喷油片微孔激光加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及喷油片微孔激光加工的夹具，旋转圆盘包含上圆盘座和下圆盘座，通过中间轴颈连接为一体，上圆盘座上沿周向分布有多只喷油片放置孔，一喷油片放置孔下方的下圆盘座上设有一圆形槽，圆形槽中配置有辅助部件；支撑座由左半支撑部和右半支撑部组对拼装构成，其中间具有用于与旋转圆盘的中间轴颈相配合的轴孔，左半支撑部上开设有一加工孔，加工孔正对于喷油片放置孔的周向运动轨迹，可移动支座从下方装入加工孔中，可上下滑动；旋转平台与旋转圆盘驱动连接，下圆盘座上圆形槽中的球头与可移动支座正对时，顶起可移动支座上移。加工孔正下方具有可移动支座，对喷油片定位；下圆盘座的辅助部件实现可移动支座的竖直上下移动。

The fixture for laser processing of micro holes of fuel injector

【技术实现步骤摘要】
喷油片微孔激光加工的夹具
本技术涉及一种喷油片微孔激光加工的夹具，属于激光微加工

技术介绍
目前微孔器件的应用越来越广泛，特别是在机械、航天航空、电子工业中，汽车发动机喷油器是典型的微孔器件，喷油器喷孔的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度直接影响喷油器的汽油雾化、流量系数及排放等特性，为了满足世界领域内越来越严格的汽车排放标准要求，提高汽油机的各项性能指标，对喷孔的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度都有严格要求。传统的微孔加工工艺包括机械钻孔、电火花打孔和电液束流等，这些传统的加工工艺存在各自有缺点，机械钻孔加工微细斜孔时钻头容易折断；电火花打直径300μm以下的微孔存在效率较低、只能加工导电性能良好的金属等问题；电液束流加工效率低，并且孔的形状精度不好，尺寸精度不可控，加工锥度不可控。而超短脉冲(皮秒、飞秒)激光加工时能够有效减小长脉冲激光产生的热影响等问题，因此采用激光加工技术被认为是实现高效精密制孔的一个有效途径。传统的激光微孔加工过程中，喷油片在机械固定的夹具上进行，如图1所示，喷油片夹具的结构示意图，喷油片放置于底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷油片微孔激光加工的夹具，其特征在于：支撑座(1)、旋转圆盘(2)以及旋转平台(3)，所述旋转圆盘(2)包含上圆盘座和下圆盘座，之间通过中间轴颈连接为一体，上圆盘座上沿周向分布有多只喷油片放置孔(21)，一喷油片放置孔下方的下圆盘座上设有一圆形槽，圆形槽中配置有辅助部件(22)，辅助部件(22)包含球头(221)和弹簧(222)，弹簧(222)连接于圆形槽内，其上连接球头(221)，球头(221)可上下移动；/n支撑座(1)由左半支撑部(11)和右半支撑部(12)组对拼装构成，其中间均开设有半圆轴孔，拼合形成用于与旋转圆盘(2)的中间轴颈相配合的轴孔，左半支撑部(11)上开设有一加工孔(1...

【技术特征摘要】
1.喷油片微孔激光加工的夹具，其特征在于：支撑座(1)、旋转圆盘(2)以及旋转平台(3)，所述旋转圆盘(2)包含上圆盘座和下圆盘座，之间通过中间轴颈连接为一体，上圆盘座上沿周向分布有多只喷油片放置孔(21)，一喷油片放置孔下方的下圆盘座上设有一圆形槽，圆形槽中配置有辅助部件(22)，辅助部件(22)包含球头(221)和弹簧(222)，弹簧(222)连接于圆形槽内，其上连接球头(221)，球头(221)可上下移动；
支撑座(1)由左半支撑部(11)和右半支撑部(12)组对拼装构成，其中间均开设有半圆轴孔，拼合形成用于与旋转圆盘(2)的中间轴颈相配合的轴孔，左半支撑部(11)上开设有一加工孔(111)，加工孔(111)正对于喷油片放置孔的周向运动轨迹，可移动支座(1111)从下方装入加工孔(111)中，可上下滑动；
旋转圆盘(2)的中间轴颈与支撑座(1)的轴孔配合，旋转圆盘(2)的上圆盘座位于轴孔之上，下圆盘座位于轴孔之下，旋转平台(3)与旋转圆盘(2)驱动连接，可驱动其旋转，当下圆盘座上圆形槽中的球头(221)与可移动支座(1111)正对时，可顶起可移动支座(1111)移动。


2.根据权利要求1所述的喷油片微孔激光加工的夹具，其特征在于：所述可移动支座(1111...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱新，唐杰，尚大智，周远航，王奎，王术新，王景旭，韩磊，
申请(专利权)人：温州大学激光与光电智能制造研究院，
类型：新型
国别省市：浙江;33