一种双管道粉剂精准灌装机制造技术

一种涉及硅酸钠包装技术领域的双管道粉剂精准灌装机，其特征是：包含储料仓、螺旋输送器、机架和电子称重装置；所述机架的顶部安装有由伺服电机驱动的螺旋输送器，所述螺旋输送器进料仓的进料口与储料仓的出料口对应连通，螺旋输送器的出料口连通有竖直设置的出料管Ⅰ，所述螺旋输送器进料仓的底部连通有与出料管Ⅰ并列设置的出料管Ⅱ，所述出料管Ⅱ设有电磁阀，所述出料管Ⅰ及出料管Ⅱ出料口的下方设有电子称重装置；本实用新型专利技术有效解决了传统粉剂灌装机效率低、精度差的问题。

A double pipeline powder precise filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种双管道粉剂精准灌装机
本技术涉及硅酸钠包装
，尤其是涉及一种双管道粉剂精准灌装机。
技术介绍
公知的，硅酸钠水溶液又称水玻璃，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等；硅酸钠通常以粉剂形式进行灌装，但传统粉剂灌装机在灌装作业时需要操作人员一边看称重装置的度数，一边手动控制灌装机出料管上的阀门，此种灌装方式受操作人员个人因素的影响很大，经常出现灌装计量偏差过大的现象，需要人工返工，灌装作业效率低下，此种现象亟待解决。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种双管道粉剂精准灌装机。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种双管道粉剂精准灌装机，包含储料仓、螺旋输送器、机架和电子称重装置；所述机架的顶部安装有由伺服电机驱动的螺旋输送器，所述螺旋输送器进料仓的进料口与储料仓的出料口对应连通，螺旋输送器的出料口连通有竖直设置的出料管Ⅰ，所述螺旋输送器进料仓的底部连通有与出料管Ⅰ并列设置的出料管Ⅱ，所述出料管Ⅱ设有电磁阀，所述出料管Ⅰ及出料管Ⅱ出料口的下方设有电子称重装置。优选的，所述出料管Ⅱ外壁面设有振动器。优选的，所述出料管Ⅱ通过一倒锥形连接管与螺旋输送器进料仓的底部对应连通。优选的，所述储料仓的进料口插接有密封罩。优选的，所述出料管Ⅱ的管径大于出料管Ⅰ的管径。优选的，所述伺服电机的输出轴与螺旋输送器的螺旋轴通过联轴器对应传动连接。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种双管道粉剂精准灌装机，结构简单，易于装配，生产成本较低，灌装时，先打开电磁阀，通过出料管Ⅱ先快速灌装至总重量的90～95%，然后关闭电磁阀开启螺旋输送器，精确灌装剩余粉剂，有效提高了灌装效率，所述出料管Ⅰ及出料管Ⅱ出料口的下方设有电子称重装置，该电子称重装置水平置于地面，即电子称重装置能够将重量信息反馈给伺服电机的控制器，控制器根据收到的信息控制螺旋输送器输送相应量的粉剂，从而达到精准灌装的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、储料仓；2、螺旋输送器；3、伺服电机；4、机架；5、电子称重装置；6、电磁阀；7、出料管Ⅰ；8、出料管Ⅱ；9、振动器。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1，一种双管道粉剂精准灌装机，包含储料仓1、螺旋输送器2、机架4和电子称重装置5；所述机架4的顶部安装有由伺服电机3驱动的螺旋输送器2，即伺服电机3能够通过程序控制准确输送粉料的量，从而达到计量的目的；根据需要，所述伺服电机3的输出轴与螺旋输送器2的螺旋轴通过联轴器对应传动连接，有效提升了伺服电机3驱动送料的准确度；所述螺旋输送器2进料仓的进料口与储料仓1的出料口对应连通；根据需要，所述储料仓1的进料口插接有密封罩，能够有效避免在灌装作业时储料仓1的进料口有扬尘飘出，污染环境；所述螺旋输送器2的出料口连通有竖直设置的出料管Ⅰ7，所述螺旋输送器2进料仓的底部连通有与出料管Ⅰ7并列设置的出料管Ⅱ8，所述出料管Ⅱ8设有电磁阀6；根据需要，所述出料管Ⅱ8通过一倒锥形连接管与螺旋输送器2进料仓的底部对应连通，倒锥形连接管能够使螺旋输送器2进料仓与出料管Ⅱ8对应流畅连通，提升出料管Ⅱ8出料的流畅度；此外，所述出料管Ⅱ8外壁面设有振动器9，进一步提升了出料管Ⅱ8出料的流畅度，所述出料管Ⅱ8的管径大于出料管Ⅰ7的管径，即在灌装时，先打开电磁阀6，通过出料管Ⅱ8先快速灌装至总重量的90～95%，然后关闭电磁阀6开启螺旋输送器2，精确灌装剩余粉剂，有效提高了灌装效率；所述出料管Ⅰ7及出料管Ⅱ8出料口的下方设有电子称重装置5，该电子称重装置5能够水平置于地面，即电子称重装置5能够将重量信息反馈给伺服电机3的控制器，控制器根据收到的信息控制螺旋输送器2输送相应量的粉剂，从而达到精准灌装的目的。实施本技术所述的双管道粉剂精准灌装机，使用时在储料仓1内储存一定量的待灌装粉剂，灌装时，先打开电磁阀6，通过出料管Ⅱ8先快速灌装至总重量的90～95%，然后关闭电磁阀6开启螺旋输送器2，精确灌装剩余粉剂，有效提高了灌装效率；所述螺旋输送器2由伺服电机3驱动，伺服电机3能够通过程序控制准确输送粉料的量，从而达到计量的目的；所述出料管Ⅰ7及出料管Ⅱ8出料口的下方设有电子称重装置5，该电子称重装置5水平置于地面，即电子称重装置5能够将重量信息反馈给伺服电机3的控制器，控制器根据收到的信息控制螺旋输送器2输送相应量的粉剂，从而达到精准灌装的目的。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双管道粉剂精准灌装机，其特征是：包含储料仓（1）、螺旋输送器（2）、机架（4）和电子称重装置（5）；所述机架（4）的顶部安装有由伺服电机（3）驱动的螺旋输送器（2），所述螺旋输送器（2）进料仓的进料口与储料仓（1）的出料口对应连通，螺旋输送器（2）的出料口连通有竖直设置的出料管Ⅰ（7），所述螺旋输送器（2）进料仓的底部连通有与出料管Ⅰ（7）并列设置的出料管Ⅱ（8），所述出料管Ⅱ（8）设有电磁阀（6），所述出料管Ⅰ（7）及出料管Ⅱ（8）出料口的下方设有电子称重装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双管道粉剂精准灌装机，其特征是：包含储料仓（1）、螺旋输送器（2）、机架（4）和电子称重装置（5）；所述机架（4）的顶部安装有由伺服电机（3）驱动的螺旋输送器（2），所述螺旋输送器（2）进料仓的进料口与储料仓（1）的出料口对应连通，螺旋输送器（2）的出料口连通有竖直设置的出料管Ⅰ（7），所述螺旋输送器（2）进料仓的底部连通有与出料管Ⅰ（7）并列设置的出料管Ⅱ（8），所述出料管Ⅱ（8）设有电磁阀（6），所述出料管Ⅰ（7）及出料管Ⅱ（8）出料口的下方设有电子称重装置（5）。


2.如权利要求1所述的双管道粉剂精准灌装机，其特征是：所述出料管Ⅱ（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霆云，李灵波，候杰君，李翔，
申请(专利权)人：洛阳市奇航化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41