一种塑胶挤出机的防架料下料斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑胶挤出机的防架料下料斗，包括加料斗以及设置在加料斗底部的防架料装置，所述防架料装置包括轴套、传动轴、连接机构、主丝杆、横丝杆以及小丝杆，所述轴套固定设于加料斗底部的外表面上，所述传动轴一端延伸至加料斗外表面并穿过轴套，另一端与连接机构可拆卸连接，所述连接机构上下两侧对称设有主丝杆，所述主丝杆上可拆卸地设有横丝杆，所述横丝杆上可拆卸地设有小丝杆；本实用新型专利技术能够便捷的拆装和更换零部件，局部进行调整，提高实用性，有效解决架料的问题，且能提高生产效率和生产质量。

A kind of anti rack material hopper of plastic extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶挤出机的防架料下料斗
本技术涉及挤出机进料口下料斗，具体涉及一种塑胶挤出机的防架料下料斗。
技术介绍
普通的塑料挤出机下料斗，在生产粉状塑料占主体的产品时，容易在下料斗的收紧处由于粉料间的相互挤压而形成架桥，造成不下料的情况。目前处理防架料的方式有在料斗上方直下加装电机和搅拌桨，不仅笨重能耗高，还装卸不方便；在料斗外壁上加装振子，带动整个料斗和物料振动，这样则容易造成颗粒料和粉状料出现分层的情况，进而造成产品质量的不稳定；在下料斗底部加装“S”型的搅拌器，但是结构固定简单，活动范围小，不能有效消除架料的出现，进而需要人工干预，不仅耗费大量的人力，还影响到生产效率。
技术实现思路
基于现有挤出机下料斗存在的缺陷，本技术的目的是提供一种塑胶挤出机的防架料下料斗，能够便捷的拆装和更换零部件，局部进行调整，提高实用性，有效解决架料的问题，且能提高生产效率和生产质量。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑胶挤出机的防架料下料斗，包括加料斗以及设置在加料斗底部的防架料装置，所述防架料装置包括轴套、传动轴、连接机构、主丝杆、横丝杆以及小丝杆，所述轴套固定设于加料斗底部的外表面上，所述传动轴一端延伸至加料斗外表面并穿过轴套，另一端与连接机构可拆卸连接，所述连接机构上下两侧对称设有主丝杆，所述主丝杆上可拆卸地设有横丝杆，所述横丝杆上可拆卸地设有小丝杆。优选地，所述连接机构包括凸型连接块、六边形螺母、垫圈以及卡簧，所述凸型连接块的凸出端设有螺纹，另一端与传动轴螺接，所述六边形螺母、垫圈和卡簧依次设于凸型连接块的凸出端上。优选地，所述主丝杆的数量为两根，分别对称固定连接在六边形螺母的上下两侧面上。优选地，所述横丝杆上设有螺纹，所述横丝杆垂直穿过主丝杆，并通过螺母固定在主丝杆上。优选地，所述小丝杆上设有螺纹，所述小丝杆垂直穿过横丝杆，并通过螺母固定在横丝杆上。优选地，所述小丝杆的数量为八根，每根所述横丝杆上均匀设有四根小丝杆。优选地，所述横丝杆两端的小丝杆长度小于所述横丝杆中间的小丝杆。优选地，所述主丝杆、横丝杆以及小丝杆均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术提供的技术方案优点体现在：(1)本技术中的横丝杆、小丝杆设有螺纹，并通过螺母进行固定，且凸型连接块与传动轴也是通过螺接的方式进行连接，实现了便捷拆装和更换零部件的目的。(2)本技术中的横丝杆上设有螺纹，并通过螺母固定在主丝杆上，其横丝杆通过旋转便能左右调节；小丝杆上也设有螺纹，并通过螺母固定在横丝杆上，其小丝杆通过旋转便能上下调节，实现了局部灵活调节的目的，提高实用性。(3)本技术设计了特殊机构的防架料装置，能够通过传动轴带动主丝杆、横丝杆以及小丝杆，使其在加料斗的底部内旋转，能够有效的解决架料的问题。附图说明图1是本技术提供的塑胶挤出机的防架料下料斗剖视图；图2是本技术提供的主丝杆结构示意图；图3是本技术提供的连接机构结构示意图。