【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎模具液压顶出装置
本技术涉及橡胶模具领域，具体涉及一种橡胶轮胎模具液压顶出装置。
技术介绍
市面上的轮胎大多为橡胶材质，通过模具注塑成型。橡胶轮胎在注塑完成后，需要将其从模具内取出，大多数橡胶轮胎的脱模均是通过人工将轮胎从下模具内强行拉出，因此不仅劳动强度大，而且容易将轮胎拉坏。市面上现有的一种能够将橡胶轮胎自动顶出的机构，通过在下模座底部设置两组液压缸将成型的轮胎从型腔内顶出，由于液压缸在向外伸出时，压力稳定性较差，因此容易出现两个液压缸输出不稳定，从而导致轮胎脱模时，一侧先被顶起，而另一侧仍嵌入在模具内，从而导致轮胎表面防滑纹路损坏，影响轮胎质量，同时竖直设置的液压缸也使模具的整体高度大大增加，不便于轮胎的取出。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶轮胎模具液压顶出装置，通过一个液压缸同时驱动两根顶柱上升，从而保证轮胎水平脱模，提高轮胎脱模质量，且水平安装的液压缸能够大大降低模具的整体高度，方便轮胎的取放。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
【技术保护点】
1.一种橡胶轮胎模具液压顶出装置，其特征在于：包括安装台、液压缸、驱动块和升降座，下模座通过支撑柱安装于所述安装台上，且所述支撑柱共有四根，均竖直设置，所述升降座通过导向套竖直滑动安装在所述支撑柱上，所述升降座的上方安装有两根顶杆，所述顶杆竖直向上伸入所述下模座内部，所述顶杆的顶部焊接有顶板，且所述顶板顶面与所述下模座的型腔底面平齐，两个所述顶板以所述型腔的中轴线对称分布；/n所述液压缸通过固定板水平安装在所述安装台上，所述液压缸的活塞杆端部固定安装有用于将所述升降座向上顶升的驱动块，所述驱动块下方设有滑轨，所述驱动块滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨通过螺栓固定在所述安装台上。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎模具液压顶出装置，其特征在于：包括安装台、液压缸、驱动块和升降座，下模座通过支撑柱安装于所述安装台上，且所述支撑柱共有四根，均竖直设置，所述升降座通过导向套竖直滑动安装在所述支撑柱上，所述升降座的上方安装有两根顶杆，所述顶杆竖直向上伸入所述下模座内部，所述顶杆的顶部焊接有顶板，且所述顶板顶面与所述下模座的型腔底面平齐，两个所述顶板以所述型腔的中轴线对称分布；
所述液压缸通过固定板水平安装在所述安装台上，所述液压缸的活塞杆端部固定安装有用于将所述升降座向上顶升的驱动块，所述驱动块下方设有滑轨，所述驱动块滑动安装在所述滑轨上，所述滑轨通过螺栓固定在所述安装台上。
2.根据权利要求1所述一种橡胶轮胎模具液压顶出装置，其特征在于：所述支撑柱上下两端均通过螺栓分别与所述下模座和所述安装台固定连接。
3.根据权利要求1所述一种橡胶轮胎模具液压顶出装置，其特征在于：所述顶板的底面边缘设置有45°倒角。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海滨，叶春林，刘兴丽，周兴林，李德生，
申请(专利权)人：泌阳县天源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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