大风仓小风斗横梁式链条炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条炉排，特别是一种大风仓小风斗横梁式链条炉排。它包括由中梁（２）、上导轨（１）和下部导轨（１２）构成的框架，框架上安装有与驱动装置相接的炉链，其特征在于：位于上部的炉链下方设有相互连通的风仓（１１），在炉排的全侧面上有与风仓（１１）相连通的风箱（１４），风箱（１４）接供风装置。本实用新型专利技术改变了现有技术中分成各个风室分别供风的方式，使风速大大降低，风压稳定，保证向炉链处供风均匀，提高了燃料的燃烧质量，节约了能源。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链条炉排，特别是一种大风仓小风斗横梁式链条炉排。
技术介绍
目前，大型锅炉所采用的燃烧设备主要是横梁式链条炉排，横梁式链条炉 排的结构是有一个由中梁、上导轨和下部导轨构成的框架，在框架上支撑有炉 链，炉链与驱动装置相接，位于上部的炉链下方且相邻的中梁之间形成各个独 立的风室，通过各独立风室和与风室相连接的供风装置分段送风，这种结构由 于进入炉排的风速较高，动压比重过大，并且存在着严重的风的扩散和涡流等 现象，导致了炉排面的布风不均匀，炉排越宽这种现象越明显，从而影响燃烧， 降低了燃烧效率，浪费了煤炭资源。现有的横梁式链条炉排采用普通板式墙板上开有与供风装置相接的进风 口，进风口面积均小于各风室的截面积，供风过程中进入风室的风速高并且伴 随着气流的扩散造成的静压分布的变化，也可导致布风不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种供风风速低、风压稳定、布风均匀、提高燃 料燃烧质量、节能的大风仓小风斗横梁式链条炉排，克服现有技术的不足。本技术的大风仓小风斗横梁式链条炉排，它包括由中梁、上导轨和下 部导轨构成的框架，框架上安装有与驱动装置相接的炉链，其特征在于位于 上部的炉链下方设有相互连通的风仓，在炉排的全侧面上有与风仓相连通的风 箱，风箱接供风装置。本技术的大风仓小风斗横梁式链条炉排，其中所述的上导轨上设有支 撑梁，在支撑梁上固定有风斗，风斗位于上部的炉链和风仓之间，在风斗的底 口处设有用于调风的调风板。本技术的大风仓小风斗横梁式链条炉排，其中所述的每个风斗底口处 设有至少两个用于调风的调风板，每个调风板与连杆通过销轴连接，连杆与摇 杆通过销轴连接，摇杆与轴固定连接并通过轴支撑在支架上，支架固定在中梁 上，轴端部接搬把。本技术的大风仓小风斗横梁式链条炉排，由于位于上部的炉链下方设 有相互连通的风仓，在炉排的全侧面上有与风仓相连通的风箱，风箱接供风装 置，因此改变了现有技术中分成各个风室分别供风的方式，使风速大大降低， 风压稳定，保证向炉链处供风均匀，提高了燃料的燃烧质量，节约了能源。由于上导轨上设有支撑梁，在支撑梁上固定有风斗，风斗位于上部的炉链 和风仓之间，在风斗的底口处设有用于调风的调风板，可根据需要通过调风板 进行风量调节，进一步保证了燃烧质量。由于每个风斗底口处设有至少两个用于调风的调风板，每个调风板与连杆 轴连接，连杆与摇杆轴连接，摇杆与支架轴连接，支架固定在中梁上，摇杆接搬把，使调风方便，容易操作；由于有多个调风板，可以减小其尺寸，使调风 板转动时不对其他部件产生影响。附图说明图1是本技术具体实方式的结构示意图； 图2是图l所示的左视示意图； 图3是图1所示的I部放大示意图。具体实施方式如图所示2为中梁，l为上导轨，3下部导轨，由中梁2、上导轨l、下部 导轨3构成框架，在框架上安装有与驱动装置相接的炉链，工作时炉链形成环 形状转动，燃料位于上部的炉链上方。