一种四工位二氧化碳激光切割机床床体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，包括机床底座，机床底座上设有旋转支撑座，旋转支撑座上设有旋转体，旋转体上安装有四组工作台，工作台上面两侧分别设有滑轨，工作台中间设有丝杆，丝杆两端分别与工作台两端相连，工作台上设有滑台，滑台上面两侧分别设有两个夹紧装置，滑台下面两侧与滑轨相配合，滑台与丝杆螺纹配合，机床底座的一端两侧分别设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱之间连接有横梁，横梁上设有丝杆滑台，丝杆滑台上设有激光头，激光头与丝杆滑台螺纹配合，通过控制模块控制，解决了二氧化碳激光切割机不能实现大批量连续工作，工作步骤单一，工作周期长，加工效率低这一问题。

A four station CO2 laser cutting machine body

【技术实现步骤摘要】
一种四工位二氧化碳激光切割机床床体
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种四工位二氧化碳激光切割机床床体。
技术介绍
激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，二氧化碳激光切割机是用聚焦镜将二氧化碳激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝。目前市场上二氧化碳激光切割机在生产时需要先将物料放置在工作台上，然后进行加工，加工结束后再将物料取出，接着继续上料，在这个过程中机器只能完成一个动作，不能实现大批量连续工作，工作周期长，加工效率低，费时费力。
技术实现思路
为了解决二氧化碳激光切割机不能实现大批量连续工作，工作步骤单一，工作周期长，加工效率低这一问题，本技术公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体。本技术采用如下技术方案：本技术公开了一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，包括机床底座，机床底座上设有旋转支撑座，旋转支撑座上设有旋转体，旋转体上安装有四组工作台；四组工作台一端与旋转体相连，另一端绕旋转体均匀圆周分布，工作台上面两侧分别设有滑轨，工作台中间设有滑台丝杆，滑台丝杆两端分别与工作台两端相连，工作台的一端下面设有滑台电机，滑台电机与滑台丝杆的一端连接，工作台上设有滑台，滑台上面两侧分别设有两个夹紧装置，滑台下面两侧与滑轨相配合，滑台下面与滑台丝杆螺纹配合；机床底座的一端两侧分别设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和所述第二支撑柱之间紧固连接有横梁，横梁上设有横梁丝杆，横梁的一端设有横梁电机，横梁丝杆的一端与横梁电机连接，另一端与第二支撑柱紧固连接，横梁丝杆上设有激光头，激光头与横梁丝杆螺纹配合。优选的，四组工作台结构相同，当一个工作台旋转到工作位进行加工时，其他工作台可以同时完成上料，下料和夹紧准备工作，极大的节省了工作时间，提高工作效率。优选的，滑台电机为伺服电机，滑台丝杆通过伺服电机驱动，使滑台通过丝杆传动在工作台上完成往复直线运动。优选的，滑台上夹紧装置为气压自动夹紧装置，可以完成物料的自动夹紧，节约人力。进一步的，旋转体旋转角度通过安装在机床底座上的控制模块控制，生产加工时，旋转体在控制模块的控制下带动工作台旋转，当工作台旋转至工作位置进行加工，进行激光切割工作，当物料切割完成后，控制模块控制旋转体带动工作台旋转至下一工位，完成下料。实现连续工作。优选的，横梁电机为伺服电机，横梁丝杆通过伺服电机驱动，使激光头通过丝杆传动在横梁上完成往复直线运动。附图说明图1为本技术一种四工位二氧化碳激光切割机床床体主视图；图2为本技术一种四工位二氧化碳激光切割机床床体俯视图；图3为本技术一种四工位二氧化碳激光切割机床床体左视图；图中：包括机床底座1；旋转支撑座2；旋转体3；工作台4；滑轨5；滑台丝杆6；滑台电机61；滑台7；夹紧装置8；第一支撑柱9；第二支撑柱10；横梁11；横梁丝杆12；横梁电机121；激光头13；控制模块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1、图2和图3所示：一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，包括机床底座1，机床底座1上设有