本发明专利技术公开一种吸丝带辅助支撑装置，包括一体成形的水平段和竖直段构成一L型支撑块，水平段为工作段，开设有多个通孔，该工作段的下表面为工作面；竖直段为安装段，开设有一个调节长孔；且，该支撑块设置在离修整盘最近的两个承托辊之间，该支撑块工作段的工作面为水平面，且该水平面与承托辊的下缘平齐。该吸丝带辅助支撑装置解决了现有技术存在吸丝带弯曲变形、振动造成烟支产品重量不稳定、空头率高的问题。该装置包括一个支撑块，位于最靠近修整盘的两个承托辊之间，其下缘与承托辊下缘在同一水平面上。吸丝带在支撑块的作用下，减少了变形量和和振动幅度，从而提高了烟支产品的重量稳定性，大幅降低了空头率，进而降低消耗，节约成本。
An auxiliary support device and coiler for suction belt
【技术实现步骤摘要】
一种吸丝带辅助支撑装置及卷接机
本专利技术涉及香烟制造
，尤其涉及一种吸丝成形系统及设置该吸丝成形系统的卷接机。
技术介绍
现有香烟制造过程中，吸丝成形与重量控制装置如图1所示的，现有吸丝成形与重量控制原理如下：风室体内设有前栏板12与后栏板11，所述前栏板12与后栏板11分别对应固定在前颊板16和后颊板15上，吸丝带1设置在前栏板12与后栏板11之间，于该吸丝带1下方的前颊板16和后颊板15之间构成了烟丝通道。风室体内的负压使烟丝通道中的烟丝被吸附在吸丝带1上，烟丝2随着吸丝带1向左运动，经过修整盘3修削多余烟丝后输送至烟枪5，包裹上卷烟纸形成烟条，SRM重量检测装置持续监控烟条重量。当烟条重量偏重时，PLC控制系统通过伺服电机4使修整盘3上升修削更多的烟丝，降低修削前的烟丝量21，从而降低烟条重量；当烟条重量偏轻时，PLC控制系统通过伺服电机使修整盘下降修削更少的烟丝，从而增加烟条重量。现有吸丝带支撑装置如图2和图3所示，吸丝带1由若干个承托辊6支撑，所有承托辊6直径相同且圆心处于同一水平面。如图2所示，理论上吸丝带1应处于水平状态，以确保修整盘修削的烟丝量22稳定。承托辊6与销轴14间隙配合，承托辊6是从动轮，绕销轴14转动。销轴14固定在后栏板11上，两者之间过盈配合。承托辊6的宽度略小于前栏板12与后栏板11之间的距离。在生产过程中，现有吸丝带支撑装置至少存在以下技术问题：一是，吸丝带存在弯曲变形如图4所示，实际上，吸丝带1在承托辊处得到了有效支撑，但在两个承托辊6之间的区域缺乏有效支撑。在此区域中，吸丝带1在负压的作用下会向上弯曲变形。当烟丝2随着吸丝带1运动时，并非处于水平运动状态，而是不断地上坡、下坡。修整盘修削的烟丝量因此受到一定的波动。二是，吸丝带存在振动(1)风室体是一个近似于长方体的不规则腔体，内部包括吸丝带导轮、刮刀、气缸等多个零件，负压气流不可避免的存在扰动，吸丝带1所受到的负压吸力因此不断变化。因此，吸丝带1在两个承托辊6之间的区域会上下震动，从而造成修整盘修削的烟丝量存在一定的波动。(2)从上游输送过来的烟丝流的数量和成分是不均匀的，因此，烟丝在负压作用下，对吸丝带1施加的压力也是不断变化的。因此，吸丝带1在两个承托辊6之间的区域会上下震动，从而造成修整盘修削的烟丝量存在一定的波动。综上所述，修整盘修削的烟丝量存在一定的波动，进而影响到修削后的烟丝量也存在一定的波动，造成烟条重量不稳定。SRM重量检测装置检测到烟条重量发生变化，PLC控制系统通过伺服电机，使修整盘频繁升降，从而降低了烟支产品的重量稳定性，增加了空头率。卷接机具备空头自动检测剔除的功能，空头剔除率位列卷接机各种废品剔除率之首。空头率的增加将大幅增加设备的废品剔除率，从而增加消耗，提高成本。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种吸丝带辅助支撑装置及卷接机，解决了现有技术存在的吸丝带弯曲变形、振动造成烟支产品重量不稳定、空头率高的问题。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种吸丝带辅助支撑装置，包括一个支撑块，该支撑块对应吸丝成形与重量控制装置设置；所述吸丝成形与重量控制装置包括吸丝带，及位于该吸丝带下方的修整盘，于该吸丝带的上方设有承托辊支撑；其中，支撑块，由一体成形的水平段和竖直段构成一L型支撑块，水平段为工作段，开设有多个通孔，该工作段的下表面为工作面；竖直段为安装段，开设有一个调节长孔，一螺钉通过该调节长孔将支撑块整体固定在一座块上，座块安装在风室体墙板上；且，支撑块设置在离修整盘最近的两个承托辊之间，该支撑块工作段的工作面为水平面，且该水平面与承托辊的下缘平齐。