用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗器制造技术

用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗设备，该设备包括用于清洗熔融物溜槽（１）的机动的清洗构件（７）。清洗设备进一步包括路径（５）和清洗单元，其包括机动的传输装置，以将清洗单元沿路径传输到熔融物溜槽（１）的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗单元。本专利技术也涉及 用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗设备且涉及用于清洗回收锅炉的熔 融物溜槽的方法。
技术介绍
用过的碱液，即，在纸浆制造中生成的所谓的黑色液体在回收锅炉 中燃烧， 一方面，为了回收其包括的能量，且另一方面，为了回收其中 的化学物质并将它们再循环回到循环。当燃烧黑色液体时，在回收锅炉 的底部生成炭床，其在高温中形成为熔融物，其作为连续流经由熔融物 溜槽从锅炉移除到溶解池。在熔炉下面定位有回收锅炉的溶解池的覆盖区域，即，熔融物溜槽 区域，其中来自熔炉下部的熔融物沿所谓的熔融物溜槽引导到溶解池。 图1显示典型的回收锅炉的熔融物溜槽区域，其包括熔融物溜槽l,熔融物从熔炉2沿其引导到溶解池3。典型地，炫融物非常热(例如750-820°C)。熔融物的可能飞溅导 致对在周围工作和走动人员的危险。由于此，在熔融物溜槽附近典型地 有保护区域，在该区域上走动应该避免且在该区域上工作要求使用特殊 保护装备。然而，由于熔融物溜槽的操作必须被周期性地监测，有必要相对经 常地在熔融物溜槽附近工作。在实践中，熔融物在熔融物溜槽的表面上 积聚，该熔融物趋向于凝固且导致堵塞。必要时，为了使熔融物能够以 希望的方式行进到溶解池，堆积和堵塞必须从熔融物溜槽移除。熔融物溜槽清洗装置典型地为由操作人员使用的手工工具，例如清洗棒。为了增加工作安全性，已经开发了马达操作的熔融物溜槽清洗装 置，其中清洗装置由马达移动，从而清洗熔融物溜槽。
技术实现思路
现在，已经专利技术了用于清洗熔融物溜槽的解决方案，该解决方案增加工作安全性。为了达到这个目的，依据本专利技术的熔融物溜槽清洗单元主要特征为 将在独立权利要求l中所提出的。依次，依据本专利技术的熔融物溜槽清洗 设备主要特征为将在独立权利要求6中所提出的。依据本专利技术的方法主 要特征为将在独立权利要求io中所提出的。其他从属权利要求将提出 本专利技术的 一 些优选实施例。本专利技术的基本思想为使用一个移动清洗装置单元，即，用于清洗两 个或者更多熔融物溜槽的清洗单元。在一个实施例中，在锅炉的一个壁 上有一个清洗单元，在这种情况下，在壁上的所有熔融物溜槽能够由例 如一个清洗单元清洗。在典型的回收锅炉中，有一个或者更多熔融物溜 槽，且例如在大的回收锅炉中，可以有超过十个熔融物溜槽。清洗单元 移动到待清洗的熔融物溜槽的位置且其一次清洗一个熔融物溜槽。用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗单元包括机动的传输装置，以将 单元传输到熔融物溜槽的位置。在此，机动的传输装置涉及所有生成与 动力源或者移动方向无关的移动的装置。例如，移动动力能够由电、加 压空气或者其他加压媒介生成，且动力源的移动方向能够为，例如，直 线或者旋转。在有利的实施例中，传输装置布置为以回收锅炉的壁的方向水平地 移动清洗单元。在一个实施例中，清洗单元布置为以这样的方式可移动 的，使得其移动方向垂直于清洗移动，该清洗移动大致垂直于锅炉壁。在一个实施例中，清洗单元包括滑架，其包括用于移动清洗单元的 传输装置的至少部分。清洗单元的清洗构件有利地包括至少第 一臂部件和第二臂部件，且 第一臂部件用第一铰链结构连接到滑架且用第二铰链结构连接到第二 臂部件。在前述实施例中，清洗构件进一步包括可更换的清洗工具，其 附接到第二臂部件的第二端。在一个实施例中，清洗单元进一 步包括用于使用回收锅炉的空气喷 嘴的清洗器具的装置。依据本专利技术用于回收锅炉的熔融物溜槽的清洗设备包括路径和清 洗单元，其包括机动的传输装置以将单元沿路径传输到熔融物溜槽的位 置。