一种移动式PTFE热合机制造技术

技术编号:30754265 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-10 12:08
本实用新型专利技术提供一种移动式PTFE热合机,包括顶架、立柱以及底板,所述顶架设置在底板正上方,所述立柱固定在顶架和底板之间,所述底板底部四角分别固定有一组万向轮,所述底板底部设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动底板移动,所述顶架底部远离立柱的一端设置有气缸,所述气缸底部连接有连接组件,所述连接组件底部连接有第一加热刀头,所述底板顶部对应第一加热刀头的位置设置有第二加热刀头,所述气缸与连接组件之间设置有加固组件,本实用新型专利技术能够方便热合机移动使用,同时能够提高运作的稳定性,以解决现有的热合机使用的便捷性和稳定性存在不足的问题。稳定性存在不足的问题。稳定性存在不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式PTFE热合机


[0001]本技术涉及热合机
,尤其涉及一种移动式PTFE热合机。

技术介绍

[0002]PTFE为聚四氟乙烯的简写,俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。聚四氟乙烯通常作为包装材料进行使用,在进行包装密封时通常需要使用热合机进行热合密封。
[0003]现有的技术中,由于包装密封使用的场合较多,不仅仅局限于工厂内大规模的生产包装,一些个体户等商户内也需要使用热合机进行密封,原有的大型的固定式的热合机在使用时不够便捷,不能根据使用情况进行灵活使用,移动时需要耗费大量人工,处理效率低下,同时现有的加热刀头拆装更换不够便捷,使用的稳定性不高寿命较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种移动式PTFE热合机,能够方便热合机移动使用,同时能够提高运作的稳定性,以解决现有的热合机使用的便捷性和稳定性存在不足的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种移动式PTFE热合机,包括顶架、立柱以及底板,所述顶架设置在底板正上方,所述立柱固定在顶架和底板之间,所述底板底部四角分别固定有一组万向轮,所述底板底部设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动底板移动,所述顶架底部远离立柱的一端设置有气缸,所述气缸底部连接有连接组件,所述连接组件底部连接有第一加热刀头,所述底板顶部对应第一加热刀头的位置设置有第二加热刀头,所述气缸与连接组件之间设置有加固组件。
[0006]进一步地,所述驱动机构包括电机以及驱动轮,所述电机固定在底板底部,所述驱动轮与电机的输出轴相连接。
[0007]进一步地,所述电机的输出轴连接有减速器,所述减速器的输出轴与驱动轮相连接。
[0008]进一步地,所述驱动轮连接有转轴,所述转轴转动连接有连接板,所述连接板固定在底板底部。
[0009]进一步地,所述气缸的输出轴底部连接有连轴座,所述连接组件包括固定板、第一调节板以及第二调节板,所述固定板的顶部与连轴座固定连接,所述第一调节板固定在固定板底部,所述第二调节板通过调节螺栓与第一调节板相连接,所述第二调节板与第一加热刀头相连接。
[0010]进一步地,所述加固组件包括加固杆、加固板以及连接座,所述加固杆通过连接座固定在固定板顶部,所述加固板固定在气缸底部,所述加固杆穿过加固板并与加固板滑动连接。
[0011]进一步地,所述加固板的顶部和底部与加固杆的连接处分别固定有第一加固套和
第二加固套,所述第一加固套和第二加固套分别套设在加固杆上。
[0012]进一步地,所述底板顶部位于第二加热刀头的两侧分别设置有第一放料板和第二放料板,所述第一放料板底部通过支撑座与底板固定连接,所述第二放料板底部通过支撑杆与底板固定连接。
[0013]进一步地,所述顶架一侧固定有把手,所述顶架底部还固定有握杆。
[0014]本技术的有益效果:本技术通过在底板底部加入驱动机构,通过驱动机构能够带动本装置整体进行自动移动,驱动机构中通过电机带动驱动轮转动能够为本装置的移动提供动力,提高了本装置使用的便捷性;
[0015]本技术的气缸底部通过添加加固组件,加固组件能够提在气缸进行伸缩运动时提供支撑力度,加固组件中通过加固板与加固杆滑动连接,保证在热合压紧时保持稳定,提高使用的稳定性,从而降低对第一加热刀头和第二加热刀头的损害,提高使用寿命;
[0016]本技术的连接组件中,第一调节板和第二调节板通过调节螺栓相连接,能够调节第一调节板和第二调节板之间的安装距离,从而调整气缸带动第一加热刀头下压的位置,方便调整热合压紧力度,同时通过调节螺栓能够方便对第一加热刀头进行拆装,方便更换。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为图1中A的放大图;
