本实用新型专利技术涉及瓶盖上料装置技术领域，尤其是一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，包括安装框，所述安装框上设有驱动输送带旋转的驱动机构，所述输送带表面等距垂直连接有挡板，所述安装框的下方设有底板，所述底板的两侧垂直连接有支板，所述支板上端连接有连接块，所述连接块与安装框转动连接，两个所述支板之间设有滑块，所述滑块的两侧贯穿有导杆，所述导杆的端部与支板固定连接，所述滑块内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端通过转动连接结构与安装框下端连接，所述螺杆的另一端连接有手轮。本实用新型专利技术能够方便调整输送带角度，从而根据瓶盖规格进行调整，适应不同规格瓶盖。
A device for automatically arranging the direction of bottle cap loading
【技术实现步骤摘要】
一种可自动排列方向的瓶盖上料装置
本技术涉及瓶盖上料装置领域，尤其涉及一种可自动排列方向的瓶盖上料装置。
技术介绍
理盖落盖机也叫全自动理盖落盖机，理盖放盖机，提升式理盖机，是自动理盖及落盖的专用设备，主要应用于灌装流水线的配套设备上，主要作用是理盖及放盖。其原理是利用瓶盖自身的重心会靠近其封闭的一端，理盖机的主体结构是倾斜的传输带，传输带上等距设置隔板，当瓶盖封闭的一端贴近传输带时，由于重心落在隔板上而得以输送，反之瓶盖开口的一端贴近传输带时，由于重心落在隔板外瓶盖脱离隔板下落，如此达到理盖的目的，现有技术中的理盖机，其一般只能对一种型号瓶盖进行理盖，而不方便根据瓶盖的规格随时进行调整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便根据瓶盖规格进行调整的缺点，而提出的一种可自动排列方向的瓶盖上料装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，包括安装框，所述安装框上设有驱动输送带旋转的驱动机构，所述输送带表面等距垂直连接有挡板，所述安装框的下方设有底板，所述底板的两侧垂直连接有支板，所述支板上端连接有连接块，所述连接块与安装框转动连接，两个所述支板之间设有滑块，所述滑块的两侧贯穿有导杆，所述导杆的端部与支板固定连接，所述滑块内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端通过转动连接结构与安装框下端连接，所述螺杆的另一端连接有手轮。优选的，所述驱动机构包括输送带，所述安装框上等距转动安装有输送辊，所述输送辊外部共同连接输送带，其中一个所述输送辊与电机的输出轴同轴连接，所述电机固定安装在安装框上。优选的，所述转动连接结构包括与安装框固定连接的转轴，所述转轴与螺杆垂直，所述转轴的外部套装有连接筒，所述螺杆外壁垂直连接有对接筒，所述对接筒内插装有与之内壁滑动连接的对接杆，所述对接杆与螺杆的端部同轴连接。优选的，所述底板的底部四角均安装有行走轮，所述底板的边缘固定连接有多个安装块，所述安装块上固定有垂直于底板的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端连接有垫块。优选的，所述支板的侧面与底板之间连接有加强杆。优选的，所述滑块上固定有定位盘，所述定位盘上绕其中心环形阵列有插孔，所述手轮边缘设有定位孔，所述定位孔内插装有插杆，所述插杆插入其中一个插孔内。优选的，所述安装框的上部固定有拨杆，所述安装框的一侧设有出料管，所述拨杆倾斜于挡板且端部靠近出料管端部，所述安装框的另一侧正对出料管处设有风机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术采用安装框对输送带进行安装，输送带上等距设置挡板实现理盖机的基本功能；2、安装框通过与之转动连接的支板安装在底板上，使得安装框能够绕支板端部的连接块旋转，从而改变安装框上输送带的倾斜角度，通过改变倾斜角度能够调整瓶盖上重心在挡板上的位置，从而方便根据瓶盖的规格不同而进行调整。3、通过旋转手轮，利用螺杆推动安装框的底部转动，能够方便对输送带的倾角进行调整。附图说明图1为本技术的背面结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图。图中：底板1、行走轮2、安装块3、液压伸缩杆4、转轴5、安装框6、对接杆7、出料管8、连接块9、连接筒10、支板11、加强杆12、导杆13、滑块14、手轮15、插杆16、垫块17、插孔18、定位盘19、螺杆20、对接筒21、电机22、输送带23、挡板24、拨杆25、输送辊26、风机27。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，包括安装框6，安装框6上设有驱动输送带23旋转的驱动机构，驱动机构包括输送带23，安装框6上等距转动安装有输送辊26，输送辊26外部共同连接输送带23，其中一个输送辊26与电机22的输出轴同轴连接，电机22固定安装在安装框6上。电机22通过电源线与外部电源连接。