一种固定多个纱桶的倒筒机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种固定多个纱桶的倒筒机，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体一侧设置有换桶装置；所述换桶装置包括固定架、旋转机构、断纱机构；所述固定架底部固定于地面上，所述旋转机构中固定于固定架上，所述旋转机构固定有若干断纱机构，所述断纱机构以旋转机构中心呈周向布置；采用的换桶装置固定多个纱桶，在换桶时只需拔出销轴，使用把手将将纱桶转出加工区域，同时断纱刃切断纱线，新的纱桶进入加工区域与传动装置连接，将剪断的纱线缠绕到纱桶上既可继续工作，从而加快了倒筒机的工作效率。

An inverted drum machine for fixing multiple drums

【技术实现步骤摘要】
一种固定多个纱桶的倒筒机
本技术涉及倒筒机
，尤其涉及一种固定多个纱桶的倒筒机。
技术介绍
倒筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在倒筒机上加工成符合一定要求的筒纱，然后缠绕到纱桶上，而纱桶在缠绕足够的筒纱后需要更换新的纱桶，才能继续工作；人工更换纱桶的过程过于缓慢，而且因倒筒机都是大批量的，因此更换过程会较为漫长，这段时间倒筒机都处于停止工作状态，因此降低了倒筒机的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种固定多个纱桶的倒筒机，解决了更换纱筒过程漫长，从而影响倒筒机工作效率的问题。(二)技术方案一种固定多个纱桶的倒筒机，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体一侧设置有换桶装置；所述换桶装置包括固定架、旋转机构、断纱机构；所述固定架底部固定于地面上，所述旋转机构固定于固定架上，所述旋转机构中固定有若干断纱机构，所述断纱机构以旋转机构中心呈周向布置。进一步的，所述固定架为等腰三角结构，所述固定架顶部固接有空心圆柱；所述旋转机构两侧都固定有固定架。进一步的，所述旋转机构包括旋转盘、旋转固定块、活动固定块；所述旋转盘设有两块，且为中心对称设置，其中一侧的所述旋转盘上，以所述旋转盘中心呈周向布置固定有旋转固定块，另一侧的所述旋转盘上，与所述旋转固定块对应位置设置有活动固定块。进一步的，所述旋转盘中心一侧设有圆柱凸起，所述圆柱凸起嵌入空心圆柱固定。进一步的，所述旋转固定块为阶梯轴结构，所述旋转固定块外部设有橡胶层，所述旋转固定块一侧连接倒筒机本体上的传动装置。进一步的，所述活动固定块与旋转盘之间采用螺栓连接，所述活动固定块与旋转盘之间设有弹簧，所述弹簧与活动固定块之间设有垫片。进一步的，所述旋转盘上固定的每相邻两个所述旋转固定块之间固定有断纱机构，所述断纱机构由断纱刃与连接杆构成，所述断纱刃两侧都固定有连接杆，所述连接杆两端分别固定于断纱刃与旋转盘上。进一步的，所述圆柱凸起与空心圆柱上对应位置都均布有销轴孔，每个所述销轴孔分别对应一个所述旋转固定块，所述销轴孔内插入销轴固定。进一步的，每个所述倒筒机本体对应一个换桶装置，若干个所述换桶装置采用一根转动杆穿过旋转机构中心固定，所述转动杆一端固接有把手。(三)有益效果1、本技术采用的换桶装置固定多个纱桶，在换桶时只需拔出销轴，使用把手将将纱桶转出加工区域，同时断纱刃切断纱线，新的纱桶进入加工区域与传动装置连接，将剪断的纱线缠绕到纱桶上既可继续工作，从而加快了倒筒机的工作效率。2、本技术采用活动固定块固定纱桶，使得纱桶拆装更加方便。3、本技术采用转动杆穿过各换桶装置，使得各换桶装置相互连接，起到了加固换桶装置的作用，使得每个换桶装置更加坚固耐用。附图说明图1为倒筒机结构示意图；图2为换桶装置结构示意图；图3为换桶装置截面结构示意图；图4为旋转固定块结构示意图；图5为活动固定块结构示意图；图6为断纱机构结构示意图；图7为销轴孔结构示意图。具体实施方式本技术保护的是其结构，其涉及的电学为基本电学不在本技术保护范围内，下面结合附图1-7和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本技术的说明，但不用来限制本技术的范围；如图1所示，一种固定多个纱桶的倒筒机，包括倒筒机本体100，倒筒机本体100一侧设置有换桶装置110；采用换桶装置110减少换桶时间，从而提高倒筒机工作效率。如图2所示，换桶装置110包括固定架200、旋转机构300、断纱机构400；其中固定架200底部螺钉固定于地面上，旋转机构300固定于固定架200上，且旋转机构300两侧都固定有固定架200；旋转机构300中固定有若干断纱机构400，断纱机构400以旋转机构300中心呈周向布置。