一种米重器自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种米重器自动控制系统，涉及塑料管生产设备技术领域，包括机箱、所述机箱的上部设置进口与机箱进料口连接的储料仓，储料仓的下端的出料嘴处设置可以控制原料流动的控制阀，所述出料嘴的正下方设置与出料嘴处在一定距离的感应装置，所述感应装置中包括中空的感应球，感应球的内壁设置感应贴纸，感应球外部设置弧形的固定刮板，所述感应球的外部设置可以使感应球转动的旋转组件，本实用新型专利技术相比于原来的通过挤出量计算，效率高，成本低；同时感应球物外部可以设置刮板，使感应球的接触顶端保持干净，使得感应更为精准。

An automatic control system of meter weight

【技术实现步骤摘要】
一种米重器自动控制系统
本技术涉及塑料管生产设备
，尤其涉及一种米重器自动控制系统。
技术介绍
米重给料控制系统是塑料挤出行业最佳的原料节省方案之一，能满足客户对产品质量提高和原材料节省的双重需求。系统通过实时测量与控制挤出过程的挤出量和连续产品的每米重量，可获取最详细的生产计划安排及保证产品生产过程的稳定。授权公告号为CN206161124U的专利提出一种米重控制器，通过原料自由落体运动结合压力传感器装置测量料重量及原料的输入速度，但是由于冲击板上的原料仅靠重量流动量较低，会出现原料停留在冲击板上，影响感应的精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中通过原料自由落体运动结合压力传感器装置测量料重量及原料的输入速度，感应精度不够的问题，而提出的一种米重器自动控制系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种米重器自动控制系统，包括机箱、储料仓、可以感应原料下落动的重量和速度感应装置和控制器，所述机箱的上部设置进口与机箱进料口连接的储料仓，储料仓的下端的出料嘴处设置可以控制原料流动的控制阀，所述出料嘴的正下方设置与出料嘴处在一定距离的感应装置；所述感应装置中包括中空的感应球，感应球的内壁设置感应贴纸；所述的感应球外部设置弧形的固定刮板，所述感应球的外部设置可以使感应球转动的旋转组件。优选的，所述感应球位于出料嘴的正下方，所述出料嘴与感应球的最短距离为20mm-30mm。优选的，所述感应球的外部设置旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接电机的输出端，所述电机固定设置于机箱的外壁。优选的，所述感应球的一端设置旋转杆，感应球的另一端设置辅助杆，所述旋转杆和辅助杆同轴设置且轴线通过感应球的球心。优选的，所述刮板的内弧与感应球的球面相对应，刮板的内弧半径大于感应球的球面半径的尺寸。优选的，所述感应贴纸中设置纸基压力传感器。本技术的有益效果是：本技术中的感应装置接收原料下落的冲击力信息和时间信息利用函数计算出通过原料重量及原料的输入速度，相比于原来的通过挤出量计算，效率高，成本低；本技术中感应装置的感应球物外部可以设置刮板，配合感应球的旋转移动，刮板可以及时刮去感应球上原料，使感应球的接触顶端保持干净，使得感应更为精准。附图说明图1为本技术提出的一种米重器自动控制系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种米重器自动控制系统感应装置部分的结构示意图；图3为感应装置的感应球处俯视的结构示意图。图中：1、进料口；2、出料口；3、储料仓；4、控制阀；5、出料嘴；6、感应球；7、感应贴纸；8、刮板；9、旋转杆；10、电机；11、控制器；12、辅助杆；13、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种米重器自动控制系统，包括机箱，机箱的外部设置控制器11，控制器11控制整个机箱内部零件和元件工作，机箱的上端设置进料口和储料仓3，储料仓3的进口与机箱进料口1连接，储料仓3的下端的出料嘴5处设置可以控制原料流动的控制阀4，控制阀4可以控制储料仓3的出料速度。