一种过滤型滚筒式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤型滚筒式混料机，具体涉及混料机技术领域，包括滚筒，所述滚动内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部设置有绞龙，所述搅拌杆底端连接有传动杆，所述传动杆底端安装有伺服电机，所述滚筒两侧均设置有振动过滤机构；所述振动过滤机构包括连接块，所述连接块上方设置有活动杆，所述活动杆外部套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧上方连接有活动环。本实用新型专利技术通过设置振动过滤机构，可以将沙子进行过滤，防止较大杂质和块状沙团进入影响搅拌效果，筛框带动筛选滤网向下进行移动，当推动气缸带动推动杆一上一下即可使筛选滤网开始进行振动，有效的提高了混料机的混料效果，提高混凝土质量，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型滚筒式混料机


[0001]本技术涉及混料机
，更具体地说，本技术涉及一种过滤型滚筒式混料机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，我国水泥行业水泥粉中需要加入混合材， 现有混料机混合不均匀，开发滚筒式混料机将水泥粉与混合材进行混料，混料均匀，确保包装后水泥质量，从而确保混凝土在施工过程中达到较好的凝固性，需要用到滚筒混料机进行搅拌。
[0003]但是在实际使用时，如一般的滚筒混料机在使用过程中加入的沙子有较大粘块，从而在进入到滚筒混料机内部进行搅拌时无法彻底粉碎，从而影响水泥与细纱的充分混合，需要对这一类较大砂石进行筛选，无法确保混凝土的粘性，实用性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种过滤型滚筒式混料机，通过设置振动过滤机构，将沙子进行过滤，防止较大杂质和块状沙团进入影响搅拌效果，有效的提高了混料机的混料效果，提高混凝土质量，实用性更好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤型滚筒式混料机，包括滚筒，所述滚动内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部设置有绞龙，所述搅拌杆底端连接有传动杆，所述传动杆底端安装有伺服电机，所述滚筒两侧均设置有振动过滤机构；
[0006]所述振动过滤机构包括连接块，所述连接块上方设置有活动杆，所述活动杆外部套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧上方连接有活动环，所述活动环顶端连接有下压块，所述下压块顶端连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆一端连接有推动块，所述推动块底端设置有推动杆，所述推动杆底端安装有推动气缸，所述下压块一端连接有筛框，所述筛框内部设置有筛选滤网。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述滚筒外部套设有转动环，所述转动环两端均连接有旋转杆，所述旋转杆一端设置有转动杆，所述转动杆外部套设有稳固轴环支架，所述稳固轴环支架与转动杆之间通过轴承活动连接，所述转动杆一端安装有正反电机。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述正反电机底端安装有稳固支架，所述稳固支架固正反电机通过螺栓固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述稳固轴环支架下方连接有安装底板，所述安装底板与稳固轴环支架固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆底端外部套设有盖板，所述盖板下方设置有支撑轴环。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆两端分别与旋转传动杆和所述伺服电机输出端两两之间固定连接，所述绞龙与搅拌杆外部之间焊接固定。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述活动环内部与活动杆外部之间活动连接，所述活动环底端与所述挤压弹簧上方通过焊接固定。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置振动过滤机构，筛框带动筛选滤网向下进行移动，当推动气缸带动推动杆一上一下即可使筛选滤网开始进行振动，从而可以将沙子进行过滤，防止较大杂质和块状沙团进入影响搅拌效果，有效的提高了混料机的混料效果，提高混凝土质量，实用性更好；
