一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：包括能连接在钢筋笼主筋上的定位杆，所述定位杆上沿轴向分布设置有至少两个用于定位螺旋箍筋的定位件，各定位件按照螺旋箍筋间距要求连接在定位杆上。该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置通过将定位杆固定在钢筋笼主筋上，然后再利用定位杆上已经按照螺旋箍筋间距要求设置的定位杆对螺旋箍筋进行定位，定位后的螺旋箍筋满足设计间距要求。同时在进行操作时，施工人员无需测量工具即能实现对螺旋箍筋间距的准确定位并同时进行焊接工作，人工成本低，施工效率高。

A positioning device for spiral stirrup of bored pile

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置
本技术涉及一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置。
技术介绍
灌注桩系指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，钢筋笼发挥的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用。钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。钻孔桩钢筋笼在加工厂内分节制作后，运至现场逐节吊装，上下两节钢筋笼在完成主筋对接后，需在外围沿桩长方向在主筋外侧人工补焊螺旋箍筋，箍筋多采用直径为10mm的HPB300钢筋，焊接方式为电弧点焊。现有技术中，当钢筋笼的主筋对接完成后，需要对主筋外围的螺旋箍筋按照间距要求进行焊接。通常，现场作业人员通过目测或者用卷尺丈量的方式来确定螺旋箍筋的间距，则容易出现螺旋箍筋间距大小不一的问题，即使得螺旋箍筋的间距无法满足设计要求，对螺旋箍筋进行现场焊接期间难以准确定位。另外在操作时，工人需要先通过卷尺在主筋上按照间距要求做好标记，再将螺旋箍筋在标记位置处进行临时固定，然后再进行焊接。因此，焊接人员现场工作量大，若要同时完成上述工作，需增加现场焊接人员的投入。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够保证螺旋箍筋的间距满足设计要求，能够实现螺旋箍筋的准确定位，易于工人独立进行焊接操作的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：包括能连接在钢筋笼主筋上的定位杆，所述定位杆上沿轴向分布设置有至少两个用于定位螺旋箍筋的定位件，各定位件按照间距要求固定连接在定位杆上。为了提高该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置安装位置的灵活性，同时方便进行重复利用，所述定位杆上设置有卡扣而能拆卸的连接在钢筋笼主筋上。为了保证定位杆在钢筋笼主筋上的牢固固定，所述定位杆的两端分别设置有一个卡扣。可选择地，每个定位件包括两个沿定位杆径向延伸的定位脚，并且两个定位脚之间具有夹角；或者所述定位件为自在定位杆上的连接位置逐渐向上倾斜设置的杆体。为了避免定位再定位件上的螺旋箍筋自定位件上脱落，所述定位脚、杆体的自由端上连接有限位件。简单地，所述定位脚、杆体的自由端向上弯折设置而形成所述限位件。根据需要，所述定位件固定连接在定位杆上，或者所述定位件能滑动并定位连接在定位杆上。与现有技术相比，本技术的优点在于：该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置通过将定位杆固定在钢筋笼主筋上，然后再利用定位杆上已经按照螺旋箍筋间距要求设置的定位杆对螺旋箍筋进行定位，定位后的螺旋箍筋满足设计间距要求。同时在进行操作时，施工人员无需测量工具即能实现对螺旋箍筋间距的准确定位并同时进行焊接工作，人工成本低，施工效率高。附图说明图1为本技术实施例中钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置的施工示意图。图2为本技术实施例中钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置的立体图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本实施例中的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置是配合钻孔灌注桩螺旋箍筋2焊接时使用的，该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置能够对绕设在钢筋笼主筋1外的螺旋箍筋2进行定位，如此定位好螺旋箍筋2之间的间距，并固定好螺旋箍筋2相对于钢筋笼主筋1的位置，方便施工人员进行螺旋箍筋2在钢筋笼主筋1上的焊接工作。使用该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，能够方便施工人员独立并便捷的进行工作，投入的施工人员少且工作效率高。