一种方便开模的高精度轮胎模具制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种方便开模的高精度轮胎模具，包括机台、安装箱、传动杆、滑套、限位块、卷轴、钢丝绳、电动推杆、从动锥齿轮、驱动马达、主动锥齿轮、下模具、上模具、连接耳和支撑架，所述安装箱的底部位于机台顶部的上方，所述安装箱内壁两侧的中间位置分别与传动杆的两端转动连接，所述传动杆外表面的两侧均开设有滑槽，所述滑套的内侧壁与传动杆的外表面套接。本实用新型专利技术达到了使上下模具的开模过程实现自动化的目的，不仅提高了工作效率，同时还降低了劳动强度，而且避免了以往使用卡钳容易对模具造成损伤现象的发生，提高了开模过程中的安全性，避免了在脱模过程中上模具出现占用操作空间现象的发生。

A kind of high precision tire mold with convenient mold opening

【技术实现步骤摘要】
一种方便开模的高精度轮胎模具
本技术涉及轮胎模具
，尤其涉及一种方便开模的高精度轮胎模具。
技术介绍
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类1、活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具2、两半模具，由上模，下模两片组成。在使用轮胎模具生产轮胎的过程中，由于模具都是采用高强度金属制成，因此模具上具有良好的导热性能，在开模的过程中首先需要进上下模具进行分离，而上模具由于温度过高，因此都是使用卡钳进行夹持分离，但是卡钳在夹持的过程中，不仅会对上模具造成损伤，而且由于自身重量，在开模的过程中需要耗费大量的人力进行操作，因此增加了工人的劳动强度，同时在开模的过程中所需时间较长，不仅影响了工作效率，而且对于劳动人员而言，容易出现烫伤现象的发生，因此存在较高的安全隐患。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便开模的高精度轮胎模具，达到了使上下模具的开模过程实现自动化的目的，不仅提高了工作效率，同时还降低了劳动强度，而且避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便开模的高精度轮胎模具，包括机台（1）、安装箱（2）、传动杆（3）、滑套（5）、限位块（6）、卷轴（7）、钢丝绳（8）、电动推杆（9）、从动锥齿轮（11）、驱动马达（12）、主动锥齿轮（13）、下模具（14）、上模具（15）、连接耳（16）和支撑架（17），其特征在于：所述安装箱（2）的底部位于机台（1）顶部的上方，所述安装箱（2）内壁两侧的中间位置分别与传动杆（3）的两端转动连接，所述传动杆（3）外表面的两侧均开设有滑槽（4），所述滑套（5）的内侧壁与传动杆（3）的外表面套接，所述滑套（5）内壁的两侧分别与两个所述限位块（6）的一侧固定连接，两个所述限位块（6）分别位于两个所述滑槽...

【技术特征摘要】
1.一种方便开模的高精度轮胎模具，包括机台（1）、安装箱（2）、传动杆（3）、滑套（5）、限位块（6）、卷轴（7）、钢丝绳（8）、电动推杆（9）、从动锥齿轮（11）、驱动马达（12）、主动锥齿轮（13）、下模具（14）、上模具（15）、连接耳（16）和支撑架（17），其特征在于：所述安装箱（2）的底部位于机台（1）顶部的上方，所述安装箱（2）内壁两侧的中间位置分别与传动杆（3）的两端转动连接，所述传动杆（3）外表面的两侧均开设有滑槽（4），所述滑套（5）的内侧壁与传动杆（3）的外表面套接，所述滑套（5）内壁的两侧分别与两个所述限位块（6）的一侧固定连接，两个所述限位块（6）分别位于两个所述滑槽（4）的内部，所述限位块（6）与滑槽（4）滑动连接，所述卷轴（7）的内侧壁与滑套（5）的外表面固定连接，所述钢丝绳（8）的一端与卷轴（7）外表面的一侧固定连接，所述钢丝绳（8）的另一端延伸至安装箱（2）底部的下方，所述电动推杆（9）的一端与安装箱（2）内壁的右侧固定连接，所述电动推杆（9）的自由端与卷轴（7）的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便开模的高精度轮胎模具，其特征在于：所述安装箱（2）的底部开设有配合钢丝绳（8）移动的通槽（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海滨，叶春林，刘兴丽，周兴林，李德生，
申请(专利权)人：泌阳县天源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41