如上所述的一种吸丝带辅助支撑装置，本专利技术支撑块的工作段的两端与承托辊的间隙介于0.1mm～0.5mm之间。如上所述的一种吸丝带辅助支撑装置，支撑块的工作段和安装段的连接处外侧面加工有倒角。一种卷接机，包括如上所述的一种吸丝带辅支撑装置。基于上述技术方案，本专利技术产生如下技术效果：一是本专利技术吸丝带辅助支撑装置，在离修整盘最近的两个承托辊之间增加了一个支撑块，使吸丝带在修整盘修削烟丝的全过程中都得到有效支撑，不再弯曲变形，振动幅度也大幅减少。且支撑块工作段的两端尽可能贴近但不接触承托辊，在不干涉承托辊转动的情况下，尽可能多的支撑吸丝带。在支撑块上加工有倒角，避免锐利的棱边损伤吸丝带。二是，应用本专利技术吸丝带辅助支撑装置后，卷接机修整盘修削的烟丝量更加稳定，从而提高烟支产品重量的稳定性，减少烟支空头率，降低消耗，从而节约成本并维护企业良好的市场形象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是现有技术中吸丝成形与重量控制装置的结构示意图；图2是现有技术理论上吸丝带支撑装置的主视结构示意图；图3是现有技术理论上吸丝带支撑装置的剖视结构示意图；图4是现有技术实际使用中吸丝带支撑装置的结构示意图；图5是本专利技术吸丝带辅助支撑装置的主视结构示意图；图6是本专利技术吸丝带辅助支撑装置的剖视结构示意图；图7是本专利技术支撑块的安装结构示意图；图8是本专利技术支撑块的立体结构示意图。主要附图标记说明：吸丝带1、烟丝2、修削前的烟丝21、修整盘修削的烟丝量22、修削后的烟丝量23、修整盘3、伺服电机4、烟枪5、承托辊6、支撑块7、支撑块安装段的长孔71、支撑块安装段72、支撑块工作段的长孔73、支撑块工作段74、支撑块的倒角75、螺钉8、座块9、风室体墙板10、后栏板11、前栏板12、腔体13、销轴14、后颊板15、前颊板16。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。本专利技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸丝带辅助支撑装置，其特征在于，包括一个支撑块(7)，该支撑块(7)对应吸丝成形与重量控制装置设置；所述吸丝成形与重量控制装置包括吸丝带(1)，及位于该吸丝带(1)下方的修整盘(3)，于该吸丝带(1)的上方设有承托辊(6)支撑；其中，/n支撑块(7)，由一体成形的水平段和竖直段构成一L型支撑块，水平段为工作段(74)，开设有多个通孔(73)，该工作段(74)的下表面为工作面；竖直段为安装段(72)，开设有一个调节长孔(71)，一螺钉(8)通过该调节长孔(71)将支撑块(7)整体固定在一座块(9)上，座块(9)安装在风室体墙板(10)上；且，/n支撑块(7)设置在离修整盘(3)最近的两个承托辊(6)之间，该支撑块(7)工作段(74)的工作面为水平面，且该水平面与承托辊(6)的下缘平齐。/n
【技术特征摘要】
20190903 CN 20192145075941.一种吸丝带辅助支撑装置，其特征在于，包括一个支撑块(7)，该支撑块(7)对应吸丝成形与重量控制装置设置；所述吸丝成形与重量控制装置包括吸丝带(1)，及位于该吸丝带(1)下方的修整盘(3)，于该吸丝带(1)的上方设有承托辊(6)支撑；其中，
支撑块(7)，由一体成形的水平段和竖直段构成一L型支撑块，水平段为工作段(74)，开设有多个通孔(73)，该工作段(74)的下表面为工作面；竖直段为安装段(72)，开设有一个调节长孔(71)，一螺钉(8)通过该调节长孔(71)将支撑块(7)整体固定在一座块(9)上，座块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙祥登，赖晖，王旺金，卓伟河，于文旭，汤永彬，林朝辉，刘群，黄庆川，陈德辉，刘建辉，
申请(专利权)人：厦门烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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