中部位置，盛装桶位于安装架双叉之间并且旋转轴与安装架转动连接配合；
所述的控制扶手包括固定安装于外筒固定端上的固定块，固定块的左侧固定设置有左手柄、右侧固定设置有右手柄，固定块上还设置有用于控制升降机构进行升高或者降低的升降控制旋钮、用于控制伸缩机构进行伸长或者缩短的伸缩控制旋钮、用于控制倾覆电机进行转动的倾覆控制旋钮以及用于控制行进机构前进的前进按钮、后退的后退按钮，作业人员手握左手柄与右手柄，并且通过升降控制旋钮、伸缩控制旋钮、倾覆控制旋钮、前进按钮以及后退按钮对盛装桶进行灵活控制；
伸缩机构在工作过程中，用户左手握持左手柄、右手握持有手柄，由伸缩控制旋钮控制伸缩电机启动，伸缩电机带动主动齿轮二进行转动，主动齿轮二将带动从动齿轮二转动，从动齿轮二将带动丝杆二转动，丝杆二与驱动板相配合使内筒沿着外筒朝向外部滑动伸长，内筒将带动安装架以及盛装桶进行同步运动并且使盛装桶与作业人员的距离逐渐增大，盛装桶内的熔融金属液不断的向环境中散热，直至作业人员感受的环境温度适宜；
（二）行进升高阶段；
S2：行进机构启动运行并且带动升降机构、伸缩机构靠近模具前进运动，接着，启动升降机构逐渐升高，伸缩机构与行进机构之间的距离逐渐增大并且带动盛装桶同步向上运动，直至盛装桶升高至模具的上方；
所述的行进机构落地布置，伸缩机构位于行进机构的正上方，升降机构位于行进机构与伸缩机构之间并且其下端与行进机构固定连接、上端与伸缩机构固定连接；
所述的行进机构包括水平布置的底盘，底盘下端面靠近其前端设置有前支架、靠近其后端设置有后支架，前支架设置有一个并且位于外筒的正下方，后支架设置有两个并且位于外筒正下方的两侧，前支架上转动设置有前轮、后支架设置有后轮，后轮为万向轮，通过前轮与后轮的滚动，实现对盛装桶前进/后退的驱动；
（三）倾覆浇注阶段；
S3：驱动盛装桶转动倾覆并且将熔融金属液倾倒至模具的浇注口内；
所述的安装架上还设置有用于驱动旋转轴绕自身轴线进行转动的倾覆驱动机构，倾覆驱动机构包括传动轴一、传动轴二以及倾覆电机，倾覆电机的输出轴与传动轴一相连接并且可带动传动轴一绕自身轴线进行转动，传动轴二与传动轴一相连接并且可带动传动轴二绕自身轴线进行转动，传动轴二与旋转轴相连接并且可带动旋转轴绕自身轴线进行转动；
所述的传动轴一转动设置于安装架上且轴向平行于旋转轴的轴向，倾覆电机固定安装于安装架上且输出轴垂直于传动轴一的轴向，倾覆电机输出轴上同轴固定套设有主动齿轮五、传动轴一沿其轴向的中部位置同轴固定套设有从动齿轮五，主动齿轮五与从动齿轮五均设置成锥齿轮并且两者相互啮合，所述的传动轴二设置有两个并且分别位于安装架的一侧，传动轴一的端部位置上同轴固定套设有主动齿轮四、传动轴二的驱动端上同轴固定套设有从动齿轮四，主动齿轮四与从动齿轮四均设置成斜齿轮并且两者相互啮合，传动轴二的输出端上同轴固定套设有主动齿轮三、旋转轴的驱动端上同轴固定套设有从动齿轮三，主动齿轮三与从动齿轮三均设置成斜齿轮并...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡能静，费先江，张冠，
申请(专利权)人：六安七茗道机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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