一种双工位型斜增压式射芯机制造技术

技术编号:23646034 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-01 05:30
本实用新型专利技术公开了射芯机技术领域的一种双工位型斜增压式射芯机,包括有机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台顶端前侧固定设置有下装模板,本实用新型专利技术通过在砂箱斜面上设置增压阀,使得进入砂箱内的空气流速更快,配合空气扰流板,使得砂箱内覆膜砂流出速度更快,节省了加工时间,通过设置的多功能组合射砂板,既能替代普通模具射砂板使用,还能够装配其他类型的模具射砂板,提高了设备的适用性,通过在上装模板以及下装模板上开设有多组螺纹连接孔,使得上装模板以及下装模板能够装配各种型号的模具,达到最佳生产效果,提高了射芯机的通用性,本装置通过设置双工位工作台,能够一次成型两个覆膜砂成品,提高了生产效率。

A kind of core shooter with double working position and oblique pressurization

【技术实现步骤摘要】
一种双工位型斜增压式射芯机
本技术涉及射芯机
,具体为一种双工位型斜增压式射芯机。
技术介绍
覆膜砂工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂通过射芯机注入合模中挤压成型,射芯机的模具包括上合模和下合模,其中下合模固定,上合模能上下移动,在上合模上设置吸口,当上合模打开时用承接托盘去接成型的覆膜砂。如中国专利号CN201410791907.4提供了一种设计合理且效率高的覆膜砂射型射芯机。一种覆膜砂射型射芯机,机体、模板组件、和射砂组件;机体包括底座、顶架和位于底座与顶架之间的导柱;模板组件包括上模板和下模板,上模板及下模板均套装在导柱上,上模板由第一竖直滑动结构控制能沿导柱上下移动,下模板由第二竖直滑动结构控制能沿导柱上下移动,且下模板与底座连接;射砂组件包括设于底座上的水平滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位型斜增压式射芯机,包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)顶端前侧固定设置有下装模板(4),所述下装模板(4)分为左右对称设置的两组,每组所述下装模板(4)顶端四角均设置有导杆(3),同一侧所述导杆(3)顶端对应下装模板(4)固定连接有上固定板(6),每组所述上固定板(6)顶端设置有行程气缸(7),所述行程气缸(7)底部伸缩杆端固定连接有上装模板(5),所述上装模板(5)与导杆(3)贯穿连接,所述上装模板(5)可以在行程气缸(7)的作用下沿着导杆(3)上下滑动,所述工作台(2)底端设置有顶料气缸(8),所述上装模板(5)中部设置有顶料机构...

【技术特征摘要】
1.一种双工位型斜增压式射芯机,包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)顶端前侧固定设置有下装模板(4),所述下装模板(4)分为左右对称设置的两组,每组所述下装模板(4)顶端四角均设置有导杆(3),同一侧所述导杆(3)顶端对应下装模板(4)固定连接有上固定板(6),每组所述上固定板(6)顶端设置有行程气缸(7),所述行程气缸(7)底部伸缩杆端固定连接有上装模板(5),所述上装模板(5)与导杆(3)贯穿连接,所述上装模板(5)可以在行程气缸(7)的作用下沿着导杆(3)上下滑动,所述工作台(2)底端设置有顶料气缸(8),所述上装模板(5)中部设置有顶料机构(9),所述上装模板(5)顶端设置有弹簧顶料机构(14),所述顶料机构(9)活动贯穿连接下装模板(4),所述工作台(2)顶端后侧设置有射砂储存箱(10),所述射砂储存箱(10)前侧出砂口端设置有多功能组合射砂板(11),所述射砂储存箱(10)后侧斜面上设置有增压阀机构(12),所述工作台(2)下侧设置有储气罐(13),所述储气罐(13)输出端通过管道与增压阀机构(12)输入端连接,所述机架(1)顶端左右对称设置有砂斗(15),所述砂斗(15)位于上固定板(6)后侧,所述砂斗(15)漏口端通过管道连接射砂储存箱(10)顶部进料端。


2.根据权利要求1所述的一种双工位型斜增压式射芯机,其特征在于:所述射砂储存箱(10)包括有砂斗箱(101)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张典春
申请(专利权)人:含山县富瑞机械厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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