离型膜除尘机制造技术

技术编号:23645407 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-01 05:00
本实用新型专利技术公开了一种离型膜除尘机,其包括架体、静电除尘组件及弹性组件,架体开设有第一调节孔及第二调节孔,静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机,下静电辊的两端分别与第一立板及第二立板转动连接,上静电辊的两端分别穿设第一调节孔及第二调节孔,且上静电辊的一端与驱动电机连接,弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件,第一弹性件的两端分别与第一调节孔的内表面及上静电辊的一端连接,第二弹性件的两端分别与第二调节孔的内表面及上静电辊的另一端连接。上述离型膜除尘机,通过弹性组件调节上静电辊与下静电辊之间的距离,减小了浮灰至上静电辊或下静电辊的距离,浮灰的清除作业更加全面,提高了离型膜的除尘效果及产品质量。

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【技术实现步骤摘要】
离型膜除尘机
本技术涉及离型膜设备
,特别是涉及一种离型膜除尘机。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,其与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,因此,离型膜主要用在印刷电路板生产中,以实现印刷电路板的隔离、填充及保护并使得生产的印刷电路板易于剥离。在离型膜的生产过程中,厂房内的浮灰易粘附在离型膜表面,进而污染离型膜,污染后的离型膜的性能大大降低,使得离型膜的质量下降。故而,在离型膜的生产过程中,常常需要对离型膜进行除尘,以消除离型膜表面粘附的浮灰,从而保证产品质量。然而,传统的离型膜除尘设备的主动辊与从动辊之间的距离不易调节,在对不同厚度的离型膜进行除尘时,主动辊与从动辊难以与离型膜抵接,难以实现对离型膜上浮灰的彻底清除,离型膜除尘效果较差,进而影响离型膜的质量。
技术实现思路
基于此,有必要针对除尘效果差的技术问题,提供一种离型膜除尘机。一种离型膜除尘机,该离型膜除尘机包括架体、静电除尘组件及弹性组件,架体包括底板、第一立板及第二立板,第一立板与第二立板对称设置于底板,底板、第一立板及第二立板共同形成有除尘空间,第一立板上开设有安装孔及第一调节孔,第二立板朝向除尘空间开设有连接槽及第二调节孔;静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机,下静电辊的一端穿设安装孔并与第一立板转动连接,下静电辊的另一端插设于连接槽并与第二立板转动连接,上静电辊的一端穿设第一调节孔并与驱动电机驱动连接,上静电辊的另一端插设于第二调节孔并与第二立板转动连接,驱动电机背向除尘空间与第一立板滑动连接;弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件,第一弹性件收容于第一调节孔,第一弹性件的一端与第一立板连接,第一弹性件的另一端与上静电辊的一端连接,第二弹性件收容于第二调节孔,第二弹性件的一端与第二立板连接,第二弹性件的另一端与上静电辊的另一端连接;下静电辊与上静电辊共同用于吸附离型膜表面的浮灰,弹性组件用于调节上静电辊的水平高度。在其中一个实施例中,上静电辊包括转轴、静电辊筒、第一连接套筒及第二连接套筒,转轴穿设静电辊筒,且转轴的一端与驱动电机的输出端连接,第一连接套筒位于静电辊筒的一端,第一连接套筒套设于转轴并与第一弹性件连接,第二连接套筒位于静电辊筒的另一端,第二连接套筒套设于转轴并与第二弹性件连接。在其中一个实施例中,转轴上设置有凸环,第一连接套筒的内表面开设有凹环,凸环卡置于凹环并与第一连接套筒的内表面相抵接。在其中一个实施例中,转轴远离驱动电机的一端还开设有插槽,插槽用于插设外部插杆。在其中一个实施例中,插槽的横截面呈六边形结构。在其中一个实施例中,第一立板远离除尘空间的一侧面开设有滑槽,驱动电机设置有滑轨,滑轨卡置于滑槽并与第一立板滑动连接。在其中一个实施例中,滑轨的横截面为字形结构。在其中一个实施例中,下静电辊的末端设置有弹性防压环,弹性防压环的外环边缘与上静电辊相抵接。在其中一个实施例中,弹性防压环的外环边缘贴附有耐磨层。在其中一个实施例中,架体还包括加强板,加强板呈直角三角板结构,加强板的一直角面与底板连接,加强板的另一直角面与第一立板连接。上述离型膜除尘机,通过弹性组件带动上静电辊移动,使上静电辊与下静电辊相抵接,当离型膜放置于上静电辊与下静电辊之间时,上静电辊与下静电辊分别与离型膜相抵接,浮灰至上静电辊或下静电辊的距离减小,浮灰的清除作业更加全面,提高了离型膜表面的浮灰的清除效果,提高了离型膜的产品质量。附图说明图1为一个实施例中离型膜除尘机的结构示意图;图2为一个实施例中架体的结构示意图;图3为一个实施例中下静电辊的结构示意图;图4为一个实施例中上静电辊的结构示意图;图5为一个实施例中上静电辊的分解结构示意图;图6为一个实施例中驱动电机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1与图2,本技术提供了一种离型膜除尘机10,该离型膜除尘机10包括架体100、静电除尘组件200及弹性组件300,架体100包括底板110、第一立板120及第二立板130,第一立板120与第二立板130对称设置于底板110,底板110、第一立板120及第二立板130共同形成有除尘空间140,第一立板120上开设有安装孔121及第一调节孔122,第二立板130朝向除尘空间140开设有连接槽131及第二调节孔132。