在上部的炉链下方形成相互连通的风仓 11，即每个中梁2上加工有通孔15，相邻的中梁2之间的区域通过通孔15互相 连通，在炉链的下方形成一个整体的大风仓11，与现有技术中每个中梁2之间 形成一个独立的风室相比大不相同。在整个炉排的两侧的全部侧面上有与风仓 11相连通的风箱14，风箱14接供风装置。工作时供风装置向两侧的风箱14内 送风，再经炉排两侧的全部侧面向风仓11内进风，加大了送风面积，大大降低 了风速，使供至炉链处的风分布均匀，从而减少了沿程阻力和局部阻力，可以 减少鼓风机的耗能。上导轨1上设有支撑梁3，在支撑梁3上固定有风斗4，风斗4位于上部的 炉链和风仓11之间，在风斗4的底口处设有用于调风的调风板8。本具体实施 方式中每个风斗4的底口处安装有三个用于调风的调风板8，在风斗4上每个调 风板8之间有一个风斗间隔6，每个调风板8的底端与连杆19轴连接，连杆19 与摇杆7通过销轴18连接，摇杆7与轴21固定连接，并通过轴21支撑在支架22上，支架22螺栓固定连接在中梁2上，轴21的端头接搬把5。调风时可搬 动搬把5使轴21和摇杆7相对于支架22转动一定角度，同时摇杆7带动连杆 19平移，连杆19的平移即可带动三个调风板8转动，达到改变风斗4底口的大 小而调节风量的目的。权利要求1、一种大风仓小风斗横梁式链条炉排，它包括由中梁(2)、上导轨(1)和下部导轨(12)构成的框架，框架上安装有与驱动装置相接的炉链，其特征在于位于上部的炉链下方设有相互连通的风仓(11)，在炉排的全侧面上有与风仓(11)相连通的风箱(14)，风箱(14)接供风装置。2、 根据权利要求1所述的大风仓小风斗横梁式链条炉排，其特征在于所述的上导轨(1)上设有支撑梁(3)，在支撑梁(3)上固定有风斗(4)，风斗 (4)位于上部的炉链和风仓(11)之间，在风斗(4)的底口处设有用于调风 的调风板(8)。3、 根据权利要求2所述的大风仓小风斗横梁式链条炉排，其特征在于所 述的每个风斗(4)底口处设有至少两个用于调风的调风板(8)，每个调风板(8) 与连杆(19)通过销轴连接，连杆(19)与摇杆(7)通过销轴(18)连接，摇 杆(7)与轴(21)固定连接并通过轴(21)支撑在支架(22)上，支架(22) 固定在中梁(2)上，轴(21)端部接搬把(5)。专利摘要本技术公开了一种链条炉排，特别是一种大风仓小风斗横梁式链条炉排。它包括由中梁(2)、上导轨(1)和下部导轨(12)构成的框架，框架上安装有与驱动装置相接的炉链，其特征在于位于上部的炉链下方设有相互连通的风仓(11)，在炉排的全侧面上有与风仓(11)相连通的风箱(14)，风箱(14)接供风装置。本技术改变了现有技术中分成各个风室分别供风的方式，使风速大大降低，风压稳定，保证向炉链处供风均匀，提高了燃料的燃烧质量，节约了能源。文档编号F23H11/10GK201233014SQ20082001352公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日专利技术者刘玉振 申请人:瓦房店市永宁机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大风仓小风斗横梁式链条炉排，它包括由中梁（２）、上导轨（１）和下部导轨（１２）构成的框架，框架上安装有与驱动装置相接的炉链，其特征在于：位于上部的炉链下方设有相互连通的风仓（１１），在炉排的全侧面上有与风仓（１１）相连通的风箱（１４），风箱（１４）接供风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉振，
申请(专利权)人：瓦房店市永宁机械厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]