旋转支撑座2，旋转支撑座2上设有旋转体3，旋转体3上安装有四组工作台4；四组工作台4一端与旋转体3相连，另一端绕旋转体3均匀圆周分布，工作台4上面两侧分别设有滑轨5，工作台4中间设有滑台丝杆6，滑台丝杆6两端分别与工作台4两端相连，工作台4的一端下面设有滑台电机61，滑台电机61与滑台丝杆6的一端连接，工作台4上设有滑台7，滑台7上面两侧分别设有两个夹紧装置8，滑台7下面两侧与滑轨5相配合，滑台7下面与滑台丝杆6螺纹配合；机床底座1的一端两侧分别设有第一支撑柱9和第二支撑柱10，第一支撑柱9和第二支撑柱10之间紧固连接有横梁11，横梁11上设有横梁丝杆12，横梁11的一端设有横梁电机121，横梁丝杆12一端与横梁电机121连接，另一端与所述第二支撑柱10紧固连接，横梁丝杆12上设有激光头13，所述激光头13与所述横梁丝杆12螺纹配合。本技术工作原理如下：本技术工作时，将物料放置在滑台7上，夹紧装置8自动夹紧物料，旋转体3在控制模块14的控制下带动工作台4旋转，当工作台4旋转至第一支撑柱9和第二支撑柱10之间时停止旋转，滑台7通过丝杆传动在滑轨5上直线运动，激光头13通过丝杆传动在横梁11上直线运动，进行激光切割工作，当物料切割完成后，控制模块14控制旋转体3带动工作台4旋转至下一工位，完成下料。在一个工作台4进行切割工作时，其他三个工作台4可以同步进行上料和下料，周而复始，实现大批量连续生产，极大的提高了加工效率，减少人力和生产成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，其特征在于：包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上设有旋转支撑座(2)，所述旋转支撑座(2)上设有旋转体(3)，所述旋转体(3)上安装有四组工作台(4)；/n所述四组工作台(4)一端与所述旋转体(3)相连，另一端绕所述旋转体(3)均匀圆周分布，所述工作台(4)上面两侧分别设有滑轨(5)，所述工作台(4)中间设有滑台丝杆(6)，所述滑台丝杆(6)两端分别与所述工作台(4)两端相连，所述工作台(4)的一端下面设有滑台电机(61)，所述滑台电机(61)与所述滑台丝杆(6)的一端连接，所述工作台(4)上设有滑台(7)，所述滑台(7)上面两侧分别设有两个夹紧装置(8)，所述滑台(7)下面两侧与所述滑轨(5)相配合，所述滑台(7)下面与所述滑台丝杆(6)螺纹配合；/n所述机床底座(1)的一端两侧分别设有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)，所述第一支撑柱(9)和所述第二支撑柱(10)之间紧固连接有横梁(11)，所述横梁(11)上设有横梁丝杆(12)，所述横梁(11)的一端设有横梁电机(121)，所述横梁丝杆(12)一端与所述横梁电机(121)连接，另一端与所述第二支撑柱(10)紧固连接，所述横梁丝杆(12)上设有激光头(13)，所述激光头(13)与所述横梁丝杆(12)螺纹配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四工位二氧化碳激光切割机床床体，其特征在于：包括机床底座(1)，所述机床底座(1)上设有旋转支撑座(2)，所述旋转支撑座(2)上设有旋转体(3)，所述旋转体(3)上安装有四组工作台(4)；
所述四组工作台(4)一端与所述旋转体(3)相连，另一端绕所述旋转体(3)均匀圆周分布，所述工作台(4)上面两侧分别设有滑轨(5)，所述工作台(4)中间设有滑台丝杆(6)，所述滑台丝杆(6)两端分别与所述工作台(4)两端相连，所述工作台(4)的一端下面设有滑台电机(61)，所述滑台电机(61)与所述滑台丝杆(6)的一端连接，所述工作台(4)上设有滑台(7)，所述滑台(7)上面两侧分别设有两个夹紧装置(8)，所述滑台(7)下面两侧与所述滑轨(5)相配合，所述滑台(7)下面与所述滑台丝杆(6)螺纹配合；
所述机床底座(1)的一端两侧分别设有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(10)，所述第一支撑柱(9)和所述第二支撑柱(10)之间紧固连接有横梁(11)，所述横梁(11)上设有横梁丝杆(12)，所述横梁(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，陈义红，
申请(专利权)人：江苏峰质激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32