本实用新型专利技术公开了一种抗紫外线PET透明片材生产设备,括挤出机,所述挤出机包括底座、料筒、驱动电机、螺杆和真空进料装置,所述料筒安装在底座上并且在外侧轴向设置有多个加热层,所述螺杆安装在料筒内部一端与安装在底座上的驱动电机相连,所述真空进料装置内设置有料仓,所述料仓底部设置有出料口与料筒相连并在之间设置了出料阀,加料桶安装在底座上,所述料仓中部还设置有滤芯,所述滤芯上方设置有真空离心泵,所述真空离心泵通过真空气管与真空罐相连,所述真空罐安装在料仓外侧。本实用新型专利技术通过设置真空进料装置解决了抗紫外线PET透明片材生产设备用挤出机进料效率低的问题。
A production equipment of UV resistant pet transparent sheet
【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线PET透明片材生产设备
本技术涉及PET生产加工设备
,具体为一种抗紫外线PET透明片材生产设备。
技术介绍
抗紫外线PET性能:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)酯化缩聚合成的饱和聚酯。抗紫外线PET应用:PET塑钢带(又称PET打包带)是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带,凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势,普遍应用于替代钢带及PP打包带,成为新型捆扎包装材料。广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、陶瓷,木业、金属制罐等行业,同时还用作土工材料等。抗紫外线PET加工成型:PET是热塑性聚酯,可用于纺丝、注塑、挤出、吹塑等成型加工。加工流动性极好,适合于加工一些结构复杂的薄壁制件。PET、PBT在熔融状态下的流变性接近于非牛顿型,因此其熔体黏度对剪切速率比对温度更敏感,加工过程中提高剪切速率比升高温度更能有效地提高PET、PBT的加工流动性。因此需要一种用于抗紫外线PET透明片材生产的挤出装置,目前生产PET透明片材的生产设备的挤出机进料多采用靠重力落入料筒内,其进料速度较慢导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗紫外线PET透明片材生产设备,旨在改善抗紫外线PET透明片材生产设备的挤出机进料效率低的问题。本技术是这样实现的:一种抗紫外线PET透明片材生产设备,包括挤出机,挤出机包括底座、料筒、驱动电机、螺杆和真空进料装置,料筒安装在底座上并且在外侧轴向设置有多个加热层,螺杆安装在料筒内部一端与安装在底座上的驱动电机相连,料筒上设置有真空进料装置;真空进料装置内设置有料仓,料仓底部设置有出料口与料筒相连并在之间设置了出料阀,出料口通过进料管与加料桶相连并在加进料管设置了进料阀,加料桶安装在底座上,料仓中部还设置有滤芯,滤芯上方设置有真空离心泵,真空离心泵通过真空气管与真空罐相连,真空气罐安装在料仓外侧;真空进料装置提高了挤出机的进料效率从而提高了整个抗紫外线PET透明片材生产线的生产效率。进一步的,料筒上还设置有排气通道,所述料筒外侧还设置有加热装置;PET材料在加热挤出时会产生大量烟气,为保证挤出的PET材料的质量需要将料筒内产生的烟气通过排气通道排出去。进一步的,加热装置共分为三处,且每处加热装置都设置有温度传感器连接到料筒内部;螺杆的进料段和熔融段以及挤出段的各段温度应根据材料特性以控制不同的温度。进一步的,料仓外壳以及加料桶都为不锈钢材料;有效降低料仓和加料桶的腐蚀。进一步的,加料桶为漏斗形状并且在内部设置有容积刻度标识,进料管连接在加料桶底部;加料仓带有计量功能方便进行配料,进料管连接在加料桶底部便于进料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在挤出机上方设置真空加料装置提高了生产PET透明片材生产设备的进料效率,从而提高了整个生产线的工作效率,并且该挤出机占用体积小易于安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术抗紫外线PET透明片材生产设备的立体结构示意图;图2是本技术抗紫外线PET透明片材生产设备的俯视图;图3是图2所示的抗紫外线PET透明片材生产设备沿纵向中心平面的半剖视图。