一种螺杆挤压机的输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤压机的输料装置，涉及螺杆挤压机的技术领域，包括输料组件，所述输料组件包括第一机架、设置在第一机架上的第一进料斗，以及设置在第一机架上并与第一进料斗下端相连通的输料管，所述输料管倾斜设置，且靠近第一进料斗的一端低于远离第一进料斗的一端，所述输料管内转动连接有外表面带有螺旋桨叶的第一螺杆，所述第一机架上还设置有驱动第一螺杆转动的第一驱动组件。通过设置有输料组件，无需工人近距离将原料倒入到进料口内，避免了工人被热气灼伤的可能，提高了工人的操作安全和生命安全。

A feeding device of screw extruder

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤压机的输料装置
本技术涉及螺杆挤压机的
，更具体地说，它涉及一种螺杆挤压机的输料装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。现有技术中，一般都是人工将原料倒入到螺杆挤压机的进料口内，而在实际使用的过程中，螺杆挤压机的内部温度会很高，一般会在130℃以上，因此，螺杆挤压机的周围温度较高。当工人将原料倒入到进料口内时，位于螺杆挤压机内部的热气会在倒入原料的冲击力下，向进料口处运动，从而存在灼伤工人的情况，影响工人的生命安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺杆挤压机的输料装置，通过设置有输料组件，无需工人近距离将原料倒入到进料口内，避免了工人被热气灼伤的可能，提高了工人的操作安全和生命安全。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种螺杆挤压机的输料装置，包括输料组件，所述输料组件包括第一机架、设置在第一机架上的第一进料斗，以及设置在第一机架上并与第一进料斗下端相连通的输料管，所述输料管倾斜设置，且靠近第一进料斗的一端低于远离第一进料斗的一端，所述输料管内转动连接有外表面带有螺旋桨叶的第一螺杆，所述第一机架上还设置有驱动第一螺杆转动的第一驱动组件。通过采用上述技术方案，工作时，将输料组件放置在螺杆挤压机的进料口处，并使得输料管与螺杆挤压机的进料口对应设置，然后工人将原料倒入到第一进料斗内，接着启动第一驱动组件，第一驱动组件带动第一螺杆转动。转动的第一螺杆会带动设置在其上的螺旋桨叶转动，从而推动第一进料斗内的原料沿输料管长度方向运动到输料管的另一端，最后原料在重力的作用下，自由下落到螺杆机挤压机的进料口内，完成原材料的进料。通过设置有输料组件，无需工人近距离将原料倒入到进料口内，避免了工人被热气灼伤的可能，提高了工人的操作安全和生命安全。且无需工人攀爬到高处，用以将原料倒入到进料口内，提高的工人的可操作性。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括设置在第一机架上的第一电机、同轴设置在第一电机输出轴上的第一带轮、套设在第一带轮上并与第一带轮相啮合的传动皮带，以及同轴设置在第一螺杆上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮平行设置并与所述传动皮带相啮合。通过采用上述技术方案，工作时，第一电机的输出轴带动第一带轮转动，从而带动套设在第一带轮上的传动皮带运动，使得位于传动皮带另一端的第二带轮转动，转动的第二带轮会带动第一螺杆转动，从而完成原料的运输。本技术进一步设置为：所述输料管远离第一进料斗的一端密封设置，且所述输料管远离第一进料斗的一端设置有竖直设置的进料短管。通过采用上述技术方案，用以限定原料的下落方向，防止原料沿输料管外表面做靠近第一机架的运动，导致原料掉落在地面上，造成原料的浪费。本技术进一步设置为：所述第一机架上设置有万向轮，所述万向轮自带有刹车件。通过采用上述技术方案，方便工人搬动输料组件，提高工人的可操作性，降低工人的工作负担。本技术进一步设置为：所述输料装置还包括储料组件，所述储料组件与所述输料组件活动连接，所述储料组件包括第二机架、设置在第二机架上的储料筒、以及设置在储料筒上并靠近储料筒下端设置的出料管，所述出料管上设置有控制出料的控制组件。通过采用上述技术方案，当要进料时，将输料组件的第一进料斗对应出料管放置，工人打开控制组件，使得位于储料筒内的原料通过出料管被运入至第一进料斗内，最后通过输料组件将其运输至螺杆挤压机内进行加工。通过设置有储料组件，方便工人进料，提高工人的可操作性和工作效率，降低工人的工作负担。本技术进一步设置为：所述储料筒下端设置有进料管，所述进料管内转动连接外表面带有螺旋桨叶的第二螺杆，所述第二机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆同轴连接，且所述第二机架上还设置有与所述进料管对应设置的第二进料斗，所述第二进料斗与所述进料管相连通。通过采用上述技术方案，储料时，工人将原料倒入到第二进料斗内，由于第二进料斗和进料管相连通，使得原料进入到进料管内，并在转动的第二螺杆的带动下，原料进入到储料筒内进行储藏，便于之后的进料。本技术进一步设置为：所述第二进料斗内设置有过滤筛板，所述过滤筛板一端铰接在第二进料斗远离进料管的一侧壁上、另一端抵接在进料管上。