一种燃煤炉防尘清灰渣炉排制造技术

本实用新型专利技术是一种燃烧散煤炉具的防尘清灰渣炉排，炉排４由安装在托盘１下面并偏离托盘１中心ｅ值的托杆２支承，并能自由转动；托杆２两端由铰支座９固定，亦能自由转动；炉排４上偏心ｅ值钻偏心孔，形成偏重的大半圆由托盘１上铸有的支承块１１托住，保持炉排４在水平位置；在炉排４偏轻的小半圆边缘下面安装有万向转动机构１８并联接拉杆８的端孔，拉杆８利用炉体１０上的孔作支承点，形成杠杆作用，使本实用新型专利技术采用单手柄操作即能完成炉排４旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能，与现有技术比较，结构简单紧凑，消耗工时材料少，制造成本低，清灰渣效果好，且操作省力方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧散煤炉具的清灰渣炉排，属于民用建筑采暖供热
，尤其是燃烧散煤的民用采暖饮事炉具。目前，家用采暖饮事炉具中，自制炉具多为固定炉排，用火钩松动清灰，市场销售的工厂化生产的炉具，也多为旋转或往复炉排松动清灰，但对烧结形成的渣块，清炉时仍需用手掏出或在炉排上方的炉体上开口增设清渣门，用火钩将烧结形成的渣块钩出来，极易形成二次污染。中国专利(申请号94240695 申请日94．05．31公告号2198528 授权日95．03．31)针对市售民用采暖炉存在的问题，提出一种往复移动炉排清灰，翻转炉排清渣的技术方案，解决了清灰渣的环境污染问题。但是由于受炉膛内空间的限制，炉排的移动量较小，清灰效果差，使清灰的时间延长。同时，往复和翻转两项功能分别由两个操作手柄完成，结构复杂，使用零件多。因此消耗工时材料多，使制造成本增加，影响生产企业的经济效益。本技术的目的是提出一种机构能使操纵手柄少、炉排清灰活动量大且能颠簸抖动，又能翻转清渣的清灰渣炉排。从而提高清灰效果，防止清灰渣时产生的二次环境污染，又能降低生产成本。本技术为完成上述任务，采用在托盘下面偏离中心e值处安装且能自由转动的托杆来支承炉排；炉排同样偏离中心e值钻偏心孔，用螺钉固定在托杆的中间，亦能自由转动；但是，炉排重量偏向一侧，偏重的大半园炉排由托盘上铸有的支承块支承托住，以保持炉排的水平位置，在偏轻的小半园炉排边缘下面安装万向转动机构，并联结拉杆的端孔，拉杆从炉体上的孔中伸出来。本技术的工作过程是当水平推拉移动拉杆时，带动炉排旋转，进行松动清灰，当拉杆手柄上下小幅度移动时，拉杆在炉体上孔的支承下，形成杠杆作用，使炉排颠簸抖动进行松动清灰；当清灰完成以后，炉膛内只剩有烧结的渣块。这时，上提拉杆手柄，在杠杆力的作用下拖动炉排偏轻的小半园，在万向转动机构，炉排和托杆几组转动副进行复合转动的条件下，使整个炉排绕托杆轴心线翻转，烧结的渣块排向炉体内的灰斗，完成单手柄操纵炉排清灰渣的三种功能。由于本技术技术方案结构紧凑，单手柄操纵即能完成三项清灰渣功能，所用零件少，并可不设置清渣门，与现有技术比较，节省工时和材料，能明显降低生产成本，并且旋转炉排清灰的旋转角度不受炉膛空间的限制，使炉排移动量大，清灰效果好，并能有效的缩短清灰时间。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明附图说明图1、本技术中炉排旋转清灰的转向示意图图2、本技术中炉排翻转清渣的转向示意图图3、本技术翻转清渣的状态图图4、本技术的第一种万向转动机构的结构图图5、本技术的托盘结构图图6、本技术的炉排结构图图7、本技术的第二种方向转动机构的结构图图8、本技术的第三种万向转动机构的结构图图中，托杆2偏离托盘1中心e值安装在托盘1下面，托杆2两端用铰支座9固定，并能自由转动；炉排上同样钻有偏离中心e值的偏心孔，用螺钉3安装在托杆2的中间压扁处钻攻的螺孔处，亦能自由转动，炉排4的重量偏向一侧；偏重的大半园由托盘1上铸有的支承块11托住，使炉排4处于水平位置；在炉排4偏轻的小半园边缘钻攻有内螺纹孔；万向转动机构18用炉排偏轻小半园边缘上的内螺纹孔固定在炉排4的下面。万向转动机构18如图4，由销轴7、U形卡6和短轴螺钉5组成；销轴7与拉杆8的端孔联结，拉杆8从炉体10上的孔中伸出来。清灰操作时，水平推拉移动拉杆8，U形卡6的顶部孔绕短轴螺钉5的园柱颈部转动。炉排4绕螺钉3转动，完成炉排4旋转松动清灰；也可上下小幅度移动拉杆8手柄，拉杆8在炉体10上孔的支承下，形成支点，拉杆8在支承点两侧的长度形成杠杆力臂，利用杠杆原理，对炉排4颠簸抖动进行松动清灰。这时，拉杆8的端孔绕销轴7转动，托杆2的两端在铰支座9内转动。当旋转或颠簸抖动清灰完成以后，炉膛内只剩有烧结的渣块。