一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排制造技术

技术编号:31034873 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 05:32
本实用新型专利技术涉及一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,包括炉排框架,所述炉排框架前、后分段设置有大倾角炉排和小倾角炉排;所述大倾角炉排呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为α,α范围为30~35

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排


[0001]本技术涉及生物质焚烧设备
,尤其涉及一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排。

技术介绍

[0002]生物质作为锅炉燃料存在各种各样不同的类型,有成型颗粒的、有压制成块的,也有以散料形式直接作为锅炉燃料的。
[0003]木材加工厂的下脚料如树皮、木屑等常常以散料形式作为锅炉燃料加以利用,但有些木材加工厂下脚料的水分含量高达50%以上,热值很低,用常规的炉排很难将其有效地燃烧。为此,提出一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决常规炉排无法有效燃烧高水分、低热值生物质燃料的问题,提供一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,开发了一种前后两段、不同倾斜角度的组合式往复炉排锅炉,来有效地处理这些高水分、低热值生物质燃料。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,包括炉排框架,所述炉排框架前、后分段设置有用于预热、烘干的大倾角炉排和用于主燃、燃尽的小倾角炉排;
[0007]所述大倾角炉排呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为α,α范围为30~35
°
,所述小倾角炉排呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为β,β范围为10~15
°
,大倾角炉排和小倾角炉排前后搭接;
[0008]所述炉排框架内设置有多个独立风室,所述独立风室位于大倾角炉排和小倾角炉排下方,每个独立风室上设有进风口
[0009]进一步地,所述大倾角炉排和小倾角炉排沿生物质燃料运行方向前、后分段布设;
[0010]所述大倾角炉排与水平方向的夹角α为30
°
,所述小倾角炉排与水平方向的夹角β为10
°

[0011]进一步地,所述大倾角炉排包括若干组固定炉排片、活动炉排片以及滑动架和往复传动杆。
[0012]进一步地,所述固定炉排片和活动炉排片沿生物质燃料运行方向交替布设,相邻的固定炉排片和活动炉排片之间搭接;
[0013]若干组所述活动炉排片布设在滑动架上,滑动架上设置有所述往复传动杆,所述往复传动杆一端伸出炉排框架连接传动机构。
[0014]进一步地,所述小倾角炉排和大倾角炉排结构相同,大倾角炉排的往复传动杆和小倾角炉排的往复传动杆上下布设。
[0015]通过上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]本技术结构设计合理,根据高水分、低热值生物质燃料的特点,将整个炉排在
长度方向上设计为前、后两段,前段为大倾角炉排,采用30
°
大倾角阶梯炉排结构、其为预热、烘干段,后段为小倾角炉排,采用10
°
小倾角平缓式阶梯炉排结构、其为主燃、燃尽段。
[0017]本技术的生物质燃料在大倾角炉排上具有倾翻趋势,进而产生由上往下翻滚的附加运动,加强了燃料自身的扰动,有利于热空气与燃料的充分混合,也利于水分的析出,使之得到充分烘干、干燥;燃料在小倾角炉排上与一次风的充分混合,同时在炉拱的连续辐射作用下,逐步完成燃烧、燃尽过程,能够良好适应含水分较高的生物质燃料的燃烧。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排的图1中A处放大示意图。
[0020]图3是本技术一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排的大倾角炉排结构示意图。
[0021]图4是本技术一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排的小倾角炉排结构示意图。
[0022]附图中标号为:1为炉排框架,2为大倾角炉排,3为小倾角炉排,4为独立风室,5为进风口,6为固定炉排片,7为活动炉排片,8为滑动架,9为往复传动杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述:
[0024]如图1~图4所示,一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,包括炉排框架1,所述炉排框架1前、后分段设置有用于预热、烘干的大倾角炉排2和用于主燃、燃尽的小倾角炉排3。
[0025]本实施例中,所述大倾角炉排2和小倾角炉排3沿生物质燃料运行方向前、后分段布设,即在长度方向上将往复炉排分为大倾角炉排2和小倾角炉排3、不同的两段。
[0026]所述大倾角炉排2呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为α,α范围为30~35
°
,优选的,所述大倾角炉排2与水平方向的夹角α为30
°

[0027]所述小倾角炉排3呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为β,β范围为10~15
°
,优选的,所述小倾角炉排3与水平方向的夹角β为10
°

[0028]大倾角炉排2和小倾角炉排3设计的倾角不同,大倾角炉排2采用30
°
大倾角阶梯炉排,其起到预热、烘干作用,小倾角炉排3采用10
°
小倾角平缓式阶梯炉排,其起到主燃、燃尽作用。
[0029]本实施例中,所述大倾角炉排2和小倾角炉排3前后搭接,即大倾角炉排2和小倾角之间的衔接处搭接、不存在高度落差,可使得生物质燃料良好过渡、由大倾角炉排2过渡至小倾角炉排3上。
[0030]本实施例中,所述炉排框架1内设置有多个独立风室4,所述独立风室4位于大倾角炉排2和小倾角炉排3下方,每个独立风室4上设有进风口5。
[0031]本实施例中,所述大倾角炉排2包括若干组固定炉排片6、活动炉排片7以及滑动架
8和往复传动杆9,所述固定炉排片6和活动炉排片7沿生物质燃料运行方向交替布设,相邻的固定炉排片6和活动炉排片7之间搭接,进而构成阶梯炉排结构。
[0032]具体的,若干组所述活动炉排片7布设在滑动架8上,滑动架8上设置有所述往复传动杆9,所述往复传动杆9一端伸出炉排框架1连接传动机构,传动机构为现有技术,此处不再赘述。
[0033]大倾角炉排2作业时,固定炉排片6固定不动,通过传动机构带动往复传动杆9水平往复运动,进而作用于滑动架8,通过滑动架8带动每组活动炉排片7置于相邻两组固定炉排片6之间往复运动,进而推动生物质燃料运行。
[0034]本实施例中,所述小倾角炉排3和大倾角炉排2结构相同,大倾角炉排2的往复传动杆9和小倾角炉排3的往复传动杆9上下布设,小倾角炉排3作业方式和大倾角炉排2作业方式相同。
[0035]生物质燃烧作业时,生物质燃料由进料口进入炉膛后,燃料首先落到30
°
大倾角炉排2上,即落至前段大倾角炉排2前部,受到活动炉排片7的推动,同时燃料在大倾角炉排2上具有倾翻趋势,进而燃料在向炉膛推进的过程中会产生由上往下翻滚的附加运动,加强了燃料自身的扰动,提高了拨火能力,增加了透气性,有利于热空气与燃料的充分混合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,包括炉排框架(1),其特征在于,所述炉排框架(1)前、后分段设置有用于预热、烘干的大倾角炉排(2)和用于主燃、燃尽的小倾角炉排(3);所述大倾角炉排(2)呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为α,α范围为30~35
°
,所述小倾角炉排(3)呈倾斜布设、且与水平方向的夹角为β,β范围为10~15
°
,大倾角炉排(2)和小倾角炉排(3)前后搭接;所述炉排框架(1)内设置有多个独立风室(4),所述独立风室(4)位于大倾角炉排(2)和小倾角炉排(3)下方,每个独立风室(4)上设有进风口(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的异倾角组合式往复炉排,其特征在于,所述大倾角炉排(2)和小倾角炉排(3)沿生物质燃料运行方向前、后分段布设;所述大倾角炉排(2)与水平方向的夹角α为30
°
,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾金岭崔鹏飞刘洋冯鹏娟解东路康会民李永献介晓中李红星能龙飞
申请(专利权)人:郑州锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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