双角度生物质往复炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了双角度生物质往复炉排，包括炉排片、炉排梁、液压驱动机构以及传动杆，主体上安装有按阶梯式排布的炉排片，所述炉排片安装在炉排梁上，所述炉排片由液压驱动机构驱动，所述炉排片和炉排梁等距连续安装炉排架上，所述炉排架固定在主体的内侧，所述炉排架由第一架体和第二架体组成，所述第一架体与第二架体之间具有一定夹角，所述第一架体与水平之间的夹角为第一角度，所述第二架体与水平线之间的夹角为第二角度，第一角度大于第二角度；本设计可以使燃料在不同角度下翻转并使燃料燃烧的更充分，对燃料的含水量和种类适用性更广，具有很好的应用前景，很高的经济价值和社会价值。社会价值。社会价值。

【技术实现步骤摘要】
双角度生物质往复炉排


[0001]本技术属于炉排
，具体涉及双角度生物质往复炉排。

技术介绍

[0002]往复式炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多,是一种有发展前景的燃烧设备。
[0003]常规生物质往复炉排都是采用一个角度的，对燃料的适应性和燃烧效果是有局限性的，为此我们提出双角度生物质往复炉排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双角度生物质往复炉排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双角度生物质往复炉排，包括炉排片、炉排梁、液压驱动机构以及传动杆，主体上安装有按阶梯式排布的炉排片，所述炉排片安装在炉排梁上，所述炉排片由液压驱动机构驱动，所述炉排片和炉排梁等距连续安装炉排架上，所述炉排架固定在主体的内侧，所述炉排架由第一架体和第二架体组成，所述第一架体与第二架体之间具有一定夹角，所述第一架体与水平之间的夹角为第一角度，所述第二架体与水平线之间的夹角为第二角度，第一角度大于第二角度。
[0006]进一步地，所述第一架体和第二架体上均安装有对应的滑动件，对应的炉排片通过连接件固定在所述滑动件上，所述滑动件沿着第一架体或第二架体发生移动，所述滑动件均由液压驱动机构驱动。
[0007]进一步地，所述液压驱动机构与滑动件之间安装有传动杆，所述传动杆的第一端与滑动件固定连接。
[0008]进一步地，所述第二架体上的滑动件共具有两个，且每个滑动件均通过对应的液压驱动机构驱动。
[0009]进一步地，所述第一角度为40～60度。
[0010]进一步地，所述第二角度为20～40度。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]一种双角度的生物质往复炉排，可以使燃料在不同角度下翻转并使燃料燃烧的更充分，对燃料的含水量和种类适用性更广，具有很好的应用前景，很高的经济价值和社会价值。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1、炉排片；2、炉排架；201、第一架体；202、第二架体； 3、炉排梁；301、连接件；302、滑动件；4、液压驱动机构；5、传动杆；6、主体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1，本技术提出的一种技术方案：双角度生物质往复炉排，包括炉排片1、炉排梁3、液压驱动机构4以及传动杆5，主体6上安装有按阶梯式排布的炉排片1，炉排片1安装在炉排梁3上，炉排片1由液压驱动机构4驱动，炉排片1和炉排梁3等距连续安装炉排架2上，炉排架2固定在主体6的内侧，炉排架2由第一架体 201和第二架体202组成，第一架体201与第二架体202之间具有一定夹角，第一架体201与水平之间的夹角为第一角度，第二架体202 与水平线之间的夹角为第二角度，第一角度大于第二角度。
[0019]本实施例中，第一架体201和第二架体202上均安装有对应的滑动件302，对应的炉排片1通过连接件301固定在滑动件302上，滑动件302沿着第一架体201或第二架体202发生移动，滑动件302均由液压驱动机构4驱动。
[0020]本实施例中，液压驱动机构4与滑动件302之间安装有传动杆5，传动杆5的第一端与滑动件302固定连接。
[0021]本实施例中，第二架体202上的滑动件302共具有两个，且每个滑动件302均通过对应的液压驱动机构4驱动。
[0022]本实施例中，第一角度为40～60度。
[0023]本实施例中，第二角度为20～40度。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：由于第一架体201与第二架体202的倾斜角度不一致，在液压驱动机构4驱动对应的炉排片1进行往复式运动时，可以使燃料在不同角度下翻转并使燃料燃烧的更充分，对燃料的含水量和种类适用性更广，具有很好的应用前景，很高的经济价值和社会价值。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双角度生物质往复炉排，包括炉排片(1)、炉排梁(3)、液压驱动机构(4)以及传动杆(5)，主体(6)上安装有按阶梯式排布的炉排片(1)，所述炉排片(1)安装在炉排梁(3)上，所述炉排片(1)由液压驱动机构(4)驱动，其特征在于，所述炉排片(1)和炉排梁(3)等距连续安装炉排架(2)上，所述炉排架(2)固定在主体(6)的内侧，所述炉排架(2)由第一架体(201)和第二架体(202)组成，所述第一架体(201)与第二架体(202)之间具有一定夹角，所述第一架体(201)与水平之间的夹角为第一角度，所述第二架体(202)与水平线之间的夹角为第二角度，第一角度大于第二角度。2.根据权利要求1所述的双角度生物质往复炉排，其特征在于：所述第一架体(201)和第二架体(202)上均安装有对应的滑动件(302)，对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁晓光，
申请(专利权)人：瓦房店市永宁机械厂，
类型：新型
国别省市：