模块化的烤房自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块化的烤房自动控制系统，主要包括主机系统、电源模块、控温机构驱动模块、控湿机构驱动模块和循环风机驱动模块，主机系统主要包含有微处理器以及与微处理器连接的微处理器外围电路、显示器、按键和连接各类数据采集传感器的接口，电源模块为主机系统及上述驱动模块提供需要的工作电源，所述的控温机构驱动模块、控湿机构驱动模块和循环风机驱动模块为独立于主机系统的电路板，主机系统的电路板上分别设有上述驱动模块的标准接口，并通过这些标准接口连接相应的驱动模块。本实用新型专利技术提供的烤房自动控制系统采用了模块化设计技术，提高了自控系统的通用性、功能扩展性、易维修维护性、易管理性等性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草、果蔬等农作物烘烤控制
，具体涉及一种模块化的烤房自动控制系统。
技术介绍
目前，应用于烤房的自动控制系统，一般情况下都将各类执行机构的控制部分和CPU系统设计在一块电路板上，或者采用强电弱电分离的方法设计到较多电路板上，但无论采用哪种方法，其功能都是整体设计的，所适用的烤房也是确定的，自控系统在通用性、功能扩展性及易维修维护性等方面表现较差。由于目前的烤房自控系统在通用性及功能扩展性方面表现较差，而现有的烤房在供电方式、供热方式、功能要求等方面又存在诸多差异，所以便出现了众多类型的烤房自控系统以适应各类烤房的需求。这样，当烤房在供电方式、供热方式等方面有所变化或者有新的功能要求时，都需要整体更换自动控制系统，包括电路板、电路板上的处理器、电源等，这大大增加了自控系统的更换及升级投入，当自控设备出现局部损坏时，也往往会造成整套自控系统的报废，所以目前自控系统的维修维护成本也较高，同时，由于目前自控系统不通用而造成的型号众多情况，也为自控系统的生产安排及管理、使用及管理、售后服务及管理等方面造成了诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种模块化的烤房自动控制系统，以提高烤房自控系统的通用性、功能扩展性、易维修维护性、易管理性等性能，有效降低烤房自动控制系统的更换成本、升级成本、维修维护成本及管理成本等。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种模块化的烤房自动控制系统，主要包括主机系统、电源模块、控温机构驱动模块、控湿机构驱动模块和循环风机驱动模块，主机系统主要包含有微处理器以及与微处理器连接的微处理器外围电路、显示器、按键和连接各类数据采集传感器的接口，电源模块为主机系统及上述驱动模块提供需要的工作电源，所述的控温机构驱动模块、控湿机构驱动模块和循环风机驱动模块为独立于主机系统的电路板，主机系统的电路板上分别设有上述驱动模块的标准接口，并通过这些标准接口连接相应的驱动模块。所述的控温机构驱动模块根据烤房供热方式的不同而变化，或者是鼓风机的控制驱动模块，或者是自动进煤设施的控制驱动模块，或者是阀门的控制驱动模块，或者是热泵的控制驱动模块，或者是红外加热管的控制驱动模块，或者是电热丝或加热棒的控制驱动模块。所述的循环风机机构驱动模块根据烤房所采用的循环风机类型及控制方式的不同而变化，或者是单相循环风机的控制驱动模块，或者是三相循环风机的控制驱动模块；或者采用启停方式控制驱动循环风机，或者采用变极调速方式控制驱动循环风机，或者是变频调速方式控制驱动循环风机，或者是调压调速方式控制驱动循环风机。所述的控温机构驱动模块和控湿机构驱动模块上设计有手动方式、自动方式选择开关，同时设计有手动方式下的控制开关。所述的电源模块和循环风机驱动模块合并在一起设计。 所述的主机系统的电路板上设计有至少一个备用的功能扩展接口，用于连接其他扩展的功能模块。所述的主机系统设计有网络接口，或者设计有USB接口，或者设计有串行接口，或者是上述接口的组合设计。相对于现有技术，本技术提供的烤房自动控制系统采用了模块化设计技术，提高了自控系统的通用性、功能扩展性、易维修维护性、易管理性等性能。当烤房在供电方式、供热方式等方面有所变化或者有新的功能要求时，仅需要更换自动控制系统相应的功能模块或安装新的功能模块即可，而无需整套系统更换，降低了烤房自动控制系统的更换及升级投入；当自动控制系统出现局部损坏时，仅需更换相应的功能模块即可，无需整套报废，有效降低了自控系统的维修维护成本；同时，由于本技术方案提高了自控系统的通用性，使得自控系统的型号大为减少，这为自控系统的生产安排及管理、使用及管理、售后服务及管理等方面提供了诸多便利条件，以往的许多问题也迎刃而解。