一种新型整平机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型整平机，包括机架、工作台、电机、减速器、齿轮传动机构、上整平机构和下整平机构，机架中部安装工作台，工作台上方安装电机，上整平机构包括上整平辊轴组和上支撑机构，上支撑机构位于上整平辊轴组上方，下整平机构包括下整平辊轴组和下支撑机构，下支撑机构位于下整平辊轴组下方，电机通过减速器将动力传递到齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动上整平机构的上整平辊轴、上整平机构的下整平辊轴转动，金属板材经过上整平辊轴、下整平辊轴之间被挤压整平，整平时上支撑机构、下支撑机构分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形，增加整平辊轴的工作强度，整平辊轴受力均匀，精度高、整平效果好，满足生产需求。

A new leveling machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型整平机
本技术涉及整平机领域，具体涉及一种新型整平机。
技术介绍
整平机是将不平整的金属板材整形成平整板材的设备，其工作原理是将金属板材通过上下轧辊轴之间，利用上下轧辊的挤压作用，从而对板材进行整形，现有整平机在使用过程中发现，上下轧辊轴的强度有限，工作时长期受力作用挤压或受到较大力时，容易出现辊轴变形导致板材不能正常整平，精密度低、误差大，而且存在噪音大、受力不均匀等现象，满足不了生产需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构设计合理、整平不会变形、高精密的新型整平机，具体技术方案如下：一种新型整平机，包括机架、工作台、电机、减速器、齿轮传动机构、上整平机构和下整平机构，机架中部安装工作台，工作台上方安装电机，电机通过减速器将动力传递到齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动上整平机构和下整平机构整形产品，所述上整平机构包括上整平辊轴组和上支撑机构，上支撑机构位于上整平辊轴组上方，上整平辊轴组设有多个上整平辊轴，所述下整平机构包括下整平辊轴组和下支撑机构，下支撑机构位于下整平辊轴组下方，下整平辊轴组设有多个下整平辊轴，齿轮传动机构驱动上整平辊轴、下整平辊轴转动时，上支撑机构、下支撑机构分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形。作为本技术的一种优选方案，所述上支撑机构包括支撑横板、支撑竖板、支撑轴和支撑件，支撑横板底部安装多个支撑竖板，左右两外侧的支撑竖板之间安装多个等距离排列的支撑轴，支撑轴外周侧转动安装多个等距离排列的支撑件，支撑件与上整平辊轴相接触。作为本技术的一种优选方案，相邻两根支撑轴处的支撑件相互错开。作为本技术的一种优选方案，上支撑机构与下支撑机构结构相同。作为本技术的一种优选方案，所述上整平机构还包括上安装架、升降螺杆、升降器、调节手轮、升降板和百分表，上安装架底部安装上整平辊轴组和上支撑机构，上安装架上方连接升降螺杆，调节手轮通过升降器调节升降螺杆上下升降，升降螺杆顶部安装升降板，升降板上升后会触动百分表的测头。作为本技术的一种优选方案，所述齿轮传动机构包括主齿轮、左齿轮传动组、传动轴和右齿轮传动组，减速器输送轴安装主齿轮，主齿轮驱动左齿轮传动组转动，左齿轮传动组驱动下整平辊轴转动，左齿轮传动组通过传动轴驱动右齿轮传动组转动，右齿轮传动组驱动上整平辊轴转动。有益效果：本技术的新型整平机在工作时，电机通过减速器将动力传递到齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动上整平机构的上整平辊轴、上整平机构的下整平辊轴转动，金属板材经过上整平辊轴、下整平辊轴之间被挤压整平，整平时上支撑机构、下支撑机构分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形，增加整平辊轴的工作强度，整平辊轴受力均匀，精度高、整平效果好，满足生产需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术隐藏机架后的结构示意图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的上支撑机构的立体图；图5是本技术的上下整平辊轴、上下支撑件的配合示意图；图6是本技术的上安装架、升降螺杆、升降器、调节手轮的配合示意图；图7是本技术的齿轮传动机构的立体图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，一种新型整平机，包括机架1、工作台2、电