附图标记说明：加料斗1；传动轴2；轴套3；连接机构4；主丝杆5；横丝杆6；小丝杆7；凸型连接块8；六边形螺母9；垫圈10；卡簧11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图3所示，本技术提供一种塑胶挤出机的防架料下料斗，包括加料斗1以及设置在加料斗底部的防架料装置，防架料装置包括轴套3、传动轴2、连接机构4、主丝杆5、横丝杆6以及小丝杆7，轴套3固定设于加料斗1下部的外表面上，传动轴2一端延伸至加料斗1外表面并穿过轴套3，另一端与连接机构4可拆卸连接，连接机构4上下两侧对称设有主丝杆5，主丝杆5上可拆卸地设有横丝杆6，横丝杆6上可拆卸地设有小丝杆7。连接机构4包括凸型连接块8、六边形螺母9、垫圈10以及卡簧11，凸型连接块8的凸出端设有螺纹，另一端与传动轴2螺接，六边形螺母9、垫圈10和卡簧11依次设于凸型连接块8的凸出端上，垫圈10和卡簧11可以加固六边形螺母9。主丝杆5的数量为两根，分别对称固定连接在六边形螺母9的上下两侧面上。每根主丝杆5都连接有横丝杆6，横丝杆6上设有螺纹，横丝杆6垂直穿过主丝杆5，并从横丝杆6的两端分别螺接螺母进去，而主丝杆5夹在两螺母之间，从而使其横丝杆6固定在主丝杆5上，当需要调整横丝杆6的时候，可以松开两螺母，即可左右调整横丝杆6，提高实用性和灵活性。小丝杆7上设有螺纹，小丝杆7垂直穿过横丝杆6，并从小丝杆7的两端分别螺接螺母进去，而横丝杆6夹在螺接的两螺母之间，从而使小丝杆7固定在横丝杆6上，当需要调整小丝杆7的时候，可以松开螺母，即可上下调整小丝杆7，提高适用性和灵活性。小丝杆7的数量为八根，每根横丝杆6上均匀设有四根小丝杆7。每根横丝杆6两端的小丝杆7长度小于横丝杆6中间的小丝杆7。主丝杆5、横丝杆6以及小丝杆7均为不锈钢材质，拥有足够的强度，且材质轻，成本低。本技术的工作原理：利用电机或其他能够带动传动轴2的装置来带动传动轴2，轴套3用于固定传动轴2，使其能够稳定的工作，传动轴2在转动的时候，带动位于加料斗1内的主丝杆5、横丝杆6以及小丝杆7，使其在加料斗1底部内转动，当下料的时候，主丝杆5、横丝杆6以及小丝杆7会不断的搅动塑胶物料，避免塑胶物料在加料斗1内产生架料的情况。本技术中的连接方式多为可拆卸的螺接方式，能够实现便捷的拆装和更换零部件；通过在横丝杆6和小丝杆7上设置螺纹，并用螺母固定，能够使横丝杆6左右调整，小丝杆7上下调整，可以根据需求调整，提高整体的实用性；通过传动轴2带动主丝杆5、横丝杆6以及小丝杆7，在塑胶物料下料时，能够起到搅动的作用，有效的解决架料问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶挤出机的防架料下料斗，包括加料斗以及设置在加料斗底部的防架料装置，其特征在于，所述防架料装置包括轴套、传动轴、连接机构、主丝杆、横丝杆以及小丝杆，所述轴套固定设于加料斗底部的外表面上，所述传动轴一端延伸至加料斗外表面并穿过轴套，另一端与连接机构可拆卸连接，所述连接机构上下两侧对称设有主丝杆，所述主丝杆上可拆卸地设有横丝杆，所述横丝杆上可拆卸地设有小丝杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶挤出机的防架料下料斗，包括加料斗以及设置在加料斗底部的防架料装置，其特征在于，所述防架料装置包括轴套、传动轴、连接机构、主丝杆、横丝杆以及小丝杆，所述轴套固定设于加料斗底部的外表面上，所述传动轴一端延伸至加料斗外表面并穿过轴套，另一端与连接机构可拆卸连接，所述连接机构上下两侧对称设有主丝杆，所述主丝杆上可拆卸地设有横丝杆，所述横丝杆上可拆卸地设有小丝杆。


2.根据权利要求1所述的塑胶挤出机的防架料下料斗，其特征在于，所述连接机构包括凸型连接块、六边形螺母、垫圈以及卡簧，所述凸型连接块的凸出端设有螺纹，另一端与传动轴螺接，所述六边形螺母、垫圈和卡簧依次设于凸型连接块的凸出端上。


3.根据权利要求2所述的塑胶挤出机的防架料下料斗，其特征在于，所述主丝杆的数量为两根，分别对称固定连接在所述六边形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雨明，张友新，王恒，韩林，欧孔胜，
申请(专利权)人：广东技塑新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44