【附图说明】图1是本技术的原理图。其中，I是主机系统；2是电源模块；3是控温机构驱动模块；4是控湿机构驱动模；5是循环风机驱动模块。【具体实施方式】如附图1所示，一种模块化的烤房自动控制系统，主要包括主机系统1、电源模块2、控温机构驱动模块3、控湿机构驱动模块4和循环风机驱动模块5，主机系统I主要包含有微处理器以及与微处理器连接的微处理器外围电路、显示器、按键和连接各类数据采集传感器的接口，电源模块2为主机系统及上述驱动模块提供需要的工作电源，所述的控温机构驱动模块3、控湿机构驱动模块4和循环风机驱动模块5为独立于主机系统I的电路板，主机系统I的电路板上分别设有上述驱动模块的标准接口，并通过这些标准接口连接相应的驱动模块。所述的控温机构驱动模块3根据烤房供热方式的不同而变化，或者是鼓风机的控制驱动模块，或者是自动进煤设施的控制驱动模块，或者是阀门的控制驱动模块，或者是热泵的控制驱动模块，或者是红外加热管的控制驱动模块，或者是电热丝或加热棒的控制驱动模块。所述的循环风机机构驱动模块5根据烤房所采用的循环风机类型及控制方式的不同而变化，或者是单相循环风机的控制驱动模块，或者是三相循环风机的控制驱动模块；或者采用启停方式控制驱动循环风机，或者采用变极调速方式控制驱动循环风机，或者是变频调速方式控制驱动循环风机，或者是调压调速方式控制驱动循环风机。所述的控温机构驱动模块3和控湿机构驱动模块4上设计有手动方式、自动方式选择开关，同时设计有手动方式下的控制开关。所述的电源模块2和循环风机驱动模块5合并在一起设计。所述的主机系统I的电路板上设计有至少一个备用的功能扩展接口，用于连接其他扩展的功能模块。所述的主机系统I设计有网络接口，或者设计有USB接口，或者设计有串行接口，或者是上述接口的组合设计。本技术的工作过程如下:打开电源模块2的启动开关，电源模块2开始为主机系统I及各类执行机构驱动模块供电，主机系统I及各类功能模块开始工作，操作人员便可以通过主机系统的按键及显示器等操作自控系统并输入必要的信息，整个自控系统开始自动工作。自控系统通过主机系统的各类数据采集传感器实时采集烤房的温湿度等数据并在显示器上显示出来，然后与各类目标值进行比较分析并做出决策，最后通过控温机构驱动模块3、控湿机构驱动模块4、循环风机驱动模块5等驱动相应的控温或控湿执行机构进行动作，并最终将烤房的温湿度控制到需要的目标值上，如此往复进行直至完成烘烤过程。当需要手动控制控温或控湿机构的工作时，可将相应的驱动模块的手动方式、自动方式选择开关拨到手动档，这时便可通过相应驱动模块手动方式下的控制开关人为控制相应执行机构进行动作。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种模块化的烤房自动控制系统，主要包括主机系统(I)、电源模块(2)、控温机构驱动模块(3 )、控湿机构驱动模块(4 )和循环风机驱动模块(5 )，主机系统(I)主要包含有微处理器以及与微处理器连接的微处理器外围电路、显示器、按键和连接各类数据采集传感器的接口，电源模块(2)为主机系统及上述驱动模块提供需要的工作电源，其特征在于:所述的控温机构驱动模块(3 )、控湿机构驱动模块(4 )和循环风机驱动模块(5 )为独立于主机系统(I)的电路板，主机系统(I)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化的烤房自动控制系统，主要包括主机系统（1）、电源模块（2）、控温机构驱动模块（3）、控湿机构驱动模块（4）和循环风机驱动模块（5），主机系统（1）主要包含有微处理器以及与微处理器连接的微处理器外围电路、显示器、按键和连接各类数据采集传感器的接口，电源模块（2）为主机系统及上述驱动模块提供需要的工作电源，其特征在于：所述的控温机构驱动模块（3）、控湿机构驱动模块（4）和循环风机驱动模块（5）为独立于主机系统（1）的电路板，主机系统（1）的电路板上分别设有上述驱动模块的标准接口，并通过这些标准接口连接相应的驱动模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中伟，陈晓，
申请(专利权)人：张中伟，
类型：新型
国别省市：河南;41