一种转盘式焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转盘式焊接一体机，属于高周波焊接机技术领域，该转盘式焊接一体机包括架体组件、转盘组件和焊接组件。所述焊接组件包括第一直线导轨、第一液压缸、机械手、第二直线导轨、第二液压缸、真空吸盘、主液压缸和焊模。液管一端放入输液袋覆膜边缘一侧，旋转工作台继续控制该夹具转动到第二直线导轨下方，真空吸盘吸附剩余输液袋覆膜并通过第二直线导轨移动到夹具上方，据旋转工作台继续控制该夹具转动到焊模，主液压缸控制焊模下落对输液袋与液管进行一体化热熔，采用转盘式一体化设计，输液袋与液管同步装夹，实现了输液袋与液管焊接工序一体化集成，输液袋与管焊接效率高，输液袋与管焊接质量更高。输液袋与管焊接质量更高。输液袋与管焊接质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式焊接一体机


[0001]本技术涉及高周波焊接机
，具体而言，涉及一种转盘式焊接一体机。

技术介绍

[0002]现有医用PVC输液袋一般采用高周波转盘焊接机进行热合，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯PVC等为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。PVC液管与PVC输液袋需要另外工序进行插接热熔焊接。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，PVC液管插接熔合后的PVC输液袋会增加设备工序和设备数量，一体化程度低，影响医用PVC输液袋与PVC液管焊接效率和焊接成本。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种转盘式焊接一体机，旨在改善PVC输液袋与管焊接效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种转盘式焊接一体机包括架体组件、转盘组件和焊接组件。
[0007]所述架体组件包括主支架、第一侧支架、第二侧支架和支撑架，所述第一侧支架设置于所述主支架外一侧，所述第二侧支架设置于所述主支架外另一侧，所述支撑架下端侧壁一侧竖直设置于所述主支架侧壁一侧，所述转盘组件包括旋转工作台、托盘和夹具，所述旋转工作台固定端底部水平设置于所述主支架上端内一侧，所述托盘底部中心固定于所述旋转工作台旋转端顶部，所述夹具底部均布设置于所述托盘顶部，所述焊接组件包括第一直线导轨、第一液压缸、机械手、第二直线导轨、第二液压缸、真空吸盘、主液压缸和焊模，所述第一直线导轨固定端一侧水平设置于所述第一侧支架上端侧壁一侧，所述第一液压缸缸身一侧竖直设置于所述第一直线导轨移动台一侧，所述机械手顶部固定于所述第一液压缸活塞杆一端，所述第二直线导轨固定端一侧水平设置于所述第二侧支架上端侧壁一侧，所述第二液压缸缸身一侧竖直设置于所述第二直线导轨固定端一侧，所述真空吸盘顶部均布设置于所述第二液压缸活塞杆一端，所述主液压缸缸身底部竖直固定于所述支撑架顶部一侧，所述焊模顶部固定于所述主液压缸活塞杆一端。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述主支架内一侧设置有安装座，所述旋转工作台固定端底部固定于所述安装座顶部一侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述焊模下方的所述主支架顶部一侧设置有支撑座，所述托盘底部一侧贴合于所述支撑座顶部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑架顶部水平设置有安装板，所述主液压缸缸身底部水平设置于所述安装板顶部一侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一直线导轨移动台一侧设置有第一连接座，所述第一液压缸缸身底部一侧固定于所述第一连接座下端一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一液压缸活塞杆一端固定有连接板，所述机械手顶部固定于所述连接板底部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第二直线导轨移动台一侧设置有第二连接座，所述第二液压缸缸身底部一侧固定于所述第二连接座侧壁一侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二液压缸活塞杆一端固定有调节座，所述真空吸盘顶部均布于所述调节座下端内。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述主液压缸活塞杆底部水平设置有固定板，所述焊模顶部固定于所述固定板底部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述主支架底部、所述第一侧支架底部和所述第二侧支架底部均设置有支腿。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种转盘式焊接一体机，使用时，操作人员将部分输液袋覆膜放入空置夹具内，打开旋转工作台控制该夹具转动到第一直线导轨下方，机械手夹持备料区的液管通过第一直线导轨移动到夹具上方，液管一端通过第一液压缸下落放入PVC输液袋覆膜边缘一侧，旋转工作台继续控制该夹具转动到第二直线导轨下方，真空吸盘吸附剩余输液袋覆膜并通过第二直线导轨移动到夹具上方，输液袋上下覆膜包夹液管一端，据旋转工作台继续控制该夹具转动到焊模，主液压缸控制焊模下落对输液袋与液管进行一体化热熔，采用转盘式一体化设计，输液袋与液管同步装夹，实现了输液袋与液管焊接工序一体化集成，输液袋与管焊接效率高，输液袋与管焊接质量更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的转盘式焊接一体机立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的架体组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的转盘组件立体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的焊接组件立体结构示意图。
[0023]图中：100
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架体组件；110
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主支架；111
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安装座；112
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支撑座；113
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支腿；120
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第一侧支架；130
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第二侧支架；140
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支撑架；141
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安装板；200
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转盘组件；210
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旋转工作台；220
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托盘；230
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夹具；300
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焊接组件；310
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第一直线导轨；311
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第一连接座；320
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第一液压缸；321
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连接板；330
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机械手；340
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第二直线导轨；341
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第二连接座；350
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第二液压缸；351
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调节座；360
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真空吸盘；370
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主液压缸；371
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固定板；380
‑
焊模。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式焊接一体机，其特征在于，包括架体组件(100)，所述架体组件(100)包括主支架(110)、第一侧支架(120)、第二侧支架(130)和支撑架(140)，所述第一侧支架(120)设置于所述主支架(110)外一侧，所述第二侧支架(130)设置于所述主支架(110)外另一侧，所述支撑架(140)下端侧壁一侧竖直设置于所述主支架(110)侧壁一侧；转盘组件(200)，所述转盘组件(200)包括旋转工作台(210)、托盘(220)和夹具(230)，所述旋转工作台(210)固定端底部水平设置于所述主支架(110)上端内一侧，所述托盘(220)底部中心固定于所述旋转工作台(210)旋转端顶部，所述夹具(230)底部均布设置于所述托盘(220)顶部；焊接组件(300)，所述焊接组件(300)包括第一直线导轨(310)、第一液压缸(320)、机械手(330)、第二直线导轨(340)、第二液压缸(350)、真空吸盘(360)、主液压缸(370)和焊模(380)，所述第一直线导轨(310)固定端一侧水平设置于所述第一侧支架(120)上端侧壁一侧，所述第一液压缸(320)缸身一侧竖直设置于所述第一直线导轨(310)移动台一侧，所述机械手(330)顶部固定于所述第一液压缸(320)活塞杆一端，所述第二直线导轨(340)固定端一侧水平设置于所述第二侧支架(130)上端侧壁一侧，所述第二液压缸(350)缸身一侧竖直设置于所述第二直线导轨(340)固定端一侧，所述真空吸盘(360)顶部均布设置于所述第二液压缸(350)活塞杆一端，所述主液压缸(370)缸身底部竖直固定于所述支撑架(140)顶部一侧，所述焊模(380)顶部固定于所述主液压缸(370)活塞杆一端。2.根据权利要求1所述的一种转盘式焊接一体机，其特征在于，所述主支架(110)内一侧设置有安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进富，
申请(专利权)人：上海岩甄自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：