一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体和铜管，所述柜体的前端安装有扇门，且扇门远离柜体的竖直中心线的一侧安装有合页，所述柜体的上方安装有回流管，且回流管的一侧安装有定型模具，所述铜管位于定型模具的内部，所述定型模具的一侧安装有进水管，且进水管的一侧安装有齿条。该汽车灯具生产用灯座定型注塑装置设置有铜管，铜管具有良好的导热性能，使得铜管能够快速的吸收定型模具所产生的热量，对定型模具的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，而铜管的螺旋状结构能够有效的增大螺旋状结构与定型模具之间的接触面积，使得铜管能够高效的发挥自身的导热能力。

A kind of injection molding device for lamp holder used in automobile lamp production

【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置
本技术涉及汽车灯具生产
，具体为一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置。
技术介绍
汽车照明系统是汽车安全行驶的必备系统之一，它主要包括"外部照明灯具、内部照明灯具、外部信号灯具、内部信号灯具等，汽车灯具按照功能功用划分，主要有两个种类:"汽车照明灯和汽车信号灯"，汽车照明灯按照其安装的位置及功用包括:"前照灯、雾灯、牌照灯、仪表灯、顶灯、工作灯"，汽车灯光信号灯又包括:"转向信号灯、危险报警灯、示宽灯、尾灯、制动灯、倒车灯"，而汽车灯具生产中需要注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑装置在使用过程中，灯座成型所消耗的时间较长，且在对模具中注入物料时，容易因偏斜导致物料浪费或烫伤用户的发生，且其对水源的利用效率较低，容易导致水源的浪费现象的产生，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的注塑装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑装置在使用过程中，灯座成型所消耗的时间较长，且在对模具中注入物料时，容易因偏斜导致物料浪费或烫伤用户的发生，且其对水源的利用效率较低，容易导致水源的浪费现象的产生，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体和铜管，所述柜体的前端安装有扇门，且扇门远离柜体的竖直中心线的一侧安装有合页，所述柜体的上方安装有回流管，且回流管的一侧安装有定型模具，所述铜管位于定型模具的内部，所述定型模具的一侧安装有进水管，且进水管的一侧安装有齿条，所述齿条的一侧安装有调节齿轮，且调节齿轮的后端安装有伺服电机，所述定型模具的上方安装有注塑主体，所述柜体的内部设置有回流罐，且回流罐的内部设置有不锈钢滤板，所述不锈钢滤板的下方安装有液氮管，且液氮管的下方安装有活性炭板，所述活性炭板的内部设置有通孔，所述回流罐的一侧安装有连接管，且连接管的中部安装有回流泵，所述连接管的后端安装有供水泵，且供水泵的一侧安装有出水管，所述出水管的一侧安装有蓄水管。优选的，所述定型模具与齿条之间为固定连接，且定型模具通过齿条和调节齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。优选的，所述回流罐通过回流管与铜管之间构成连通结构，且回流罐的竖直中心线与不锈钢滤板的竖直中心线之间相互重合。优选的，所述液氮管之间关于回流罐的竖直中心线对称分布，且回流罐通过连接管和回流泵之间的配合与蓄水管构成连通结构。优选的，所述蓄水管通过供水泵、出水管和进水管三者之间的配合与铜管构成连通结构，且铜管的外部呈螺旋状结构。优选的，所述活性炭板平行于不锈钢滤板，且通孔沿活性炭板的内部均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有铜管，铜管具有良好的导热性能，使得铜管能够快速的吸收定型模具所产生的热量，对定型模具的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，而铜管的螺旋状结构能够有效的增大螺旋状结构与定型模具之间的接触面积，使得铜管能够高效的发挥自身的导热能力；2、本技术设置有齿条和调节齿轮，伺服电机可带动调节齿轮转动，使得齿条在调节齿轮的作用下推动定型模具沿水平方向移动，可调节定型模具在水平方向的位置，使得定型模具可处于合适的位置，从而使得装置能够对定型模具的内部进行准确注料，避免物料浪费或烫伤用户，设置有不锈钢滤板，当水流流经不锈钢滤板时，不锈钢滤板对水流进行过滤，减少水流中的悬浮颗粒以及杂质，使得水流能够流畅的流动，设置有活性炭板，活性炭板能够有效的吸附水流中的杂质，而通孔的具有分布，能够有效的增大活性炭板与水流之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭板对水流的过滤效率；3、本技术设置有液氮管，液氮管的内部储存有液态氮气，当液氮管与水流接触时，液氮管能够快速的对水流进行降温处理，而液氮管的对称设置，能够有效的增大液氮管作用的有效范围，从而使得液氮管得到高效的利用。