图中:1、底座;2、料筒;21、排气通道;22、加热装置;221、温度传感器;3、螺杆;4、驱动电机;5、真空加料装置;51、料仓;511、出料口;512、出料阀;513、滤芯;514、真空离心泵;515、真空气管;516、真空罐;517、真空罐气阀;52、进料管;521、进料阀;53、加料桶。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本技术实施例中,一种抗紫外线PET透明片材生产设备,包括挤出机,挤出机包括底座1、料筒2、驱动电机3、螺杆4和真空进料装置5,料筒2安装在底座1上,螺杆4安装在料筒2内部,螺杆4的另一端与安装在底座1上的驱动电机3相连,料筒2上还设置有排气通道21,PET材料在加热挤出时会产生大量烟气,为保证挤出的PET材料的质量需要将料筒内产生的烟气通过排气通道21排出去;料筒2外侧还设置有三段加热装置22且每处加热装置22都设置有温度传感器221并连接到料筒2的内部;因为螺杆4的进料段和熔融段以及挤出段的各段温度应根据材料特性以控制不同的温度,料筒2上还设置有真空进料装置5;真空进料装置5内设置有不锈钢料仓51,料仓51上端为圆柱筒下端为漏斗状在底部设置有出料口511,出料口511底部与料筒2相连通并在之间设置了出料阀512,出料阀512为普通电磁阀,出料口511上端通过柔性的进料管52与加料桶53的底部相连并在进料管52安装进料阀521,加料桶53安装在底座1上,加料桶53为漏斗形状并且在内部设置有容积刻度标识,进料管52连接在加料桶53的底部;加料桶53带有计量功能方便进行精确配比进料,进料管52连接在加料桶53底部便于进料彻底干净,防止加料桶53底部有残留材料,加料桶53和料仓51的外壳都是不锈钢材料,有利于降低原材料对加料桶53和料仓51的腐蚀;料仓51中部还设置有滤芯513,滤芯513在料仓内为可拆卸安装,滤芯513用于过滤料仓内产生的灰尘及杂物,当灰尘及杂物过多时影响滤芯513的过滤效果可将滤芯513拆下来进行清洁,滤芯513上方设置有真空离心泵514,真空离心泵514的出气口通过真空气管515与真空罐516的进气口相连,真空罐516侧面安装在料仓51的外侧。工作原理:PET的生产过程主要分为原料结晶,干燥,挤出塑化,压片定型和收卷产品这几大步骤主要运用的设备有结晶塔、干燥塔、挤出机、机头、压片机和收卷机等其中挤出塑化是比较重要的一个环节,挤出塑化用到生产设备是挤出机;PET经结晶和干燥后变成一种具有明显熔点的高聚物,干燥后的PET材料按照一定比例的量放进加料桶53内然后关闭进料阀521,然后关闭料仓51底部的出料阀512后开启真空离心泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗紫外线PET透明片材生产设备,包括挤出机,其特征在于:所述挤出机包括底座(1)、料筒(2)、驱动电机(3)、螺杆(4)和真空进料装置(5),所述料筒(2)安装在底座(1)上,所述螺杆(4)安装在料筒(2)内部一端与安装在底座(1)上的驱动电机(3)相连,所述料筒(2)上设置有真空进料装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线PET透明片材生产设备,包括挤出机,其特征在于:所述挤出机包括底座(1)、料筒(2)、驱动电机(3)、螺杆(4)和真空进料装置(5),所述料筒(2)安装在底座(1)上,所述螺杆(4)安装在料筒(2)内部一端与安装在底座(1)上的驱动电机(3)相连,所述料筒(2)上设置有真空进料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线PET透明片材生产设备,其特征在于,所述真空进料装置(5)内设置有料仓(51),所述料仓(51)底部设置有出料口(511)与料筒(2)相连并在之间设置了出料阀(512),所述出料口(511)通过进料管(52)与加料桶(53)相连并在进料管(52)设置了进料阀(521),所述加料桶(53)安装在底座(1)上,所述料仓(51)中部还设置有滤芯(513),所述滤芯(513)上方设置有真空离心泵(514),所述真空离心泵(514)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李存刚,
申请(专利权)人:天津芳菲塑料制品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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