[0015]2、转动杆开始在稳固轴环支架内部的轴承上进行转动，转动杆带动旋转杆进行转动，旋转杆带动转动环进行转动，这样可以使滚筒进行转动，实现滚筒的翻转，方便倒出混合好的混凝土，有效的提高出料效率同时清洗起来更加容易。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的搅拌杆和绞龙连接处部分结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、滚筒；2、搅拌杆；3、绞龙；4、传动杆；5、伺服电机；6、连接块；7、活动杆；8、挤压弹簧；9、活动环；10、下压块；11、L形支撑杆；12、推动块；13、推动杆；14、推动气缸；15、筛框；16、筛选滤网；17、转动环；18、旋转杆；19、转动杆；20、稳固轴环支架；21、正反电机；22、稳固支架；23、安装底板；24、盖板；25、支撑轴环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种过滤型滚筒1式混料机，包括滚筒1，滚动内部设置有搅拌杆2，搅拌杆2外部设置有绞龙3，搅拌杆2底端连接有传动杆4，传动杆4底端安装有伺服电机5，滚筒1两侧均设置有振动过滤机构；
[0023]振动过滤机构包括连接块6，连接块6上方设置有活动杆7，活动杆7外部套设有挤压弹簧8，挤压弹簧8上方连接有活动环9，活动环9顶端连接有下压块10，下压块10顶端连接有L形支撑杆11，L形支撑杆11一端连接有推动块12，推动块12底端设置有推动杆13，推动杆13底端安装有推动气缸14，下压块10一端连接有筛框15，筛框15内部设置有筛选滤网16。
[0024]如附图1和4所示，滚筒1外部套设有转动环17，转动环17两端均连接有旋转杆18，旋转杆18一端设置有转动杆19，转动杆19外部套设有稳固轴环支架20，稳固轴环支架20与转动杆19之间通过轴承活动连接，转动杆19一端安装有正反电机21，以便于启动正反转电机带动转动杆19进行转动，这样使转动杆19开始在稳固轴环支架20内部的轴承上进行转动，转动杆19带动旋转杆18进行转动，旋转杆18带动转动环17进行转动，这样可以使滚筒1进行转动，实现滚筒1的翻转，方便倒出混合好的混凝土，有效的提高出料效率同时清洗起
来更加容易。
[0025]如附图1所示，正反电机21底端安装有稳固支架22，稳固支架22固正反电机21通过螺栓固定连接，以便于稳固支架22对正反电机21起到支撑和稳固的作用，保持正反电机21的稳定运行。
[0026]如附图1所示，稳固轴环支架20下方连接有安装底板23，安装底板23与稳固轴环支架20固定连接，以便于安装底板23通过多个膨胀螺栓将安装底板23固定起来，且安装底板23对稳固轴环支架20起到支撑和稳固的作用，保持稳固轴环支架20的稳定性。
[0027]如附图1和2所示，搅拌杆2底端外部套设有盖板24，盖板24下方设置有支撑轴环25，以便于盖板24底下的支撑轴环25与搅拌杆2进行转动时，搅拌杆2开始在支撑轴环25上进行转动，保持搅拌杆2在转动过程中的稳定性。
[0028]如附图2所示，搅拌杆2两端分别与旋转传动杆4和伺服电机5输出端两两之间固定连接，绞龙3与搅拌杆2外部之间焊接固定，以便于伺服电机5带动传动杆4使搅拌杆2进行转动，完成搅拌的作用，且搅拌杆2也开始带动绞龙3进行转动。
[0029]如附图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型滚筒式混料机，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒内部设置有搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）外部设置有绞龙（3），所述搅拌杆（2）底端连接有传动杆（4），所述传动杆（4）底端安装有伺服电机（5），所述滚筒（1）两侧均设置有振动过滤机构；所述振动过滤机构包括连接块（6），所述连接块（6）上方设置有活动杆（7），所述活动杆（7）外部套设有挤压弹簧（8），所述挤压弹簧（8）上方连接有活动环（9），所述活动环（9）顶端连接有下压块（10），所述下压块（10）顶端连接有L形支撑杆（11），所述L形支撑杆（11）一端连接有推动块（12），所述推动块（12）底端设置有推动杆（13），所述推动杆（13）底端安装有推动气缸（14），所述下压块（10）一端连接有筛框（15），所述筛框（15）内部设置有筛选滤网（16）。2.根据权利要求1所述的一种过滤型滚筒式混料机，其特征在于：所述滚筒（1）外部套设有转动环（17），所述转动环（17）两端均连接有旋转杆（18），所述旋转杆（18）一端设置有转动杆（19），所述转动杆（19）外部套设有稳固轴环支架（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小运，王建恩，崔荣广，
申请(专利权)人：邯郸市鑫禧冶金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：