进一步的，所述出料嘴5的正下方设置可以感应原料下落动的重量和速度的感应装置，感应装置与出料嘴5的下端处在一定的距离，使原料从出料嘴5落下到感应装置可以产生一定速度。参照图2，所述感应装置中包括中空的感应球6，感应球6的内壁设置感应贴纸7，感应贴纸7贴满感应球6的内壁，感应贴纸7中设置纸基压力传感器，用于通过感应球6接收原料的冲击力信息和时间信息利用函数计算出通过原料重量及原料的输入速度。进一步的，感应球6位于出料嘴5的正下方，所述出料嘴5与感应球6的最短距离为20mm-30mm，使得原料下落产生足够的速度，同时减少原料接触感应球6产生的液体飞溅。参照图3，所述的感应球6外部设置弧形的固定刮板8，刮板8的下端设置支撑杆13，支撑杆13用于固定支撑刮板8，刮板8的内弧与感应球6的球面相对应，刮板8用于刮去感应球6表面的原料。进一步的，所述感应球6的外部设置可以使感应球6转动的旋转组件，旋转组件中包括旋转杆9和电机10，感应球6的外部设置旋转杆9，旋转杆9水平设置，所述旋转杆9的一端固定连接电机10的输出端，所述电机10固定设置于机箱的外壁，电机带动旋转杆9转动，使得感应球6转动。进一步的，所述感应球6的一端设置旋转杆9，感应球6的另一端设置辅助杆12，所述旋转杆9和辅助杆12同轴设置且轴线通过感应球6的球心，旋转杆9和辅助杆12均与机箱通过轴承旋转连接，辅助杆12用于辅助支撑感应球6上述刮板8配合感应球6的旋转移动，固定设置的刮板8可以及时刮去感应球6上原料，使感应球6的接触顶端保持干净，使得感应更为精准。工作过程：原料从机箱的进料口1进入储料仓3，然后从储料仓3的出料嘴从出料嘴5落下到感应球6的顶部，感应球6中的感应贴纸7感应原料的冲击力信息和时间信息，控制器11利用函数计算出通过原料重量及原料的输入速度，同时电机10带动感应球6转动，固定设置的刮板8刮去感应球6表面原料，使得感应球6的顶部保持干净，感应更为精准，刮板8将原料挂落，原料从机箱的出料口2流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米重器自动控制系统，包括机箱、储料仓(3)、可以感应原料下落动的重量和速度感应装置和控制器(11)，其特征在于，所述机箱的上部设置进口与机箱进料口(1)连接的储料仓(3)，储料仓(3)的下端的出料嘴(5)处设置可以控制原料流动的控制阀(4)，所述出料嘴(5)的正下方设置与出料嘴(5)处在一定距离的感应装置；/n所述感应装置中包括中空的感应球(6)，感应球(6)的内壁设置感应贴纸(7)；/n所述的感应球(6)外部设置弧形的固定刮板(8)，所述感应球(6)的外部设置可以使感应球(6)转动的旋转组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种米重器自动控制系统，包括机箱、储料仓(3)、可以感应原料下落动的重量和速度感应装置和控制器(11)，其特征在于，所述机箱的上部设置进口与机箱进料口(1)连接的储料仓(3)，储料仓(3)的下端的出料嘴(5)处设置可以控制原料流动的控制阀(4)，所述出料嘴(5)的正下方设置与出料嘴(5)处在一定距离的感应装置；
所述感应装置中包括中空的感应球(6)，感应球(6)的内壁设置感应贴纸(7)；
所述的感应球(6)外部设置弧形的固定刮板(8)，所述感应球(6)的外部设置可以使感应球(6)转动的旋转组件。


2.根据权利要求1所述的一种米重器自动控制系统，其特征在于，所述感应球(6)位于出料嘴(5)的正下方，所述出料嘴(5)与感应球(6)的最短距离为20mm-30mm。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，
申请(专利权)人：阜新辽达塑料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21