一种具有改良式机头的机床制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，尤其公开了一种具有改良式机头的机床，包括机床主架、设置于机床主架的主轴机构、活动设置于机床主架的机头组件、设置于机床主架并用于驱动机头组件的驱动机构，机头组件包括承载架、与承载架可拆卸连接的主刀单元及辅刀单元；机头组件还包括与承载架连接的固定架、设置于固定架的弹性扣臂及用于将弹性扣臂的自由端固定在固定架的紧固件；实际使用时，主轴机构定位住待加工的工件，驱动机构驱动机头组件使得主刀单元对主轴机构定位的工件进行加工，待主刀单元加工完成后，再利用辅刀单元对主刀单元加工后的工件进行辅助加工，无需对工件进行二次定位，提升工件的加工效率及加工良率。

A machine tool with improved head

【技术实现步骤摘要】
一种具有改良式机头的机床
本技术涉及工件加工
，尤其公开了一种具有改良式机头的机床。
技术介绍
在工件的制造过程中，常常需要利用机床对工件进行各种加工，待机床加工完工件之后，需要将工件转移到辅助设备上进行辅助加工，利用辅助设备对工件加工时需要对工件进行二次定位，费事费力，导致工件的加工效率大大降低。特别是在工件尺寸较小的情况下，二次定位容易导致工件定位偏差而出现加工不良，还会导致工件加工不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种具有改良式机头的机床，主轴机构定位住待加工的工件，驱动机构驱动机头组件使得主刀单元对主轴机构定位的工件进行加工，待主刀单元加工完成后，再利用辅刀单元对主刀单元加工后的工件进行辅助加工，无需对工件进行二次定位，提升工件的加工效率及加工良率。为实现上述目的，本技术的一种具有改良式机头的机床，包括机床主架、设置于机床主架的主轴机构、活动设置于机床主架的机头组件、设置于机床主架并用于驱动机头组件移动的驱动机构，主轴机构用于定位住待加工的工件，机头组件用于加工主轴机构所定位的工件；机头组件包括承载架、与承载架可拆卸连接的主刀单元及辅刀单元，主刀单元用于加工主轴机构所定位的工件，辅刀单元用于加工主刀单元加工后的工件；机头组件还包括与承载架连接的固定架、设置于固定架的弹性扣臂及用于将弹性扣臂的自由端固定在固定架的紧固件，弹性扣臂与固定架之间形成有用于容设辅刀单元的容置孔，弹性扣臂的自由端与固定架之间具有与容置孔连通的让位狭槽。其中，机头组件包括滑动设置于机床主架的滑板，驱动机构用于驱动滑板移动，承载架转动设置于滑板，滑板具有用于驱动承载架转动的驱动单元，主刀单元、辅刀单元分别突伸出承载架不同的外表面，驱动单元驱动承载架转动使得主刀单元或辅刀单元加工主轴机构定位的工件。其中，固定架、弹性扣臂彼此靠近的一侧均凹设有弧形盲槽，固定架的弧形盲槽与弹性扣臂的弧形盲槽组合形成容置孔。其中，辅刀单元包括刀杆及与刀杆可拆卸连接的辅助刀具，刀杆夹持在固定架与弹性扣臂之间，刀杆容设在容置孔内；刀杆具有通孔及与通孔连通的内置盲孔，内置盲孔贯穿通孔的内孔壁及刀杆一端的端面，辅助刀具自内置盲孔贯穿刀杆一端的端面装入通孔内，外界的冷却液或润滑油经由通孔、内置盲孔对辅助刀具冷却或润滑。其中，内置盲孔的数量为多个，多个内置盲孔围绕通孔的中心轴线呈环形阵列。其中，刀杆具有多个弹性弧爪，多个弹性弧爪围绕通孔的中心轴线设置，多个弹性弧爪用于夹持住辅助刀具，内置盲孔设置在弹性弧爪上，多个弹性弧爪彼此远离的一侧设有外螺纹，刀杆设有螺接在多个弹性弧爪外侧的锁紧螺母，辅助刀具的刀头突伸出锁紧螺母。有益效果：实际使用时，主轴机构定位住待加工的工件，驱动机构驱动机头组件使得主刀单元对主轴机构定位的工件进行加工，待主刀单元加工完成后，再利用辅刀单元对主刀单元加工后的工件进行辅助加工，无需对工件进行二次定位，提升工件的加工效率及加工良率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的机头组件的结构示意图。图3为本技术的辅刀单元的分解图。图4为本技术的刀杆的结构示意图。附图标记包括：1—机床主架2—主轴机构3—机头组件4—驱动机构5—承载架6—主刀单元7—辅刀单元8—固定架9—弹性扣臂11—容置孔12—滑板13—刀杆14—通孔15—内置盲孔16—弹性弧爪17—锁紧螺母18—让位狭槽。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明。请参阅图1至图4所示，本技术的一种具有改良式机头的机床，包括机床主架1、设置在机床主架1上的主轴机构2、活动设置在机床主架1上的机头组件3、设置在机床主架1上并用于驱动机头组件3相对机床主架1移动的驱动机构4，主轴机构2用于定位住待加工的外界工件，机头组件3用于加工主轴机构2所定位的工件。机头组件3包括承载架5、与承载架5可拆卸连接的主刀单元6及辅刀单元7，主刀单元6用于加工主轴机构2所定位的工件，辅刀单元7用于加工主刀单元6加工后的工件。机头组件3还包括与承载架5可拆卸连接的固定架8、设置在固定架8上的弹性扣臂9及用于将弹性扣臂9的自由端固定在固定架8的紧固件，当然，根据实际需要，承载架5与固定架8可以为一体式构造，弹性扣臂9与固定架8之间形成有用于容设辅刀单元7的容置孔11，弹性扣臂9的自由端与固定架8之间具有与容置孔11连通的让位狭槽18，让位狭槽18用于缓冲容置孔11孔径的大小，使得容置孔11可以容设不同外径大小的辅刀单元7。实际使用时，利用主轴机构2定位住待加工的工件，驱动机构4驱动机头组件3移动，利用主刀单元6对主轴机构2定位的工件进行加工，待主刀单元6加工完成后，再利用辅刀单元7对主刀单元6加工后的工件进行辅助加工，无需对工件进行二次定位，提升工件的加工效率及加工良率。机头组件3包括滑动设置在机床主架1上的滑板12，驱动机构4用于驱动滑板12移动，承载架5转动设置在滑板12上，滑板12上具有用于驱动承载架5转动的驱动单元，例如，驱动单元包括驱动电机，驱动电机经由齿轮传动、带传动、链传动驱动承载架5转动，主刀单元6、辅刀单元7分别突伸出承载架5不同的外表面，驱动单元驱动承载架5转动使得主刀单元6或辅刀单元7加工主轴机构2定位的工件。当主轴机构2定位住工件之后，驱动机构4驱动滑板12移动到工件附近，然后驱动单元驱动承载架5转动，使得主刀单元6移动至对应工件的加工位置处，利用主刀单元6对工件进行加工；当主刀单元6加工完成后，驱动单元驱动承载架5转动，直至辅刀单元7移动到对应工件的加工位置处，利用辅刀单元7对主刀单元6加工的工件进行辅助加工。固定架8、弹性扣臂9彼此靠近的一侧均凹设有弧形盲槽，固定架8的弧形盲槽与弹性扣臂9的弧形盲槽围设组合形成容置孔11。当辅助刀具装入到容置孔11内之后，固定架8的弧形盲槽的内槽壁、弹性扣臂9的弧形盲槽的内槽壁分别抵触挡止辅助刀具，防止辅助刀具相对固定架8或弹性扣臂9发生移动，确保辅助刀具可以被稳稳定位住。辅刀单元7包括刀杆13及与刀杆13可拆卸连接的辅助刀具，刀杆13夹持在固定架8与弹性扣臂9之间，刀杆13容设在容置孔11内。刀杆13具有通孔14及与通孔14连通的内置盲孔15，通孔14沿刀杆13的长度方向贯穿刀杆13，内置盲孔15贯穿通孔14的内孔壁及刀杆13一端的端面，辅助刀具自内置盲孔15贯穿刀杆13一端的端面装入通孔14内，外界的冷却液或润滑油经由通孔14、内置盲孔15对辅助刀具冷却或润滑，提升辅助刀具对工件的加工良率。内置盲孔15的数量为多个，多个内置盲孔15围绕通孔14的中心轴线呈环形阵列。实际使用时，辅助刀具周向所受到的冷却效果相同，提升辅助刀具对工件的加工良率。同时，使得辅助刀具周向均匀向工件喷射润滑液，提升辅助刀具对工件的加工良率。...