[0020]图3为本技术的正视图;
[0021]图4为本技术的左视图。
[0022]图中:1、顶架;2、立柱;3、底板;4、控制箱;5、加热机构;6、放料组件;11、把手;12、握杆;31、万向轮;32、驱动机构;321、电机;322、驱动轮;323、连接板;3211、减速器;3221、转轴;51、气缸;52、连接组件;53、加固组件;54、第一加热刀头;55、第二加热刀头;511、连轴座;521、固定板;522、调节螺栓;523、第一调节板;524、第二调节板;531、加固杆;532、加固板;533、连接座;5321、第一加固套;5322、第二加固套;61、第一放料板;62、第二放料板;611、支撑座;621、支撑杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。
[0025]一种移动式PTFE热合机,包括顶架1、立柱2以及底板3,顶架1设置在底板3正上方,立柱2固定在顶架1和底板3之间,底板3底部四角分别固定有一组万向轮31,底板3底部设置有驱动机构32,驱动机构32用于带动底板3移动,顶架1底部远离立柱2的一端设置有气缸51,气缸51底部连接有连接组件52,连接组件52底部连接有第一加热刀头54,底板3顶部对应第一加热刀头54的位置设置有第二加热刀头55,气缸51与连接组件52之间设置有加固组
件53。
[0026]顶架1一侧还配置有控制箱4,控制箱4与通过导线和插头与外界电源相连接,控制箱4与驱动机构32、第一加热刀头54和第二加热刀头55电连接,通过控制箱4能够控制驱动机构32、第一加热刀头54和第二加热刀头55运作,控制箱4还连接有供气装置,供气装置用于给气缸51输送气压,驱动机构32运作时能够带动本装置进行移动。
[0027]气缸51运作时能够通过连接组件52带动第一加热刀头54向第二加热刀头55的方向移动,能够将位于第一加热刀头54和第二加热刀头55之间的PTFE包装膜进行热合密封。
[0028]气缸51平行设置有三组,三组气缸51能够提高热合运作的稳定性以及压合的强度,加固组件53设置有两组,两组加固组件53分别设置在三组气缸51之间。
[0029]底板3顶部位于第二加热刀头55的两侧分别设置有第一放料板61和第二放料板62,第一放料板61底部通过支撑座611与底板3固定连接,第二放料板62底部通过支撑杆621与底板3固定连接。
[0030]顶架1一侧固定有把手11,顶架1底部还固定有握杆12,驱动机构32在带动本装置移动时,工作人员可以手扶把手11或握杆12掌握移动方向。
[0031]请参阅图3和图4,图3为本技术的正视图;图4为本技术的左视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式PTFE热合机,包括顶架(1)、立柱(2)以及底板(3),所述顶架(1)设置在底板(3)正上方,所述立柱(2)固定在顶架(1)和底板(3)之间,其特征在于,所述底板(3)底部四角分别固定有一组万向轮(31),所述底板(3)底部设置有驱动机构(32),所述驱动机构(32)用于带动底板(3)移动,所述顶架(1)底部远离立柱(2)的一端设置有气缸(51),所述气缸(51)底部连接有连接组件(52),所述连接组件(52)底部连接有第一加热刀头(54),所述底板(3)顶部对应第一加热刀头(54)的位置设置有第二加热刀头(55),所述气缸(51)与连接组件(52)之间设置有加固组件(53)。2.根据权利要求1所述的一种移动式PTFE热合机,其特征在于,所述驱动机构(32)包括电机(321)以及驱动轮(322),所述电机(321)固定在底板(3)底部,所述驱动轮(322)与电机(321)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种移动式PTFE热合机,其特征在于,所述电机(321)的输出轴连接有减速器(3211),所述减速器(3211)的输出轴与驱动轮(322)相连接。4.根据权利要求3所述的一种移动式PTFE热合机,其特征在于,所述驱动轮(322)连接有转轴(3221),所述转轴(3221)转动连接有连接板(323),所述连接板(323)固定在底板(3)底部。5.根据权利要求1所述的一种移动式PTFE热合机,其特征在于,所述气缸(51)的输出轴底部连接有连轴座(511),所述连接组件(52)包括固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进富
申请(专利权)人:上海岩甄自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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