一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，包括切割机床身，切割机床身中部两侧均设置有支撑台，两组支撑台之间设置有横梁与安装架，横梁前表面设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构上设置有激光头，支撑架上设置有激光发生器，切割机床身腔体内设置有抽风管道，抽风管道一端设置有吸尘仓，横梁与激光发生器外设置有防护罩，防护罩前表面上方开设有沉积仓，沉积仓上设置有上盖，上盖下方开设有第一吸尘孔，沉积仓一端开设有第二吸尘孔，第二吸尘孔与吸尘仓相连接，相对于传送管道的防护罩另一端设置有控制柜；优点是：在横梁的激光头处设置吸尘孔，实现对切割过程中细微颗粒进行回收，减少切割后物件表面的残渣残留。留。留。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁


[0001]本技术涉及激光清边机设备
，尤其涉及一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁。

技术介绍

[0002]激光清边机是一种采用半导体泵浦激光器，光点固定不动，工作台带动切割物件运动，完成板边沿清除的设备。
[0003]其中激光清边机在使用过程中，因为其所切割物件多为电池板等高精度元件，在切割过程中，大颗粒会直接掉落伴随抽风管道抽走，细微性颗粒可能会飘落至物件表面，形成灰面，需要进一步优化，为此，从业者设计了一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁。

技术实现思路

[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，解决了现有激光清边机，对细微性颗粒处理较差，容易在物件表面形成灰面的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，包括切割机床身，所述切割机床身中部两侧均设置有支撑台，两组所述支撑台之间设置有横梁与安装架，所述横梁前表面设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上设置有激光头，所述支撑架上设置有激光发生器，所述切割机床身腔体内设置有抽风管道，所述抽风管道一端设置有两组吸尘仓，所述横梁与所述激光发生器外设置有防护罩，所述防护罩前表面上方开设有沉积仓，所述沉积仓上设置有上盖，所述上盖下方开设有若干第一吸尘孔，所述沉积仓一端开设有第二吸尘孔，所述第二吸尘孔与所述吸尘仓之间通过传送管道相连接，相对于所述传送管道的所述防护罩另一端设置有控制柜。
[0007]进一步的，所述切割机床身底部均匀分布设置有若干调节撑脚，便于通过调节保证所述切割机床身置于水平。
[0008]进一步的，所述丝杆传动机构上设置有风琴护罩，防止切割灰尘进入所述丝杆传动机构，造成后续运行受阻。
[0009]进一步的，所述吸尘仓位于所述横梁的正下方，保证可以有效接收切割产生的较大颗粒。
[0010]进一步的，所述吸尘仓包括仓体，所述仓体上表面设置有过滤网，所述仓体上方侧壁均设置有扩张板，保证所述吸尘仓接收较大颗粒时，废料不会落入所述吸尘仓内。
[0011]进一步的，位于所述激光发生器上方的所述防护罩表面设置有若干散热风扇，保证所述激光发生器内部不会温度较高。
[0012]进一步的，所述防护罩两端通过弹跳开关设置有侧盖，便于对所述控制柜内部进行定期检查。
[0013]进一步的，所述上盖与所述防护罩之间通过弹簧合页相连接，便于快速打开所述
上盖，实现对所述吸尘仓内部沉积的颗粒进行清理。
[0014]本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理且实用性强；吸尘仓的设置，在抽风管道的配合下，可有效接收较大颗粒，并且防止废料进入抽风管道；第一吸尘孔的设置，可有效吸走细微性颗粒，防止其飘扬；沉积仓的设计，保证细微颗粒抽走过程，可能会产生堆积于管道，便于后期清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为本技术防护罩内部结构示意图；
[0017]图3为本技术吸尘仓的结构示意图；
[0018]图4为本技术防护罩的结构示意图。
[0019]图中，1
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切割机床身、2
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支撑台、3
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横梁、4
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安装架、5
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丝杆传动机构、6
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激光头、7
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激光发生器、8
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抽风管道、9
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吸尘仓、10
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防护罩、11
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控制柜、12
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调节撑脚、13
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散热风扇、14
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侧盖；
[0020]901
‑
仓体、902
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过滤网、903
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扩张板、1001
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沉积仓、1002
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上盖、1003
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第一吸尘孔、1004
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第二吸尘孔、1005
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传送管道。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
‑
4所示，一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，包括切割机床身1，切割机床身1中部两侧均设置有支撑台2，两组支撑台2之间设置有横梁3与安装架4，横梁3前表面设置有丝杆传动机构5，丝杆传动机构5上设置有激光头6，支撑架4上设置有激光发生器7，切割机床身1腔体内设置有抽风管道8，抽风管道8一端设置有两组吸尘仓9，横梁3与激光发生器7外设置有防护罩10，防护罩10前表面上方开设有沉积仓1001，沉积仓1001上设置有上盖1002，上盖1002下方开设有若干第一吸尘孔1003，沉积仓1001一端开设有第二吸尘孔1004，第二吸尘孔1004与吸尘仓9之间通过传送管道1005相连接，相对于传送管道1005的防护罩10另一端设置有控制柜11。
[0023]其中，切割机床身1底部均匀分布设置有若干调节撑脚12，便于通过调节保证切割机床身1置于水平；丝杆传动机构5上设置有风琴护罩，防止切割灰尘进入丝杆传动机构5，造成后续运行受阻；吸尘仓9位于横梁3的正下方，保证可以有效接收切割产生的较大颗粒；吸尘仓9包括仓体901，仓体901上表面设置有过滤网902，仓体901上方侧壁均设置有扩张板903，保证吸尘仓9接收较大颗粒时，废料不会落入吸尘仓9内；位于激光发生器7上方的防护罩10表面设置有若干散热风扇13，保证激光发生器7内部不会温度较高；防护罩10两端通过弹跳开关设置有侧盖14，便于对控制柜11内部进行定期检查；上盖1002与防护罩10之间通过弹簧合页相连接，便于快速打开上盖1002，实现对吸尘仓9内部沉积的颗粒进行清理。
[0024]工作原理：在对物件进行清边时，较大的颗粒在重力作用下，落进吸尘仓9，然后在抽风管道8的作用下抽走，并且在切割过程中细微的颗粒伴随第一吸尘孔1003，在传送管道1005作用下进入抽风管道8，进一步防止细微颗粒外扬，并且细微颗粒在抽取过程会沉积于沉积仓1001，可通过打开上盖1002进行定期清理。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，包括切割机床身(1)，所述切割机床身(1)中部两侧均设置有支撑台(2)，两组所述支撑台(2)之间设置有横梁(3)与安装架(4)，所述横梁(3)前表面设置有丝杆传动机构(5)，所述丝杆传动机构(5)上设置有激光头(6)，所述安装架(4)上设置有激光发生器(7)，其特征在于：所述切割机床身(1)腔体内设置有抽风管道(8)，所述抽风管道(8)一端设置有两组吸尘仓(9)，所述横梁(3)与所述激光发生器(7)外设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)前表面上方开设有沉积仓(1001)，所述沉积仓(1001)上设置有上盖(1002)，所述上盖(1002)下方开设有若干第一吸尘孔(1003)，所述沉积仓(1001)一端开设有第二吸尘孔(1004)，所述第二吸尘孔(1004)与所述吸尘仓(9)之间通过传送管道(1005)相连接，相对于所述传送管道(1005)的所述防护罩(10)另一端设置有控制柜(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光清边切割机横梁，其特征在于：所述切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，杨辉，金鑫，
申请(专利权)人：江苏峰质激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：