如图1和图2所示，本实施例中的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，包括定位杆3以及定位件4。其中定位件4设置有至少两个，通常定位件4设置有多个，定位件4沿定位杆3的轴向分布设置，并且各定位件4按照螺旋箍筋2间距要求连接在定位杆3上。本实施例中的定位件4固定连接在定位杆3上。为了提高该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置的适用性，该定位件4还能滑动并定位连接在定位杆3上，如可以将定位件4设置在一个套箍上，该套箍套设在定位杆3上，该套箍上设置有松紧螺丝以实现定位件4相对于定位杆3的滑动和固定。如此可以根据不同的螺旋箍筋2间距调整定位件4在定位杆3上的固定位置。每个定位件4包括两个沿定位杆3径向延伸的定位脚41，并且两个定位脚41之间具有夹角；或者定位件4为自在定位杆3上的连接位置逐渐向上倾斜设置的杆体。定位脚41、杆体的自由端上连接有限位件42。结构简单的，定位脚41、杆体的自由端向上弯折设置而形成限位件42。本实施例中的定位件4则采用包括两个定位脚41的方案，两个定位脚41之间的夹角为60°。使用时，定位杆3沿着钢筋笼主筋1的延伸方向连接在钢筋笼主筋1上，本实施例中，定位杆3的两端分别设置有一个卡扣5，如此定位杆3则通过卡扣5牢固的固定在钢筋笼主筋1上。本实施例中的卡扣5面向钢筋笼主筋1开口设置，定位脚41也向钢筋笼主筋1方向延伸。本实施例中的卡扣5采用弹簧卡扣5，以方便实现在钢筋笼主筋1上的拆装。本实施例中的定位杆3采用外径为25mm、长度为110cm的空心不锈钢管或塑钢杆，卡扣5设置在距离定位杆3端头5cm处，如此使得定位杆3上具有1m的净距用以设置定位件4，通常要求螺旋箍筋2的间距相等，本实施例中在定位杆3两个卡扣5件的净距范围内，每间隔20cm设置一个定位件4。该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置的使用方法为：在组装后的钢筋笼主筋1上安装两个该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，这两个钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置安装在钢筋笼主筋1径向相对的两根主筋上，通过卡扣5进行固定。由于螺旋箍筋2呈螺旋状缠绕在钢筋笼主筋1外，则需要将两个钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置呈一定的高度差进行安装，以满足螺旋箍筋2的螺旋走势。本实施例中两个钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置的定位杆3在主筋上固定后，两个定位杆3底端之间的高度差为10cm。然后将螺旋箍筋2分层卡入到定位件4上，在限位件42的作用下，螺旋箍筋2能够很好在定位件4上进行定位而不会自定位件4上脱落。螺旋箍筋2各层均在定位件4上进行固定后，则螺旋箍筋2的间距保持了一致，满足了设计间距要求，此时，施工人员进行螺旋箍筋2在主筋上的焊接工作即可。当定位后的螺旋箍筋2进行焊接完成后，再将该钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置自钢筋笼主筋1上取下，然后再更位置固定钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，重复进行前述的工作直至螺旋箍筋2全部完成焊接工作。该施工过程投入的人工少，施工效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：包括能连接在钢筋笼主筋(1)上的定位杆(3)，所述定位杆(3)上沿轴向分布设置有至少两个用于定位螺旋箍筋(2)的定位件(4)，各定位件(4)按照螺旋箍筋(2)间距要求连接在定位杆(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：包括能连接在钢筋笼主筋(1)上的定位杆(3)，所述定位杆(3)上沿轴向分布设置有至少两个用于定位螺旋箍筋(2)的定位件(4)，各定位件(4)按照螺旋箍筋(2)间距要求连接在定位杆(3)上。


2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：所述定位杆(3)上设置有卡扣(5)而能拆卸的连接在钢筋笼主筋(1)上。


3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：所述定位杆(3)的两端分别设置有一个卡扣(5)。


4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的钻孔灌注桩螺旋箍筋的定位装置，其特征在于：每个定位件(4)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，罗平，梅培红，刘小千，王贵玉，
申请(专利权)人：中交水利水电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33