链带式锅炉侧密封装置制造方法及图纸

链带式锅炉侧密封装置，由炉床（６）、炉条（４）、左、右夹板（３）、风室（５）组成，炉床（６）内设有链条和滚柱（７），其特征在于：所述的左、右夹板（３）与炉壁（１）之间设有侧密封（２）。采用本实用新型专利技术结构，由于左、右夹板与侧密封接触，消除了炉膛内火力的漏煤、漏风、窜火口而产生的易烧坏左、右夹板现象，适当延长了侧密封的使用寿命，且运行正常平稳，炉膛内燃烧状况良好，热效率明显提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉的密封装置，尤其是关于工业用链条式锅炉 燃烧设备中两侧炉排和炉膛的纵向、横向面进行接触的侧密封装置。
技术介绍
目前在运行的大部分(10T/H-35T/H)链条炉排锅炉中，其左、 右两侧的密封装置，大多采用迷宫式密封，这种结构，风容易从左右 夹板处泄漏，从而漏煤，形成风口，窜火口而烧坏左、右夹板及侧密 封，使炉膛内燃烧状况变坏，密封性较差。
技术实现思路
针对迷宫式侧密封存在的缺点,本申请人进行了对上述锅炉进行 了改造，将迷宫式改成了接触式，使左、右夹板与侧密封配合，堵住 炉膛内的风、火不外泄，从而实现燃烧充分和锅炉运行平稳的链带式 锅炉侧密封装置。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:链带式锅炉侧密 封装置，由炉床、炉条、左、右夹板、风室，炉床内设有链条和滚柱, 所述的左、右夹板与炉壁之间设有侧密封。上述的侧密封的外缘与左、右夹板内侧接触。采用本技术结构，由于左、右夹板与侧密封接触，消除了炉 膛内火力的漏煤、漏风、窜火口而产生的易烧坏左、右夹板现象，适 当延长了侧密封的使用寿命，且运行正常平稳,炉膛内燃烧状况良好,热效率明显提高。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是现有技术的结构示意图。图中l一炉壁、2—侧密封、3—左、右夹板、4一炉条、5—风 室、6—炉床、7—滚柱。具体实施方式在图l中，本实施例的链带式锅炉侧密封装置，由炉床6、炉条 4、左、右夹板3、风室5组成，炉床6内设有链条和滚柱7，所述的 左、右夹板3与炉壁1之间设有侧密封2,侧密封2的外缘与左、右 夹板3内侧接触，只留有工艺间隙，间隙的大小根据锅炉燃烧的热胀 冷縮而定，侧密封2的安装尺寸保持不变，螺栓固定，左、右夹板3 与侧密封2上下接触，左右考虑膨胀工艺系数，确保密封效果。炉膛 下方风室5的风供炉床内的燃烧室燃烧，炉膛的右下方用型钢密封。工作时，风室内的风除了供燃烧室之外， 一部分的火苗会通过炉 膛的侧边从左、右夹板3的底部进入夹板与側密封2之间的间隙，当 进入至侧密封2的外缘时，由于侧密封与左、右夹板3内侧接触，根 据热胀冷縮的原理， 一旦受热侧密封2的外缘与左、右夹板3内侧完 全接触，使风力不能从侧密封2处泄漏，从而彻底改善了链条炉排锅 炉中存在的漏煤、窜火口烧坏左、右夹板及侧密封的状况。图2是现有技术的结构示意图，在图中由于左、右夹板与侧密封2之间有较大的间隙，即便是炉膛内的火力最大，也无法消除间隙， 因此，普遍存在着漏煤、漏风、窜火口现象。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1、链带式锅炉侧密封装置，由炉床(6)、炉条(4)、左、右夹板(3)、风室(5)组成，炉床(6)内设有链条和滚柱(7)，其特征在于所述的左、右夹板(3)与炉壁(1)之间设有侧密封(2)。2、根据权利要求1所述的链带式锅炉侧密封装置，其特征在于 所述的侧密封(2)的外缘与左、右夹板(3)内侧接触。专利摘要链带式锅炉侧密封装置，由炉床(6)、炉条(4)、左、右夹板(3)、风室(5)组成，炉床(6)内设有链条和滚柱(7)，其特征在于所述的左、右夹板(3)与炉壁(1)之间设有侧密封(2)。采用本技术结构，由于左、右夹板与侧密封接触，消除了炉膛内火力的漏煤、漏风、窜火口而产生的易烧坏左、右夹板现象，适当延长了侧密封的使用寿命，且运行正常平稳，炉膛内燃烧状况良好，热效率明显提高。文档编号F23H17/04GK201262404SQ200720041820公开日2009年6月24日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日专利技术者陈云龙 申请人:丹阳锅炉辅机厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
链带式锅炉侧密封装置，由炉床（６）、炉条（４）、左、右夹板（３）、风室（５）组成，炉床（６）内设有链条和滚柱（７），其特征在于：所述的左、右夹板（３）与炉壁（１）之间设有侧密封（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，
申请(专利权)人：丹阳锅炉辅机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]