一种气动逻辑锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动逻辑锁模机构，包括机头平台、机头上框、合模油缸以及模头，机头平台上方四周通过立柱固定有机头上框，机头上框安装有合模油缸，合模油缸的伸缩杆端与模头上端固定连接，模头下端面设置有上模，模头的两侧分别固定有用于锁紧上模的上模锁紧机构，所述机头平台上端固定有一组与下模长边对应的V型下模定位块和一个与下模宽边对应的L型下模定位块，机头平台上端面设置有下模，所述机头平台的后端安装有一组用于锁紧下模的下模锁紧机构。本实用新型专利技术采用异形多连杆配合气缸伸缩，当气缸轴伸出时，推动连杆机构实现锁模；一当锁模完成，模具永久不会脱落，确保了模具与人员操作的安全性，锁模操作方便快捷。

A pneumatic logic mode locking mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种气动逻辑锁模机构
本技术涉及模具
，具体为一种气动逻辑锁模机构。
技术介绍
目前国内设备锁模系统主要采用的锁模具方式：A螺丝螺栓锁模方式；B气缸锁模方式；C油缸锁模方式；D电磁力锁模方式。螺丝锁模具安全但不方便锁模换模时间长；气缸锁模操作速度快，但不安全，因为一旦气源无气压，模具就会脱落，而造成人员与模具受伤受损的可能，油缸锁模较为安全与快捷，但成本高、维护麻烦，且有漏油或模具脱落的风险。电磁锁模不能应用于高频设备上，因为高频工作时会使磁力消失造成模具脱落。以上几种锁模机构均有不足，且不易对中定位。目前针对这种情况很有必要技术一种新的锁模机构来实现设备装卸模具时安全、快速、经济等系列功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动逻辑锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动逻辑锁模机构，包括机头平台、机头上框、合模油缸以及模头，机头平台上方四周通过立柱固定有机头上框，机头上框安装有合模油缸，合模油缸的伸缩杆端与模头上端固定连接，模头下端面设置有上模，模头的两侧分别固定有用于锁紧上模的上模锁紧机构，所述机头平台上端固定有一组与下模长边对应的V型下模定位块和一个与下模宽边对应的L型下模定位块，机头平台上端面设置有下模，所述机头平台的后端安装有一组用于锁紧下模的下模锁紧机构。作为本技术进一步的方案：所述模头包括水平调整座板、多个绝缘柱以及上压座板，水平调整座板下端面通过多个绝缘柱与上压座板固定连接，水平调整座板上端面固定安装有一组辅助导杆，机头上框上固定有一组辅助导套，辅助导杆上端活动穿设在辅助导套内。作为本技术进一步的方案：所述上模锁紧机构包括上模锁紧固定架、上模气缸座、上模锁紧气缸、上模三孔连杆、上模连杆、上模推杆、上模升降块、上模单耳接头、上模压板、上模压板连杆以及上模锁紧固定块，上模锁紧固定架固定安装在上压座板侧壁上，上模锁紧固定架上固定有上模气缸座，上模气缸座上端铰接安装有上模锁紧气缸，上模锁紧气缸的伸缩杆端通过销轴与上模三孔连杆的第一个孔转动连接，上模三孔连杆的第二个孔通过销轴与上模气缸座的延伸耳板转动连接，上模三孔连杆的第三个孔通过销轴与上模连杆的上端转动连接，所述上模连杆的下端通过销轴与上模推杆的上端转动连接，上模推杆竖向活动穿设在上模气缸座的延伸导座内，上模推杆的下端与上模升降块固定连接，上模升降块下端端部固定有上模单耳接头，上模单耳接头通过销轴与上模压板的外侧端转动连接，所述上模锁紧固定架上还固定有上模锁紧固定块，上模锁紧固定块下端铰接有一组上模压板连杆，上模压板连杆的下端与上模压板的中部铰接。作为本技术进一步的方案：所述上模下端面两侧设置有与上模压板的内侧端对应的上模锁紧槽。作为本技术进一步的方案：所述上模锁紧固定架还固定有一组上模轴承座，上模轴承座内安装有上模直线轴承，上模直线轴承内活动穿设有上模锁紧导柱，上模锁紧导柱的下端与上模升降块固定连接。作为本技术进一步的方案：所述下模锁紧机构包括下模气缸安装板、下模锁紧气缸、下模三孔连杆、下模弧形连杆、下模推杆、下模定位滑块、下模气缸滑块套以及下模推杆座，所述下模气缸安装板固定在机头平台的后侧壁上，下模气缸安装板的前端固定有下模推杆座，下模气缸安装板的后端铰接安装有下模锁紧气缸，下模锁紧气缸的伸缩杆端通过销轴与下模三孔连杆的第一个孔转动连接，下模三孔连杆的第二个孔通过销轴与下模推杆座的延伸耳板转动连接，下模三孔连杆的第三个孔通过销轴与下模弧形连杆的后端转动连接，所述下模推杆横向穿过下模推杆座并与下模弧形连杆的前端转动连接，下模推杆的前端固定有用于锁紧下模的下模定位滑块，所述机头平台上端固定有下模气缸滑块套，下模定位滑块活动穿设在下模气缸滑块套内。作为本技术进一步的方案：所述下模的后侧长边上端面设置有一组与下模定位滑块对应的下模锁紧槽。作为本技术进一步的方案：所述下模的前侧长边上端面设置有一组与V型下模定位块对应的下模定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：锁模机构分上模锁紧机构与下模锁紧机构两套机构，两者可独立使用，按照设定的逻辑关系使用，即可确保安全锁模与换模；采用异形多连杆配合气缸伸缩，当气缸轴伸出时，推动连杆机构实现锁模；一当锁模完成，断开电源与气源，模具永久不会脱落，确保了模具与人员操作的安全性，锁模操作方便快捷；机头平台上固定有V型下模定位块和L型下模定位块，具有对中定位功能，安装时，只需把模具推放到机头平台上，人工推送到L型下模定位块，使得模具侧边与L型下模定位块侧边贴合即可，其他工作均由气缸完成，操作使用方便。