【技术保护点】
1.一种具有改良式机头的机床，其特征在于：包括机床主架、设置于机床主架的主轴机构、活动设置于机床主架的机头组件、设置于机床主架并用于驱动机头组件移动的驱动机构，主轴机构用于定位住待加工的工件，机头组件用于加工主轴机构所定位的工件；机头组件包括承载架、与承载架可拆卸连接的主刀单元及辅刀单元，主刀单元用于加工主轴机构所定位的工件，辅刀单元用于加工主刀单元加工后的工件；机头组件还包括与承载架连接的固定架、设置于固定架的弹性扣臂及用于将弹性扣臂的自由端固定在固定架的紧固件，弹性扣臂与固定架之间形成有用于容设辅刀单元的容置孔，弹性扣臂的自由端与固定架之间具有与容置孔连通的让位狭槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有改良式机头的机床，其特征在于：包括机床主架、设置于机床主架的主轴机构、活动设置于机床主架的机头组件、设置于机床主架并用于驱动机头组件移动的驱动机构，主轴机构用于定位住待加工的工件，机头组件用于加工主轴机构所定位的工件；机头组件包括承载架、与承载架可拆卸连接的主刀单元及辅刀单元，主刀单元用于加工主轴机构所定位的工件，辅刀单元用于加工主刀单元加工后的工件；机头组件还包括与承载架连接的固定架、设置于固定架的弹性扣臂及用于将弹性扣臂的自由端固定在固定架的紧固件，弹性扣臂与固定架之间形成有用于容设辅刀单元的容置孔，弹性扣臂的自由端与固定架之间具有与容置孔连通的让位狭槽。


2.根据权利要求1所述的具有改良式机头的机床，其特征在于：机头组件包括滑动设置于机床主架的滑板，驱动机构用于驱动滑板移动，承载架转动设置于滑板，滑板具有用于驱动承载架转动的驱动单元，主刀单元、辅刀单元分别突伸出承载架不同的外表面，驱动单元驱动承载架转动使得主刀单元或辅刀单元加工主轴机构定位的工件。


3.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海琴，
申请(专利权)人：东莞市华航新马金属有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44