一种物料换接设备制造技术

本发明专利技术涉及卷烟生产设备技术领域，特别涉及一种物料换接设备，其能够较好地解决传统静态搭接方法搭接的物料在搭接部位较厚，导致产品后续成型困难以及设备故障率高的问题。其技术要点包括换物料器本体，所述换物料器本体内设有粘胶组件和切割组件，所述粘胶组件包括与所述换物料器本体滑移连接的胶带承接杆，所述胶带承接杆呈中空设置，且其与胶带接触的端面开设有气眼，所述胶带承接杆内通负压气。

A material exchange equipment

【技术实现步骤摘要】
一种物料换接设备
本专利技术属于卷烟生产设备
，特别涉及一种物料换接设备。
技术介绍
在卷烟生产中需要使用大量的盘状物料，在持续生产作业中，当一盘物料用完时，需要在线不停机更换新的物料，公知的方法是将新旧物料在线完成切割、粘接以进行持续性工作，方式方法多种多样。如DOI：10.16660/j.cnki.1674-098x.2013.05.169的发表在《科技创新导报》上的文献《静态搭接在KDF2盘物料搭接系统的应用》中提出的静态搭接的工作原理，其将原设备盘物料搭接时两盘物料都是运动的改为搭接时两盘物料都是停止的，使两盘物料在停止状态下搭接。其在换盘前首先向储物料盒中储存一定的盘物料，用于搭接换盘时助剂的正常运行用物料。之后将两盘物料在静止状态下用胶黏剂粘贴，完成静态搭接。传统的静态搭接结果如附图1所示，，这种方式搭接的纸张，其搭接头形成三层结构形式：新纸层、双面黏胶层和旧纸层，其厚度较大，两端留头较长，在纸后期运行时甚至可能出现前端留头纸头翻折，造成更大的堆叠厚度，在有些较厚物料生产中会频繁出现堵塞烟枪现象，出现故障停机情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种盘状物料换接装置，其能够较好地解决公知的传统静态搭接或动态搭接方法时在搭接头部位较厚的情况，解决导致后续在线工序中出现堵塞的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料换接设备，包括换物料器本体，所述换物料器本体内设有粘胶组件和切割组件，且二者相对设置。进一步的，所述粘胶组件包括与所述换物料器本体滑移连接的胶带承接杆，所述胶带承接杆沿垂直物料移动方向滑移。进一步的，所述胶带承接杆呈中空设置，且其与胶带接触的端面开设有气眼，所述胶带承接杆内通负压气。进一步的，所述胶带承接杆与胶带接触的端面开设有容纳槽，所述容纳槽内设有弹性变形体。进一步的，所述换物料器本体侧壁竖直设有第一气缸，所述胶带承接杆与所述第一气缸的活塞杆固定连接。进一步的，所述胶带承接杆与所述第一气缸的活塞杆之间设有旋转气缸，所述旋转气缸驱动所述胶带承接杆沿其自身轴线在竖直平面内转动。进一步的，所述切割组件包括两块相对设置的刀板，两个所述刀板之间留有刀缝，所述刀缝内设有切刀，所述切刀通过水平气缸驱动，并沿所述刀缝滑移。进一步的，所述切割组件相对所述换物料器本体在竖直方向滑移设置，并通过一竖直气缸驱动其移动。进一步的，位于所述切割组件两侧分别设有夹物料板组件，每一夹物料板组件包括上下对称设置的两个夹物料板，且每一夹物料板均通过第二气缸驱动沿竖直方向移动。进一步的，每一所述夹物料板呈中空设置，其朝向物料的端面设有通气孔，所述夹物料板内通负压气。本专利技术的有益效果是：1.本换物料工艺由于在新物料与旧物料重叠后的同一部位进行切割，之后将新物料切离后的头部，及旧物料切离后的尾部移除，使得粘结部位仅保留待搭接的新物料及旧物料端部，且两者在竖直方向不重叠；之后，将胶带粘贴在新物料及旧物料的同侧端面，使得搭接部位最厚处也仅有两层(新物料层和胶带层，或者旧物料层和胶带层)。与
技术介绍
中，传统搭接方式搭接的物料，搭接部位三层厚度相比，本专利技术搭接部位厚度较小，从而在后续滤棒成型等作业中，减少堵塞成型通道引起的故障率。2.通过设置可上下移动的胶带承接杆，这样，在不进行粘贴作业时，胶带承接杆与物料保持一定距离，避免与物料接触，影响物料的正常输送；需要进行粘贴作业时，再将负载有胶带的胶带承接杆下移，对物料进行粘贴。3.胶带承接杆内通负压，这样可以使胶带较稳固地贴服在胶带承接杆侧壁，以免胶带随意掉落，影响粘贴作业的正常进行。胶带与胶带承接杆之间设置弹性变形体，在将胶带与物料粘贴时，挤压弹性变形体可以保证整条胶带充分地与物料连接，避免胶带出现粘贴不完整的现象。4.旋转气缸可以调整胶带支撑杆与胶带接触端面的位置，使得在将胶带放置于胶带承接杆上时，带有弹性变形体的承接端面向上，方便作业人员放置胶带。5.切割组件可上下移动，这样，在不进行切割作业时，切割组件位于物料下方，并与物料保持一定距离，可以避免物料输送过程中，切刀与物料接触，导致物料受损。6.通过设置负压气的夹物料板，这样，在对物料切割时，利用夹物料板将物料紧密地夹持在物料输送中心线处，可以避免切割过程中物料偏转，影响切割效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是