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术柜体的内部结构示意图；图3为本技术定型模具的内部结构示意图；图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1、柜体；2、扇门；3、合页；4、回流管；5、定型模具；6、注塑主体；7、齿条；8、调节齿轮；9、伺服电机；10、回流罐；11、连接管；12、回流泵；13、供水泵；14、蓄水管；15、液氮管；16、不锈钢滤板；17、出水管；18、进水管；19、铜管；20、活性炭板；21、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体1和铜管19，柜体1的前端安装有扇门2，且扇门2远离柜体1的竖直中心线的一侧安装有合页3，柜体1的上方安装有回流管4，且回流管4的一侧安装有定型模具5，铜管19位于定型模具5的内部，蓄水管14通过供水泵13、出水管17和进水管18三者之间的配合与铜管19构成连通结构，且铜管19的外部呈螺旋状结构，在供水泵13的作用下，可将蓄水管14的内部的水沿出水管17和进水管18的内部导入到铜管19的内部，铜管19具有良好的导热性能，使得铜管19能够快速的吸收定型模具5所产生的热量，对定型模具5的内部进行降温，使得灯座能够快速成型，而铜管19的螺旋状结构能够有效的增大螺旋状结构与定型模具5之间的接触面积，使得铜管19能够高效的发挥自身的导热能力；定型模具5的一侧安装有进水管18，且进水管18的一侧安装有齿条7，齿条7的一侧安装有调节齿轮8，且调节齿轮8的后端安装有伺服电机9，定型模具5与齿条7之间为固定连接，且定型模具5通过齿条7和调节齿轮8之间的配合与伺服电机9构成啮合传动，伺服电机9可带动调节齿轮8转动，使得齿条7在调节齿轮8的作用下推动定型模具5沿水平方向移动，可调节定型模具5在水平方向的位置，使得定型模具5可处于合适的位置，从而使得装置能够对定型模具5的内部进行准确注料，避免物料浪费或烫伤用户；定型模具5的上方安装有注塑主体6，柜体1的内部设置有回流罐10，且回流罐10的内部设置有不锈钢滤板16，回流罐10通过回流管4与铜管19之间构成连通结构，且回流罐10的竖直中心线与不锈钢滤板16的竖直中心线之间相互重合，铜管19内部吸热产生的水流可沿回流管4的内部导入到回流罐10的内部，当水流流经不锈钢滤板16时，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体(1)和铜管(19)，其特征在于：所述柜体(1)的前端安装有扇门(2)，且扇门(2)远离柜体(1)的竖直中心线的一侧安装有合页(3)，所述柜体(1)的上方安装有回流管(4)，且回流管(4)的一侧安装有定型模具(5)，所述铜管(19)位于定型模具(5)的内部，所述定型模具(5)的一侧安装有进水管(18)，且进水管(18)的一侧安装有齿条(7)，所述齿条(7)的一侧安装有调节齿轮(8)，且调节齿轮(8)的后端安装有伺服电机(9)，所述定型模具(5)的上方安装有注塑主体(6)，所述柜体(1)的内部设置有回流罐(10)，且回流罐(10)的内部设置有不锈钢滤板(16)，所述不锈钢滤板(16)的下方安装有液氮管(15)，且液氮管(15)的下方安装有活性炭板(20)，所述活性炭板(20)的内部设置有通孔(21)，所述回流罐(10)的一侧安装有连接管(11)，且连接管(11)的中部安装有回流泵(12)，所述连接管(11)的后端安装有供水泵(13)，且供水泵(13)的一侧安装有出水管(17)，所述出水管(17)的一侧安装有蓄水管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装置，包括柜体(1)和铜管(19)，其特征在于：所述柜体(1)的前端安装有扇门(2)，且扇门(2)远离柜体(1)的竖直中心线的一侧安装有合页(3)，所述柜体(1)的上方安装有回流管(4)，且回流管(4)的一侧安装有定型模具(5)，所述铜管(19)位于定型模具(5)的内部，所述定型模具(5)的一侧安装有进水管(18)，且进水管(18)的一侧安装有齿条(7)，所述齿条(7)的一侧安装有调节齿轮(8)，且调节齿轮(8)的后端安装有伺服电机(9)，所述定型模具(5)的上方安装有注塑主体(6)，所述柜体(1)的内部设置有回流罐(10)，且回流罐(10)的内部设置有不锈钢滤板(16)，所述不锈钢滤板(16)的下方安装有液氮管(15)，且液氮管(15)的下方安装有活性炭板(20)，所述活性炭板(20)的内部设置有通孔(21)，所述回流罐(10)的一侧安装有连接管(11)，且连接管(11)的中部安装有回流泵(12)，所述连接管(11)的后端安装有供水泵(13)，且供水泵(13)的一侧安装有出水管(17)，所述出水管(17)的一侧安装有蓄水管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用灯座定型注塑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏英萍，
申请(专利权)人：江山三堡交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33