如图3所示，固定架200为等腰三角结构，固定架200顶部固接有空心圆柱210，采用等腰三角形这种稳定的形状使得固定架200更加牢固。如图2-3所示，旋转机构300包括旋转盘310、旋转固定块320、活动固定块330；旋转盘310设有两块，且为中心对称设置；其中一侧的旋转盘310上，以旋转盘310中心呈周向布置螺栓固定有旋转固定块320，另一侧的旋转盘310上，与旋转固定块320对应位置螺栓固定有活动固定块330，旋转盘310上固定的每相邻两个旋转固定块320之间螺栓固定有断纱机构400，旋转固定块320与活动固定块330用于固定纱桶500；旋转盘310中心一侧设有圆柱凸起311，圆柱凸起311嵌入空心圆柱210固定，使得旋转盘310固定于固定架200上。如图4所示，旋转固定块320为阶梯轴结构，旋转固定块320黏贴固定有橡胶层321，旋转固定块320一侧贴合连接倒筒机本体100上的传动装置120。如图5所示，活动固定块330为阶梯轴结构，活动固定块330与旋转盘310之间采用螺栓连接，活动固定块330与旋转盘310之间套设有弹簧331，弹簧331与活动固定块330之间套设有垫片332。如图6所示，断纱机构400由断纱刃410与连接杆420构成，断纱刃410两侧都螺栓固定有连接杆420，连接杆420两端分别螺栓固定于断纱刃410与旋转盘310上。如图7所示，圆柱凸起311与空心圆柱210上对应位置都均布开设有销轴孔111，每个销轴孔111分别对应一个旋转固定块320，销轴孔111内插入销轴固定，用于销轴锁死旋转机构300。如图1所示，每个倒筒机本体100对应一个换桶装置110，若干个换桶装置110采用一根转动杆120穿过旋转机构300中心螺柱固定，转动杆120一端焊接固定有把手121。使用时，在换桶装置110的每一个旋转固定块320上都用活动固定块330嵌入固定一个纱桶500，用销轴锁死旋转机构300，让旋转固定块320贴紧倒筒机本体100上的传动装置120，开启倒筒机本体100，传动装置120带动旋转固定块320转动，旋转固定块320带动纱桶500进行缠绕；当纱桶500缠绕足够的纱线时，关闭倒筒机本体100，拔出销轴，使用把手121顺时针旋转换桶装置110，使得旋转机构300顺时针旋转转动将缠绕足够纱线的纱桶500转出时，断纱刃410将纱线裁断，新的纱桶500进入工作区域，当新的旋转固定块320贴合传动装置120时，将销轴插入销轴孔111固定；继续开启倒筒机本体100进行工作；进行工作后工作人员在将加工好的纱桶500换下，换上新的纱桶500。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征在于，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体一侧设置有换桶装置；/n所述换桶装置包括固定架、旋转机构、断纱机构；所述固定架底部固定于地面上，所述旋转机构固定于固定架上，所述旋转机构中固定有若干断纱机构，所述断纱机构以旋转机构中心呈周向布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征在于，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体一侧设置有换桶装置；
所述换桶装置包括固定架、旋转机构、断纱机构；所述固定架底部固定于地面上，所述旋转机构固定于固定架上，所述旋转机构中固定有若干断纱机构，所述断纱机构以旋转机构中心呈周向布置。


2.根据权利要求1所述的一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征在于，所述固定架为等腰三角结构，所述固定架顶部固接有空心圆柱；所述旋转机构两侧都固定有固定架。


3.根据权利要求2所述的一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征在于，所述旋转机构包括旋转盘、旋转固定块、活动固定块；所述旋转盘设有两块，且为中心对称设置，其中一侧的所述旋转盘上，以所述旋转盘中心呈周向布置固定有旋转固定块，另一侧的所述旋转盘上，与所述旋转固定块对应位置设置有活动固定块。


4.根据权利要求3所述的一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征在于，所述旋转盘中心一侧设有圆柱凸起，所述圆柱凸起嵌入空心圆柱固定。


5.根据权利要求3所述的一种固定多个纱桶的倒筒机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，
申请(专利权)人：嘉兴市环宇布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33