静电除尘组件200包括下静电辊210、上静电辊220及驱动电机230,下静电辊210的一端穿设安装孔121并与第一立板120转动连接,下静电辊210的另一端插设于连接槽131并与第二立板130转动连接,上静电辊220的一端穿设第一调节孔122并与驱动电机230驱动连接,上静电辊220的另一端插设于第二调节孔132并与第二立板130转动连接,驱动电机230背向除尘空间140与第一立板120滑动连接。弹性组件300包括第一弹性件310与第二弹性件320,第一弹性件310收容于第一调节孔122,第一弹性件310的一端与第一立板120连接,第一弹性件310的另一端与上静电辊220的一端连接,第二弹性件320收容于第二调节孔132,第二弹性件320的一端与第二立板130连接,第二弹性件320的另一端与上静电辊220的另一端连接。下静电辊210与上静电辊220共同用于吸附离型膜表面的浮灰,弹性组件300用于调节上静电辊220的水平高度。上述离型膜除尘机10,通过弹性组件300带动上静电辊220移动,使上静电辊220与下静电辊210相抵接,当离型膜放置于上静电辊220与下静电辊210之间时,上静电辊220与下静电辊210分别与离型膜相抵接,浮灰至上静电辊220或下静电辊210的距离减小,浮灰的清除作业更加全面,提高了离型膜表面的浮灰的清除效果,提高了离型膜的产品质量。上述离型膜除尘机的工作原理为:离型膜除尘作业前,拉动上静电辊220,使上静电辊220与下静电辊210之间的距离增大,以便于将离型膜放置于上静电辊220与下静电辊210之间。离型膜穿设上静电辊220与下静电辊210之间的缝隙后,松开上静电辊220,这样,上静电辊220将在弹性组件300的带动下复位并推动离型膜,使得离型膜的两侧面分别与上静电辊220及下静电辊210相抵接。将上静电辊220与下静电辊210接通电源,通电后的上静电辊220与下静电辊210分别在电流作用下产生静电,这样,粘附在离型膜表面的浮灰受静电吸引将向上静电辊220或下静电辊210迁移,当浮灰运动至上静电辊220的表面或下静电辊210的表面时,浮灰在上静电辊220的静电荷吸引或下静电辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜除尘机,其特征在于,包括架体、静电除尘组件及弹性组件,/n所述架体包括底板、第一立板及第二立板,所述第一立板与所述第二立板对称设置于所述底板,所述底板、所述第一立板及所述第二立板共同形成有除尘空间,所述第一立板上开设有安装孔及第一调节孔,所述第二立板朝向所述除尘空间开设有连接槽及第二调节孔;/n所述静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机,所述下静电辊的一端穿设所述安装孔并与所述第一立板转动连接,所述下静电辊的另一端插设于所述连接槽并与所述第二立板转动连接,所述上静电辊的一端穿设所述第一调节孔并与所述驱动电机驱动连接,所述上静电辊的另一端插设于所述第二调节孔并与所述第二立板转动连接,所述驱动电机背向所述除尘空间与所述第一立板滑动连接;/n所述弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件,所述第一弹性件收容于所述第一调节孔,所述第一弹性件的一端与所述第一立板连接,所述第一弹性件的另一端与所述上静电辊的一端连接,所述第二弹性件收容于所述第二调节孔,所述第二弹性件的一端与所述第二立板连接,所述第二弹性件的另一端与所述上静电辊的另一端连接;/n所述下静电辊与所述上静电辊共同用于吸附离型膜表面的浮灰,所述弹性组件用于调节所述上静电辊的水平高度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离型膜除尘机,其特征在于,包括架体、静电除尘组件及弹性组件,
所述架体包括底板、第一立板及第二立板,所述第一立板与所述第二立板对称设置于所述底板,所述底板、所述第一立板及所述第二立板共同形成有除尘空间,所述第一立板上开设有安装孔及第一调节孔,所述第二立板朝向所述除尘空间开设有连接槽及第二调节孔;
所述静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机,所述下静电辊的一端穿设所述安装孔并与所述第一立板转动连接,所述下静电辊的另一端插设于所述连接槽并与所述第二立板转动连接,所述上静电辊的一端穿设所述第一调节孔并与所述驱动电机驱动连接,所述上静电辊的另一端插设于所述第二调节孔并与所述第二立板转动连接,所述驱动电机背向所述除尘空间与所述第一立板滑动连接;
所述弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件,所述第一弹性件收容于所述第一调节孔,所述第一弹性件的一端与所述第一立板连接,所述第一弹性件的另一端与所述上静电辊的一端连接,所述第二弹性件收容于所述第二调节孔,所述第二弹性件的一端与所述第二立板连接,所述第二弹性件的另一端与所述上静电辊的另一端连接;
所述下静电辊与所述上静电辊共同用于吸附离型膜表面的浮灰,所述弹性组件用于调节所述上静电辊的水平高度。


2.根据权利要求1所述的离型膜除尘机,其特征在于,所述上静电辊包括转轴、静电辊筒、第一连接套筒及第二连接套筒,所述转轴穿设所述静电辊筒,且所述转轴的一端与所述驱动电机的输出端连接,所述第一连接套筒位于所述静电辊筒的一端,所述第一连接套筒套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙刚
申请(专利权)人:惠州市诺曼包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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