机3、减速器4、齿轮传动机构5、上整平机构6和下整平机构7，机架1中部安装工作台2，工作台2上方安装电机3，电机3通过减速器4将动力传递到齿轮传动机构5，齿轮传动机构5驱动上整平机构6和下整平机构7整形产品，所述上整平机构6包括上整平辊轴组61和上支撑机构62，上支撑机构62位于上整平辊轴组61上方，上整平辊轴组61设有多个上整平辊轴，所述下整平机构7包括下整平辊轴组71和下支撑机构72，下支撑机构72位于下整平辊轴组71下方，下整平辊轴组71设有多个下整平辊轴，齿轮传动机构5驱动上整平辊轴、下整平辊轴转动时，上支撑机构62、下支撑机构72分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形。如图4和5所示，上支撑机构62包括支撑横板621、支撑竖板622、支撑轴623和支撑件624，支撑横板621底部安装多个支撑竖板622，左右两外侧的支撑竖板622之间安装多个等距离排列的支撑轴623，支撑轴623外周侧转动安装多个等距离排列的支撑件624，支撑件624为深沟球轴承，支撑件624与上整平辊轴61相接触，支撑件624防止上整平辊轴61变形，相邻两根支撑轴623处的支撑件624相互错开，保证上整平辊轴61受力时，两个错位的支撑件624能较好的分散力，另外，上支撑机构62与下支撑机构72结构相同，本
的普通技术人员根据上述对上支撑机构62的结构描述，只需根据下整平辊轴的位置、数量，灵活变化支撑横板621、支撑竖板622、支撑轴623和支撑件624的位置即可用于下整平辊轴，所以在此不再累述。具体的，如图6所示，上整平机构6还包括上安装架63、升降螺杆64、升降器65、调节手轮66、升降板67和百分表68，上安装架63底部安装上整平辊轴组61和上支撑机构62，上安装架63上方连接升降螺杆64，调节手轮66通过升降器65调节升降螺杆64上下升降，升降器65具体原理为现有技术不再累述，升降螺杆顶64部安装升降板67，升降板67上升后会触动百分表68的测头，通过调节手轮66就可驱动上安装架63升降，调节简单不费力，而且从百分表68上直观看到升降高度，操作使用方便。如图7所示，齿轮传动机构5包括主齿轮51、左齿轮传动组52、传动轴53和右齿轮传动组54，减速器4输送轴安装主齿轮51，左齿轮传动组52、右齿轮传动组54分别有多个啮合的齿轮，主齿轮51驱动左齿轮传动组52转动，左齿轮传动组52驱动下整平辊轴转动，左齿轮传动组52通过传动轴53驱动右齿轮传动组54转动，右齿轮传动组54驱动上整平辊轴转动，从而实现将电机3的动力传动到上下整平辊轴，传动轴53可驱动皮带回转从而实现自动将金属板材送入到上下整平辊轴之间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型整平机，包括机架、工作台、电机、减速器、齿轮传动机构、上整平机构和下整平机构，机架中部安装工作台，工作台上方安装电机，电机通过减速器将动力传递到齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动上整平机构和下整平机构整形产品，其特征在于：所述上整平机构包括上整平辊轴组和上支撑机构，上支撑机构位于上整平辊轴组上方，上整平辊轴组设有多个上整平辊轴，所述下整平机构包括下整平辊轴组和下支撑机构，下支撑机构位于下整平辊轴组下方，下整平辊轴组设有多个下整平辊轴，齿轮传动机构驱动上整平辊轴、下整平辊轴转动时，上支撑机构、下支撑机构分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型整平机，包括机架、工作台、电机、减速器、齿轮传动机构、上整平机构和下整平机构，机架中部安装工作台，工作台上方安装电机，电机通过减速器将动力传递到齿轮传动机构，齿轮传动机构驱动上整平机构和下整平机构整形产品，其特征在于：所述上整平机构包括上整平辊轴组和上支撑机构，上支撑机构位于上整平辊轴组上方，上整平辊轴组设有多个上整平辊轴，所述下整平机构包括下整平辊轴组和下支撑机构，下支撑机构位于下整平辊轴组下方，下整平辊轴组设有多个下整平辊轴，齿轮传动机构驱动上整平辊轴、下整平辊轴转动时，上支撑机构、下支撑机构分别支撑上整平辊轴、下整平辊轴防止变形。


2.根据权利要求1所述的一种新型整平机，其特征在于：所述上支撑机构包括支撑横板、支撑竖板、支撑轴和支撑件，支撑横板底部安装多个支撑竖板，左右两外侧的支撑竖板之间安装多个等距离排列的支撑轴，支撑轴外周侧转动安装多个等距离排列的支撑件，支撑件与上整平辊轴相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶勇平，饶国平，
申请(专利权)人：广东大永圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44