这时上提拉杆8手柄，由炉体10上的孔作为支点，在杠杆力矩的作用下，拉杆8的端孔与销轴7、U形卡6上部的孔与短轴螺钉5的园柱颈部，炉排4上的偏心孔与螺钉3，托杆2的两端与铰支座9几组转动副配合协阔转动，拖动炉排4偏轻的小半园的边缘画弧线移动，使整个炉排4绕托杆2的轴心线转动，将烧结的渣块倒入炉体10内的灰斗中。本技术的万向转动机构18根据工作原理可设计成如图7结构。在炉排4偏轻的小半园边缘下面铸造球冠坑12。在拉杆8的端部焊接园球14，将园球14用双头螺栓13间隙的固定在球冠坑12内自由转动，并且不脱离，同样能实现单手柄操纵完成旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能。亦可设计成如图8结构，在炉排4偏轻的小半园边缘钻孔并在孔的垂直位置钻攻内螺纹孔；拉杆8的端部钻攻内螺纹孔并在紧固件16的颈部上钻通孔。安装时，将挠性件15的一端从炉排4边缘孔中穿入，用紧固件17固定。挠性件15的另一端穿入紧固件16的孔中，紧固在拉杆8的端部，当拉杆8移动时，挠性件15将随其变形，实现万向转动机构18的作用，同样能完成单手柄操纵炉排旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能，且耗用工时材料更少，生产成本更低，经济效益更好。当然，本技术的万向转动机构18不仅局限以上三种结构形式，还可以有其他类型结构。权利要求1.一种燃煤炉防尘清灰渣炉排，由托盘(1)、托杆(2)、炉排(4)、拉杆(8)和万向转动机构(18)组成，其特征在于a、托杆(2)偏离托盘(1)中心e值安装在托盘(1)的下面，托杆(2)两端间隙地固定在铰支座(9)内；b、炉排(4)偏离中心e值钻偏心安装孔，用螺钉(3)安装在托杆(2)中间部位钻攻的内螺纹处；c、炉排(4)偏重的大半园由托盘(1)上铸有的支承块(l1)托住；d、炉排(4)偏轻的小半园边缘钻孔，其下面装万向转动机构(18)；e、万向转动机构(18)的下端联结拉杆(8)的端孔，拉杆(8)从炉体(10)上的孔中伸出。2.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于万向转动机构(18)，由短轴螺钉(5)、U形卡(6)和销轴(7)组成，短轴螺钉(5)的轴心线与销轴(7)的轴心线相互垂直。3.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于万向转动机构(18)，由铸造在炉排(4)偏轻的小半园边缘下面的球冠坑(12)、双头螺栓(13)和拉杆园球头(14)组成，园球头(14)与球冠坑(12)同曲面间隙配合，用双头螺栓(13)限位。4.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于万向转动机构(18)，由挠性件(15)、紧固件(16)、(17)组成，挠性件(15)能随拉杆(8)的移动变形。专利摘要本技术是一种燃烧散煤炉具的防尘清灰渣炉排,炉排4由安装在托盘1下面并偏离托盘1中心e值的托杆2支承,并能自由转动;托杆2两端由铰支座9固定,亦能自由转动;炉排4上偏心e值钻偏心孔,形成偏重的大半圆由托盘1上铸有的支承块11托住,保持炉排4在水平位置;在炉排4偏轻的小半圆边缘下面安装有万向转动机构18并联接拉杆8的端孔,拉杆8利用炉体10上的孔作支承点,形成杠杆作用,使本技术采用单手柄操作即能完成炉排4旋转或颠簸抖动清灰和翻转清渣的功能,与现有技术比较,结构简单紧凑,消耗工时材料少,制造成本低,清灰渣效果好,且操作省力方便。文档编号F23H9/00GK2304816SQ9624556公开日1999年1月20日 申请日期199本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤炉防尘清灰渣炉排，由托盘（１）、托杆（２）、炉排（４）、拉杆（８）和万向转动机构（１８）组成，其特征在于：ａ、托杆（２）偏离托盘（１）中心ｅ值安装在托盘（１）的下面，托杆（２）两端间隙地固定在铰支座（９）内；ｂ、炉排（４）偏离中心ｅ值钻偏心安装孔，用螺钉（３）安装在托杆（２）中间部位钻攻的内螺纹处；ｃ、炉排（４）偏重的大半园由托盘（１）上铸有的支承块（１１）托住；ｄ、炉排（４）偏轻的小半园边缘钻孔，其下面装万向转动机构（１８）；ｅ、万向转动机构（１８）的下端联结拉杆（８）的端孔，拉杆（８）从炉体（１０）上的孔中伸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁键，李家勤，王学斌，汪慧玲，
申请(专利权)人：山东省枣庄市采暖设备厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]