【技术实现步骤摘要】
一种电机壳夹取头
本技术涉及夹具领域，具体是一种电机壳夹取头。
技术介绍
电机生产过程中需要将不同的部件从加工位或存储位上转移至后道工序。电机壳是其中最重的一个部件，只好进行机器转移，人工无法搬动。现有的吊装装置还多为吊绳吊链等形式，电机壳壳体上旋入吊环螺栓，吊绳吊链的吊钩勾起吊环螺栓实现起吊；因为吊绳吊链的顶部移动端和吊钩一端并不是刚性连接，吊钩的摇晃无法避免，而且吊钩与吊环螺栓也不是固定连接，它们在电机壳的转移过程中也会发生相对滑移，所以电机壳在吊起过程以及移动过程中均会摇晃，需要人手工扶持，防止晃动幅度过大碰撞到其他结构上造成损坏，对于电机壳转移到后道工序上还需要进行装配定位时，吊绳吊链的晃动是个极大的困扰，转移过程前后需要安装拆卸吊绳或吊链的吊钩，吊装效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机壳夹取头，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳夹取头，包括头部组件、侧板组件、夹块和控制把手，头部组件两侧设置侧板组件，侧板组件相互面对的侧...
【技术保护点】
1.一种电机壳夹取头，其特征在于：所述电机壳夹取头包括头部组件(1)、侧板组件(2)、夹块(4)和控制把手(5)，所述头部组件(1)两侧设置侧板组件(2)，侧板组件(2)相互面对的侧面上分别设有夹块(4)，所述控制把手(5)设置在头部组件(1)的侧面；所述头部组件(1)包括安装板(11)、顶盖(12)、导轨(13)和第一气缸组(14)，所述导轨(13)共两条，导轨(13)平行设置在安装板(11)的下端面，所述安装板(11)的下端面还设有第一气缸组(14)，所述第一气缸组(14)位于导轨(13)之间，第一气缸组(14)共两个，第一气缸组(14)的输出轴朝向相反，第一气缸组(1...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳夹取头，其特征在于：所述电机壳夹取头包括头部组件(1)、侧板组件(2)、夹块(4)和控制把手(5)，所述头部组件(1)两侧设置侧板组件(2)，侧板组件(2)相互面对的侧面上分别设有夹块(4)，所述控制把手(5)设置在头部组件(1)的侧面；所述头部组件(1)包括安装板(11)、顶盖(12)、导轨(13)和第一气缸组(14)，所述导轨(13)共两条，导轨(13)平行设置在安装板(11)的下端面，所述安装板(11)的下端面还设有第一气缸组(14)，所述第一气缸组(14)位于导轨(13)之间，第一气缸组(14)共两个，第一气缸组(14)的输出轴朝向相反，第一气缸组(14)的输出轴固定连接侧板组件(2)，第一气缸组(14)的输出轴与导轨(13)平行，所述侧板组件(2)包括竖板(21)、平板(22)和滑块(23)，所述平板(22)和竖板(21)固定连接，平板(22)上设有滑块(23)，所述滑块(23)与导轨(13)滑槽连接，所述平板(22)与第一气缸组(14)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳夹取头，其特征在于：所述侧板组件(2)相互背离的侧面上分别设有第二驱动组件(3)，所述第二驱动组件(3)包括第二气缸(31)和转动块(33)，所述转动块(33)一侧设有转轴，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴赟，华哲，
申请(专利权)人：常州莫森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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