在有利的实施例中，路径平行于锅炉壁。优选地，路径连接到锅炉 壁。在一个实施例中，清洗单元从路径悬挂，在这种情况下，清洗单元 的清洗构件大致安放在路径下方的区域中。实施例从上方以这样的方式 悬挂，使得移动清洗单元能够在地板上方行进。从而，清洗设备的结构 不需要安放在地板上且地板自由用于其他使用。从而，实施例中的优势 为到熔融物溜槽区域的无阻碍的通道。在一个实施例中，其他结构能够 安i文在地板水平上。在实施本专利技术的清洗回收锅炉的熔融物溜槽的方法中，熔融物溜槽 用机动的清洗单元清洗，且清洗单元以机动的的方式移动到待清洗熔融 物溜槽的位置。优选地，几个熔融物溜槽用一个清洗单元清洗。本专利技术不同的实施例呈现比现有技术解决方案的不同的优势。取决 于其实施，在应用中能够有一个或者更多以下优势。需要比已知解决方案更少的清洗单元维护目标的数量减少费用减少可安装性可维护性允许到溜槽和空气喷嘴的无阻碍的通道 允许宽的清洗区域附图说明在下文中，本专利技术将参见附图更详细地描述，其中图1显示依据现有技术的熔融物溜槽区域； 图2显示在第一位置中的清洗器具的侧视图； 图3显示在第二位置中的清洗器具； 图4显示在第三位置中的清洗器具； 图5显示在第四位置中的清洗器具； 图6显示清洗器具的另一实施例。为清楚起见，图仅显示理解本专利技术必要的细节。理解本专利技术不必要 的而对于本领域:忮术人员来说显而易见的结构和细节已经/人图中省 略，以强调本专利技术的特征。具体实施例方式图1显示现有的回收锅炉的熔融物溜槽区域。区域包括熔融物溜槽 1,熔融物沿其从熔炉2引导到溶解池3。此外，图显示主要空气水平空气喷嘴4，其安放在熔融物溜槽1上方。图2显示用于锅炉的熔融物溜槽1的清洗设备的实施例。清洗设备 包括移动清洗单元、路径5和控制单元(图中未显示)。图中，路径5 由导轨形成，即，连接到壁的导向杆。清洗单元又由滑架6和清洗构件 7形成，其稍后在说明书中更详细地描述。清洗单元可以沿水平地平行 于锅炉壁的路径5行进。通过附接导轨5到锅炉壁，运转件和熔融物溜 槽1的相互位置保持大致恒定而与壁的温度无关。当温度改变时，由于 材料的热膨胀，锅炉壁的尺度典型地改变。路径5,在此称为导向清洗单元的滑架6的结构，也能够以几个方 式实施。路径5能够为，例如，导向杆或者导轨，其引导且支撑清洗单 元。在有利的实施例中，导轨5或者相应结构与锅炉壁连接在一起。清 洗单元优选地装配为主要在导轨5下方，即，清洗单元以一种方式从导 轨悬挂。有利地，导轨5允许尽可能的无阻碍的移动到导轨下方的区域。 在一些实施例中，导轨5能够定位于清洗单元下方或者也能够在其侧 面。以其他方式安放导轨5也是可能的，但是由热膨胀引起的不同部件的位置变化必须与一些其他解决方案一起考虑。在路径5上行进的清洗单元包括前文提及的滑架6和清洗构件7。 清洗单元经由清洗单元的滑架6连接到路径5,且清洗单元通过促动 器，例如电动马达能够平行于壁水平地行进。在依据示例的实施例中， 滑架6布置为由导轨5支撑行进。滑架6和/或者导轨5包括合适的传送 结构和滑行结构，通过其滑架能够从一个位置移动到另一位置。清洗构 件7以这样的方式连接到滑架6,使得清洗构件能够至少朝锅炉和远离 锅炉且有利地垂直地行进。在示例中，滑架6和清洗构件7经由第一枢 轴8 (铰链结构)，例如齿轮系统彼此连接。第一枢轴8允许清洗构件7 相对于枢轴(齿轮系统)的轴线转动，在这种情况下，清洗构件的端能 够在高度方向移动。在一个实施例中，清洗构件7也能够相对于滑架6 水平地转动。在依据本示例的应用中，清洗构件7包括至少两个臂部件，在示例 中，第一臂部件9和第二臂部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回收锅炉的熔融物溜槽（１）的清洗单元，该单元包括用于清洗熔融物溜槽的机动的清洗构件（７），其特征在于，清洗单元包括机动的传输装置，以将清洗单元传输到熔融物溜槽（１）的位置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：H科斯克拉，A萨雷拉，K萨尔米，
申请(专利权)人：美特索电力公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]