附图说明图1为一种气动逻辑锁模机构的立体结构示意图；图2为一种气动逻辑锁模机构中上模锁紧机构的立体结构示意图；图3为一种气动逻辑锁模机构中下模锁紧机构的立体结构示意图。图中：1-机头平台，11-L型下模定位块，12-V型下模定位块，2-机头上框，21-辅助导套，22-水平调整座板，23-绝缘柱，24-上压座板，3-立柱，4-合模油缸，5-辅助导杆，6-上模锁紧机构，61-上模锁紧固定架，611-上模轴承座，612-上模锁紧导柱，62-上模气缸座，621-延伸导座，63-上模锁紧气缸，64-上模三孔连杆，65-上模连杆，66-上模推杆，67-上模升降块，68-上模单耳接头，681-上模压板，682-上模压板连杆，7-下模锁紧机构，71-下模气缸安装板，72-下模锁紧气缸，73-下模三孔连杆，74-下模弧形连杆，75-下模推杆座，76-下模推杆，77-下模定位滑块，78-下模定位滑块，8-下模，9-上模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种气动逻辑锁模机构，包括机头平台1、机头上框2、合模油缸4以及模头，机头平台1上方四周通过立柱3固定有机头上框2，机头上框2安装有合模油缸4，合模油缸4的伸缩杆端与模头上端固定连接，模头下端面设置有上模9，模头的两侧分别固定有用于锁紧上模9的上模锁紧机构6，所述机头平台1上端固定有一组与下模8长边对应的V型下模定位块12和一个与下模8宽边对应的L型下模定位块11，机头平台1上端面设置有下模8，所述机头平台1的后端安装有一组用于锁紧下模8的下模锁紧机构7。其中，所述模头包括水平调整座板22、多个绝缘柱23以及上压座板24，水平调整座板22下端面通过多个绝缘柱23与上压座板24固定连接，水平调整座板22上端面固定安装有一组辅助导杆5，机头上框2上固定有一组辅助导套21，辅助导杆5上端活动穿设在辅助导套21内。所述上模锁紧机构6包括上模锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动逻辑锁模机构，其特征在于：包括机头平台(1)、机头上框(2)、合模油缸(4)以及模头，机头平台(1)上方四周通过立柱(3)固定有机头上框(2)，机头上框(2)安装有合模油缸(4)，合模油缸(4)的伸缩杆端与模头上端固定连接，模头下端面设置有上模(9)，模头的两侧分别固定有用于锁紧上模(9)的上模锁紧机构(6)，所述机头平台(1)上端固定有一组与下模(8)长边对应的V型下模定位块(12)和一个与下模(8)宽边对应的L型下模定位块(11)，机头平台(1)上端面设置有下模(8)，所述机头平台(1)的后端安装有一组用于锁紧下模(8)的下模锁紧机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动逻辑锁模机构，其特征在于：包括机头平台(1)、机头上框(2)、合模油缸(4)以及模头，机头平台(1)上方四周通过立柱(3)固定有机头上框(2)，机头上框(2)安装有合模油缸(4)，合模油缸(4)的伸缩杆端与模头上端固定连接，模头下端面设置有上模(9)，模头的两侧分别固定有用于锁紧上模(9)的上模锁紧机构(6)，所述机头平台(1)上端固定有一组与下模(8)长边对应的V型下模定位块(12)和一个与下模(8)宽边对应的L型下模定位块(11)，机头平台(1)上端面设置有下模(8)，所述机头平台(1)的后端安装有一组用于锁紧下模(8)的下模锁紧机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种气动逻辑锁模机构，其特征在于：所述模头包括水平调整座板(22)、多个绝缘柱(23)以及上压座板(24)，水平调整座板(22)下端面通过多个绝缘柱(23)与上压座板(24)固定连接，水平调整座板(22)上端面固定安装有一组辅助导杆(5)，机头上框(2)上固定有一组辅助导套(21)，辅助导杆(5)上端活动穿设在辅助导套(21)内。


3.根据权利要求2所述的一种气动逻辑锁模机构，其特征在于：所述上模锁紧机构(6)包括上模锁紧固定架(61)、上模气缸座(62)、上模锁紧气缸(63)、上模三孔连杆(64)、上模连杆(65)、上模推杆(66)、上模升降块(67)、上模单耳接头(68)、上模压板(681)、上模压板连杆(682)以及上模锁紧固定块，上模锁紧固定架(61)固定安装在上压座板(24)侧壁上，上模锁紧固定架(61)上固定有上模气缸座(62)，上模气缸座(62)上端铰接安装有上模锁紧气缸(63)，上模锁紧气缸(63)的伸缩杆端通过销轴与上模三孔连杆(64)的第一个孔转动连接，上模三孔连杆(64)的第二个孔通过销轴与上模气缸座(62)的延伸耳板转动连接，上模三孔连杆(64)的第三个孔通过销轴与上模连杆(65)的上端转动连接，所述上模连杆(65)的下端通过销轴与上模推杆(66)的上端转动连接，上模推杆(66)竖向活动穿设在上模气缸座(62)的延伸导座(621)内，上模推杆(66)的下端与上模升降块(67)固定连接，上模升降块(67)下端端部固定有上模单耳接头(68)，上模单耳接头(68)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进富，
申请(专利权)人：上海岩甄自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31