输送带23表面等距垂直连接有挡板24，安装框6的下方设有底板1，底板1的两侧垂直连接有支板11，支板11的侧面与底板1之间连接有加强杆12。支板11上端连接有连接块9，连接块9与安装框6转动连接，安装框6对输送带23进行安装，输送带23上等距设置挡板24实现理盖机的基本功能；安装框6通过与之转动连接的支板11安装在底板1上，使得安装框6能够绕支板11端部的连接块9旋转，从而改变安装框6上输送带23的倾斜角度，通过改变倾斜角度能够调整瓶盖上重心在挡板24上的位置，从而方便根据瓶盖的规格不同而进行调整。两个支板11之间设有滑块14，滑块14的两侧贯穿有导杆13，导杆13的端部与支板11固定连接，滑块14内螺纹安装有螺杆20，螺杆20的一端通过转动连接结构与安装框6下端连接，螺杆20的另一端连接有手轮15。转动连接结构包括与安装框6固定连接的转轴5，转轴5与螺杆20垂直，转轴5的外部套装有连接筒10，螺杆20外壁垂直连接有对接筒21，对接筒21内插装有与之内壁滑动连接的对接杆7，对接杆7与螺杆20的端部同轴连接。通过旋转手轮15，利用螺杆20推动安装框6的底部转动，能够方便对输送带23的倾角进行调整。由于安装框6的转动，当安装框6与水平面夹角变小时，滑块14沿导杆13向上移动，反之滑块14向下移动，且利用螺杆20上螺纹的摩擦力能够实现自锁，使得安装框6保持倾斜。底板1的底部四角均安装有行走轮2，底板1的边缘固定连接有多个安装块3，安装块3上固定有垂直于底板1的液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的下端连接有垫块17。通过行走轮2方便对设备进行移动，通过液压伸缩杆4伸长，使得垫块17与地面接触，能够方便对设备进行固定。滑块14上固定有定位盘19，定位盘19上绕其中心环形阵列有插孔18，手轮15边缘设有定位孔，定位孔内插装有插杆16，插杆16插入其中一个插孔18内。通过将插杆16插入其中一个插孔18能够限制手轮15的转动。安装框6的上部固定有拨杆25，安装框6的一侧设有出料管8，拨杆25倾斜于挡板24且端部靠近出料管8端部，安装框6的另一侧正对出料管8处设有风机27。当瓶盖随挡板24向上移动到拨杆25处时，在拨杆25的导向下，瓶盖进入到出料管8中，风机27用于提供风力，吹动瓶盖，辅助出料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，包括安装框(6)，所述安装框(6)上设有驱动输送带(23)旋转的驱动机构，所述输送带(23)表面等距垂直连接有挡板(24)，其特征在于，所述安装框(6)的下方设有底板(1)，所述底板(1)的两侧垂直连接有支板(11)，所述支板(11)上端连接有连接块(9)，所述连接块(9)与安装框(6)转动连接，两个所述支板(11)之间设有滑块(14)，所述滑块(14)的两侧贯穿有导杆(13)，所述导杆(13)的端部与支板(11)固定连接，所述滑块(14)内螺纹安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端通过转动连接结构与安装框(6)下端连接，所述螺杆(20)的另一端连接有手轮(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，包括安装框(6)，所述安装框(6)上设有驱动输送带(23)旋转的驱动机构，所述输送带(23)表面等距垂直连接有挡板(24)，其特征在于，所述安装框(6)的下方设有底板(1)，所述底板(1)的两侧垂直连接有支板(11)，所述支板(11)上端连接有连接块(9)，所述连接块(9)与安装框(6)转动连接，两个所述支板(11)之间设有滑块(14)，所述滑块(14)的两侧贯穿有导杆(13)，所述导杆(13)的端部与支板(11)固定连接，所述滑块(14)内螺纹安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端通过转动连接结构与安装框(6)下端连接，所述螺杆(20)的另一端连接有手轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括输送带(23)，所述安装框(6)上等距转动安装有输送辊(26)，所述输送辊(26)外部共同连接输送带(23)，其中一个所述输送辊(26)与电机(22)的输出轴同轴连接，所述电机(22)固定安装在安装框(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种可自动排列方向的瓶盖上料装置，其特征在于，所述转动连接结构包括与安装框(6)固定连接的转轴(5)，所述转轴(5)与螺杆(20)垂直，所述转轴(5)的外部套装有连接筒(10)，所述螺杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：万东方，周敬良，蒋谋华，
申请(专利权)人：广东百岁山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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