一种旋转注塑模具的转盘机构制造技术

技术编号:23648599 阅读:71 留言:0更新日期:2020-04-01 07:42
本实用新型专利技术公开了一种旋转注塑模具的转盘机构,包括中心板、旋转板和中心轴,中心板的顶部设置有旋转板,旋转板与中心轴之间通过镶嵌式固体润滑轴承连接,中心轴的顶部设置有旋转阀,中心轴的底部设置有若干模具介质接入口,旋转阀体的表面开设有若干个模具介质输出口,且模具介质输出口与第二流道连通。本实用新型专利技术通过设有的镶嵌式固体润滑轴承,使得与模具介质接入口和模具介质输出口均处于相对静止状态,避免了出现管子断裂,接口松脱的问题,通过设有的旋转阀,使得人们可以根据客户实际工况进行实际叠加,在理想状态下,我们可以为客户停供无数种模具介质输出口,而且可以解决客户同种介质需要多种模具介质输出口的问题。

Rotary table mechanism of rotary injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种旋转注塑模具的转盘机构
本技术涉及一种转盘机构,具体为一种旋转注塑模具的转盘机构。
技术介绍
由于注塑市场不断创新,产品不断更新换代,对产品的要求也越来月高,随着对塑料模具要求也越来越严格,其中一项就是模具需要多组冷却水、模温、油压中子。市场出现以上需要,也随着对我们立式注塑机的厂家要求更多,尤其对我们的立式转盘。我们传统的模具入口在下方,由于下方空间狭小缺点,管子越多,我们的管子无法随着我们的转盘180度旋转,就算能安装成功,随着时间推移会出现管子断裂,接口松脱等重大问题。圆盘上方,提供给客户的接口有限,远远不能满足客户需要。因此我们对此做出改进,提出一种旋转注塑模具的转盘机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种旋转注塑模具的转盘机构,包括中心板、旋转板和中心轴,所述中心轴位于中心板的圆心处,且中心轴与中心板之间通过螺钉固定,中心板的顶部设置有旋转板,所述旋转板与中心轴之间通过镶嵌式固体润滑轴承连接,所述中心轴的顶部设置有旋转阀,所述旋转阀通过螺钉固定在镶嵌式固体润滑轴承上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转注塑模具的转盘机构,包括中心板(1)、旋转板(2)和中心轴(3),其特征在于,所述中心轴(3)位于中心板(1)的圆心处,且中心轴(3)与中心板(1)之间通过螺钉固定,中心板(1)的顶部设置有旋转板(2),所述旋转板(2)与中心轴(3)之间通过镶嵌式固体润滑轴承(4)连接,所述中心轴(3)的顶部设置有旋转阀(5),所述旋转阀(5)通过螺钉固定在镶嵌式固体润滑轴承(4)上,所述中心轴(3)的底部设置有若干模具介质接入口(6),且中心轴(3)的内部设置有对应的用于介质流通的第一流道(7),所述旋转阀(5)内分布有第二流道(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转注塑模具的转盘机构,包括中心板(1)、旋转板(2)和中心轴(3),其特征在于,所述中心轴(3)位于中心板(1)的圆心处,且中心轴(3)与中心板(1)之间通过螺钉固定,中心板(1)的顶部设置有旋转板(2),所述旋转板(2)与中心轴(3)之间通过镶嵌式固体润滑轴承(4)连接,所述中心轴(3)的顶部设置有旋转阀(5),所述旋转阀(5)通过螺钉固定在镶嵌式固体润滑轴承(4)上,所述中心轴(3)的底部设置有若干模具介质接入口(6),且中心轴(3)的内部设置有对应的用于介质流通的第一流道(7),所述旋转阀(5)内分布有第二流道(8)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转注塑模具的转盘机构,其特征在于,所述旋转阀(5)由旋转阀芯(501)和旋转阀体(502)组成,且所述旋转阀芯(501)与中心轴(3)之间通过O型密封圈密封连接,所述旋转阀体(502)通过螺丝与镶嵌式固体润滑轴承(4)的顶端固定。


3.根据权利要求2所述的一种旋转注塑模具的转盘机构,其特征在于,所述旋转阀体(502)的表面开设有若干个模具介质输出口(9),且所述模具介质输出口(9)与第二流道(8)连通。


4.根据权利要求1所述的一种旋转注塑模具的转盘机构,其特征在于,所述旋转板(2)的顶端以中心轴为基准圆形整列有三个模具(10),所述模具(10)通过螺钉与旋转板(2)固定连接,所述模具(10)的内部设置有型腔和冷却管道,且模具的表面分别设置有与型腔和冷却管道连通的接口,该接口通过接入管与旋转阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆小锋
申请(专利权)人:苏州立注机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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