技术介绍
中传统搭接效果图；图2是本专利技术一种物料换接设备整体结构示意图；图3是一种物料换接设备局部结构示意图；图4是切割组件结构示意图；图5是夹物料板结构示意图；图6是粘胶组件结构示意图；图7是胶带承接杆剖视图；图8是本专利技术搭接效果图。图中，1、换物料器本体；2、粘胶组件；3、胶带承接杆；31、气眼；32、容纳槽；33、弹性变形体；4、第一气缸；41、旋转气缸；5、切割组件；51、刀板；52、切刀；53、水平气缸；54、竖直气缸；6、夹物料板组件；61、夹物料板；62、第二气缸；63、通气孔。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种物料换接设备，参照图2和图3，包括换物料器本体1，在换物料器本体1一侧侧壁分别安装有切割组件5和粘胶组件2，且二者在竖直方向相对设置。在进行换物料作业时，处于工作状态的旧物料以及待搭接的新物料同时从切割组件5和粘胶组件2之间穿过，且新物料与旧物料在竖直方向重叠；利用切割组件5将新物料和旧物料在同一部位切断，之后，将新物料切离的头部及旧物料剩余的尾部移除；然后，利用粘胶组件2将保留新物料与旧物料的端部粘贴连接，完成搭接换物料作业。参照图3和图4，切割组件5包括两块水平相对设置的刀板51，刀板51垂直换物料器本体1的端面设置，且在两个刀板51之间留有刀缝，刀缝内滑移连接有一片切刀52，切刀52整体呈平行四边形设置，从而具有斜制刃口。切刀52部分凸出刀板51顶面，且位于刀板51下方的部分与一水平气缸53的活塞杆连接，水平气缸53推动切刀52沿刀缝移动，从而将位于刀板51顶面的物料切断。参照图3和图4，整个切割组件5架设于一支撑板上，该支撑板固定连接于一竖直气缸54的活塞杆端部。竖直气缸54启动，推动整个切割组件5在竖直方向移动，待切割组件5移动至物料位置，水平气缸53驱动切刀52沿刀缝移动，对物料进行裁切。参照图4和图5，为了避免切刀52切割物料时，物料偏转，影响切割效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料换接设备，其特征在于：包括换物料器本体(1)，所述换物料器本体(1)内设有粘胶组件(2)和切割组件(5)，且二者相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料换接设备，其特征在于：包括换物料器本体(1)，所述换物料器本体(1)内设有粘胶组件(2)和切割组件(5)，且二者相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种物料换接设备，其特征在于：所述粘胶组件(2)包括与所述换物料器本体(1)滑移连接的胶带承接杆(3)，所述胶带承接杆(3)沿垂直物料移动方向滑移。


3.根据权利要求2所述的一种物料换接设备，其特征在于：所述胶带承接杆(3)呈中空设置，且其与胶带接触的端面开设有气眼(31)，所述胶带承接杆(3)内通负压气。


4.根据权利要求2所述的一种物料换接设备，其特征在于：所述胶带承接杆(3)与胶带接触的端面开设有容纳槽(32)，所述容纳槽(32)内设有弹性变形体(33)。


5.根据权利要求2所述的一种物料换接设备，其特征在于：所述换物料器本体(1)侧壁竖直设有第一气缸(4)，所述胶带承接杆(3)与所述第一气缸(4)的活塞杆固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种物料换接设备，其特征在于：所述胶带承接杆(3)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋波，
申请(专利权)人：襄阳申冠机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42