通过采用上述技术方案，由于原料一般都是购买回来的，袋装的原料存在有一定结块，通过设置有过滤筛板，用以对结块的原料进行一定筛分，以及将结块的原料分散，便于之后的加工。本技术进一步设置为：所述过滤筛板上设置有磁石。通过采用上述技术方案，用以吸附混入在原料中的铁质杂质，防止这些杂质进入到螺杆挤压机中则会刮坏螺杆和螺杆挤压机的内壁，长此以往会破坏螺杆挤压机的内部结构，导致螺杆挤压机破坏，降低了使用寿命。且防止铁质杂质混入至产品中，影响产品质量。本技术进一步设置为：所述储料筒下端呈锥形设置，且所述储料筒上还设置有回料管，所述回料管与所述第二进料斗对应设置，且所述回料管上表面也设置有控制出料的控制组件。通过采用上述技术方案，储料筒锥形设置，用以对原料进行导向，便于原料的出料，提高工厂的工作效率。设置有回料管，用以对原料进行再次筛分，降低原料内的铁质杂质，从而提高产品质量和螺杆挤压机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述出料管和回料管上表面上皆开设有卡接槽，所述控制组件设置在卡接槽上，其包括卡接在卡接槽内的闭合门，所述闭合门一端铰接在出料管上、另一端设置有把手，且所述卡接槽长度等于或大于半圆的弧长。通过采用上述技术方案，工作时，工人通过把手转动闭合门，使得闭合门底部不再与出料管的内表面相接触，从而使得原料从闭合门和出料管内表面之间的间隙处出来，便于工人控制原料的出料。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有输料组件，无需工人近距离将原料倒入到进料口内，避免了工人被热气灼伤的可能，提高了工人的操作安全和生命安全；2、通过设置有储料组件，方便工人进料，提高工人的可操作性和工作效率，降低工人的工作负担。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为输料组件的平面剖视图；图3为本技术的爆炸结构示意图；图4为储料组件的平面剖视图。附图标记：100、输料组件；110、第一机架；111、万向轮；120、第一进料斗；130、输料管；131、进料短管；132、第一螺杆；140、第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，包括输料组件（100），所述输料组件（100）包括第一机架（110）、设置在第一机架（110）上的第一进料斗（120），以及设置在第一机架（110）上并与第一进料斗（120）下端相连通的输料管（130），所述输料管（130）倾斜设置，且靠近第一进料斗（120）的一端低于远离第一进料斗（120）的一端，所述输料管（130）内转动连接有外表面带有螺旋桨叶的第一螺杆（132），所述第一机架（110）上还设置有驱动第一螺杆（132）转动的第一驱动组件（140）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，包括输料组件（100），所述输料组件（100）包括第一机架（110）、设置在第一机架（110）上的第一进料斗（120），以及设置在第一机架（110）上并与第一进料斗（120）下端相连通的输料管（130），所述输料管（130）倾斜设置，且靠近第一进料斗（120）的一端低于远离第一进料斗（120）的一端，所述输料管（130）内转动连接有外表面带有螺旋桨叶的第一螺杆（132），所述第一机架（110）上还设置有驱动第一螺杆（132）转动的第一驱动组件（140）。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，所述第一驱动组件（140）包括设置在第一机架（110）上的第一电机（141）、同轴设置在第一电机（141）输出轴上的第一带轮（142）、套设在第一带轮（142）上并与第一带轮（142）相啮合的传动皮带（144），以及同轴设置在第一螺杆（132）上的第二带轮（143），所述第二带轮（143）与所述第一带轮（142）平行设置并与所述传动皮带（144）相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，所述输料管（130）远离第一进料斗（120）的一端密封设置，且所述输料管（130）远离第一进料斗（120）的一端设置有竖直设置的进料短管（131）。


4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，所述第一机架（110）上设置有万向轮（111），所述万向轮（111）自带有刹车件。


5.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机的输料装置，其特征在于，所述输料装置还包括储料组件（200），所述储料组件（200）与所述输料组件（100）活动连接，所述储料组件（200）包括第二机架（210）、设置在第二机架（210）上的储料筒（220）、以及设置在储料筒（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小军，
申请(专利权)人：绍兴市上虞鸿越塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33