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一种具有刀具锁紧装置的机头制造方法及图纸

技术编号:23647064 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-01 06:22
本实用新型专利技术属于裁床技术领域,特指一种具有刀具锁紧装置的机头,包括机头主体,所述机头主体设置有用于夹持刀具的夹具,夹具通过连接件连接驱动装置,通过驱动装置带动夹具移动进而带动刀具上下移动;所述连接件内设置有若干个轴承和支撑件,轴承分别位于支撑件两端面,且夹具设置有主轴,主轴开设有用于放置滚珠的槽轨。本实用新型专利技术通过在连接件内的支撑件上下分别设置有轴承从而承受连接件与夹具之间和连接件与驱动装置之间的轴向力,进而减少三者之间的装配间隙,同时能较少噪音。同时通过滚珠与槽轨的配合,从而提供精准的转向。因而相比较原先采用的螺栓连接,本实用新型专利技术的连接更为稳定且精度也高。

A machine head with tool locking device

【技术实现步骤摘要】
一种具有刀具锁紧装置的机头
本技术属于裁床
,特指一种具有刀具锁紧装置的机头。
技术介绍
裁床主要包括裁剪台、刀座,刀架、操作面板和真空吸气装置。其中刀架上设置有刀具,且通过夹具对刀具进行安装,同时刀具会通过驱动装置驱动夹具从而进行上下高速移动,因而夹具与驱动装置件之间的连接就极为重要,两者之间的连接既要保证可上下移动还要防止移动过程中的松动。但是现有的裁床采用的连接方式一般为螺栓连接,但是由于高速的移动,会对螺栓产生剪切力,故会产生松动。同时当夹具和驱动装置之间产生松动时,从而影响刀具的移动,进而使刀具的精度受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有刀具锁紧装置的机头,通过上下两个轴承来承受轴向力,进而减少噪音和装配间隙,同时通过滚珠与槽轨的配合,从而提供精准的转向,进而解决刀具松动且精准度不高的问题。本技术的目的是这样实现的:一种具有刀具锁紧装置的机头,包括机头主体,所述机头主体设置有用于夹持刀具的夹具,夹具通过连接件连接驱动装置,通过驱动装置带动夹具移动进而带动刀具上下移动;所述连接件内设置有若干个轴承和支撑件,轴承分别位于支撑件两端面,且夹具设置有主轴,主轴开设有用于放置滚珠的槽轨。在上述方案的基础上,进一步改进或优选的方案还包括:优选地,所述夹具成型有一平面,平面开设有用于放置所述刀具的安装槽,刀具和安装槽分别开设有安装孔一和安装孔二,有安装件穿过安装孔一和安装孔二,从而连接夹具和刀具。优选地,所述安装孔一一端延伸到所述刀具边缘,并形成豁口。优选地,所述驱动装置包括连杆一、连轴杆和凸轮,所述连接件连接有连杆一,且连杆一通过连轴杆连接有凸轮,凸轮连接有电机一,通过电机一驱动刀具的上下移动。优选地,所述连杆一通过连轴杆连接有连杆二,连杆二设置于连杆一和凸轮之间;所述连杆二通过上杆设置在机头主体上,机头主体设置有固定件,所述上杆一端套设在固定件上。优选地,所述连接件两侧设置有滑块,所述机头主体对应滑块设置有轨道,通过滑块和轨道相适配,从而使移动件移动设置在机头主体。优选地,所述夹具套设有转轮一,所述机头主体上设置有用于驱动刀具转动的电机二,电机二设置有输出轴,输出轴外套设有转轮二,转轮一和转轮二之间通过传送带连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术通过在连接件内的支撑件上下分别设置有轴承从而承受连接件与夹具之间和连接件与驱动装置之间的轴向力,进而减少三者之间的装配间隙,同时能较少噪音。同时通过滚珠与槽轨的配合,从而提供精准的转向。因而相比较原先采用的螺栓连接,本使用新型的连接更为稳定且精度也高。附图说明图1是本技术的结构简图;图2是刀具相关部件的结构简图;图3是驱动装置的结构简图;图4是连接件的结构简图之一;图5是连接件的结构简图之二;图6是图5中A的放大的结构简图;图7是夹具和刀具之间的结构简图;图8是图7中B的放大的结构简图;图9是本技术的使用状态的结构简图。图中:1-机头主体;2-刀具;3-夹具;4-连接件;5-驱动装置;6-轴承;7-支撑件;8-主轴;9-槽轨;10-平面;11-安装槽;12-安装孔一;13-安装孔二;14-连杆一;15-连轴杆;16-凸轮;17-电机一;18-连杆二;19-上杆;20-固定件;21-滑块;22-轨道;23-转轮一;24-电机二;25-输出轴;26-转轮二;27-传送带。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。结合图1、图2和图9,具体看图5,可知一种具有刀具锁紧装置的机头,包括机头主体1,其中机头主体1设置有用于夹持刀具2的夹具3,且夹具3通过连接件4连接驱动装置5,因而在实际使用过程中,采用的是通过驱动装置5带动夹具3移动进而带动刀具2上下移动;如图6所示,连接件4内设置有若个轴承6和支撑件7,其中轴承6分别位于支撑件7两端面,且夹具3设置有主轴8,同时主轴8开设有用于放置滚珠的槽轨9。因而本技术通过在连接件3内的支撑件7上下分别设置有轴承6从而承受连接件4与夹具3之间和连接件3与驱动装置5之间的轴向力,进而减少三者之间的装配间隙,同时能较少噪音。而且通过滚珠与槽轨9的配合,从而提供精准的转向。因而相比较原先采用的螺栓连接,本使用新型的连接更为稳定且精度也高。结合图8和图7,可知夹具3成型有一平面10,在实际使用过程中,首先先将刀具2放置于平面10上,然后安装件穿过刀具2和平面10,从而连接刀具2和夹具3。其中安装件为标准件,可为螺栓或者螺钉等。而且相比较原先的将刀具2内置,具体过程为:先在夹具3上开设孔洞,然后将刀具2顶部插入孔洞中,并且通过安装件安装。因而原先在用安装件安装时,是不能看到内部的刀具2,因而不便于安装。而本技术通过开设平面10,从而使得刀具2外置,因而可得知刀具2的具体位置,故便于安装。同时在外置的时候,平面10相比较弧面等,接触面积更大且能阻止刀具2和夹具3之间产生转动。在实际使用过程中,刀具2是被动转动,通过夹具3带动刀具2转动,因而刀具2和夹具3之间时不能转动,因此平面10能防止刀具2和夹具3之间产生转动。而且图9表示的是本技术的一种使用状态图,从而为了表示机头主体1的位置和作用,一般情况下,机头主体1具有裁剪的功能。同时裁床的机头是现有技术,因此本技术方案所述的机头主体1应当包含有能实现机头功能的其他必要特征,而这些必要特征都是现有技术,因此这里统一用机头主体1指代这些特征。结合图7和图8,可知刀具2安装的具体结构:首先平面10开设有放置槽11,且刀具2和放置槽11分别开设有安装孔一12和安装孔二13。在实际使用过程中,先将刀具2置于放置槽11内,其中放置槽11具有限位和限制刀具2转动的作用。然后通过安装件穿过安装孔一12和安装孔二13,从而连接夹具3和刀具2。其中安装件为标准件,可为螺栓或者螺钉等。因而本技术采用简单的连接结构,从而保证结构的稳定性同时便于加工和安装。具体看图8,为了使安装和拆卸更加方便。本技术在将安装孔一12一端延伸到刀具2边缘,并形成豁口。其中豁口为缺口的意思,即安装孔一12一端被打通,从而使得安装孔一12一端处于开口状态,因而安装件可直接通过豁口进入安装孔一12。当安装件为螺栓或者螺钉等时,由于为豁口,因而在拆卸时,只需要稍微松开螺栓或者螺钉,然后将刀具2稍微倾斜下,即可取出。故不需要将螺栓或者螺钉全部拧出,便可以拆卸和下次安装,因而十分方便。结合图2和图3,可知刀具2移动的具体结构:首先驱动装置5包括连杆一14、连轴杆15和凸轮16,且连接件4连接有连杆一14,同时连杆一14通过连轴杆15连接有凸轮16,并且凸轮16连接有电机一17在实际使用过程中,电机一17提供动力使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有刀具锁紧装置的机头,包括机头主体(1),其特征在于:所述机头主体(1)设置有用于夹持刀具(2)的夹具(3),夹具(3)通过连接件(4)连接驱动装置(5),通过驱动装置(5)带动夹具(3)移动进而带动刀具(2)上下移动;/n所述连接件(4)内设置有若干个轴承(6)和支撑件(7),轴承(6)分别位于支撑件(7)两端面,且夹具(3)设置有主轴(8),主轴(8)开设有用于放置滚珠的槽轨(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有刀具锁紧装置的机头,包括机头主体(1),其特征在于:所述机头主体(1)设置有用于夹持刀具(2)的夹具(3),夹具(3)通过连接件(4)连接驱动装置(5),通过驱动装置(5)带动夹具(3)移动进而带动刀具(2)上下移动;
所述连接件(4)内设置有若干个轴承(6)和支撑件(7),轴承(6)分别位于支撑件(7)两端面,且夹具(3)设置有主轴(8),主轴(8)开设有用于放置滚珠的槽轨(9)。


2.根据权利要求1所述的一种具有刀具锁紧装置的机头,其特征在于:所述夹具(3)成型有一平面(10),平面(10)开设有用于放置所述刀具(2)的安装槽(11),刀具(2)和安装槽(11)分别开设有安装孔一(12)和安装孔二(13),有安装件穿过安装孔一(12)和安装孔二(13),从而连接夹具(3)和刀具(2)。


3.根据权利要求2所述的一种具有刀具锁紧装置的机头,其特征在于:所述安装孔一(12)一端延伸到所述刀具(2)边缘,并形成豁口。


4.根据权利要求1所述的一种具有刀具锁紧装置的机头,其特征在于:所述驱动装置(5)包括连杆一(14)、连轴杆(15)和凸轮(16),所述连接件(4)连接有连杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马爱斌
申请(专利权)人:阮波
类型:新型
国别省市:浙江;33

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