一种静电除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于除尘设备技术领域，特别涉及一种静电除尘装置，包括底座、送风仓、静电除尘仓和回风仓，所述静电除尘仓位于送风仓与回风仓之间，所述回风仓位于底座的顶部，所述回风仓的一侧通过回风管道连接有循环风机，所述循环风机的出风口通过送风管道连接于送风仓，所述送风仓的内部与静电除尘仓连接处设有第一过滤器，所述静电除尘仓底部与回风仓之间设有回风孔板和第二个过滤器，所述回风孔板位于第二过滤器的上方，所述静电除尘仓的顶部通过吊装框架连接有除尘装置，所述静电除尘仓的一侧设有入口，另一侧设有出口。本发明专利技术具有良好的静电除尘效果；对空气进行二次过滤，保证周围的空气质量；自动化程度高，生产方便。

An electrostatic precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘装置
本专利技术属于除尘设备
，特别涉及一种静电除尘装置。
技术介绍
对于大多数的电子产品，汽车车灯灯壳来讲，产品在制造或搬运过程中表面会产生一定的静电，导致极细微的尘粒吸附在电子产品的表面而无法去除，严重影响产品的表面外观，所以在各种产品的生产线上都有静电除尘的工序。目前的静电除尘都是给除尘区供一定量的洁净空气，在消除静电吸附后将吹掉的尘粒，被空气带走。但是当离子吹嘴向下吹风，对其上表面进行静电除尘时，由于反冲现象，在除尘区形成风循环区，并造成污风漩涡，使得被污染的空气无法排出，从而造成整个除尘区的二次污染，使得电子产品的除尘效果很不理想，另一方面由于使用的是无纺布过滤棉，使的除尘区空气净化等级较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单，自动化程度高的，方便使用的静电除尘装置。一种静电除尘装置，包括底座、送风仓、静电除尘仓和回风仓，所述静电除尘仓位于送风仓与回风仓之间，所述回风仓位于底座的顶部，所述回风仓的一侧通过回风管道连接有循环风机，所述循环风机的出风口通过送风管道连接于送风仓，所述送风仓的内部与静电除尘仓连接处设有第一过滤器，所述静电除尘仓底部与回风仓之间设有回风孔板和第二个过滤器，所述回风孔板位于第二过滤器的上方，所述静电除尘仓的顶部通过吊装框架连接有除尘装置，所述静电除尘仓的一侧设有入口，另一侧设有出口，所述除尘装置下方设有输送滑台，所述输送滑台的一端伸出入口，另一端伸出出口。优选的，所述除尘装置包括设置于吊装框架底部的旋转风嘴和静电棒，所述旋转风嘴与静电棒相间错设置。优选的，所述入口的外侧和出口的外侧均设有通过气缸控制的气动门。优选的，所述送风仓内部与送风管道连接处的上方设有风向导流板，所述送风仓的一侧还安装有压差计。优选的，所述底座的底部设有四个带刹车万向轮。优选的，所述输送滑台上连接有治具安装座。本专利技术具有如下有益效果：1、具有良好的静电除尘效果；2、对空气进行二次过滤，保证周围的空气质量；3、增设气动门，进一步保证静电除尘处理时，除尘区间的洁净度；4、增设自动滑台输送产品，提高了自动化程度，生产方便。附图说明图1是本专利技术一种静电除尘装置的主视图；图2是本专利技术一种静电除尘装置的左视图。如图所示：1、底座；2、送风仓；3、静电除尘仓；4、回风仓；5、循环风机；6、回风管道；7、送风管道；8、第一过滤器；9、回风孔板；10、第二个过滤器；11、吊装框架；12、除尘装置；13、旋转风嘴；14、入口；15、出口；16、输送滑台；17、静电棒；18、气缸；19、气动门；20、压差计；21、带刹车万向轮；22、治具安装座；23、风向导流板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。一种静电除尘装置，包括底座1、送风仓2、静电除尘仓3和回风仓4，所述静电除尘仓3位于送风仓2与回风仓4之间，所述回风仓4位于底座1的顶部，所述回风仓4的一侧通过回风管道6连接有循环风机5，所述循环风机5的出风口通过送风管道7连接于送风仓2，所述送风仓2的内部与静电除尘仓3连接处设有第一过滤器8，所述静电除尘仓3底部与回风仓4之间设有回风孔板9和第二个过滤器10，所述回风孔板9位于第二过滤器10的上方，所述静电除尘仓3的顶部通过吊装框架11连接有除尘装置12，所述静电除尘仓3的一侧设有入口14，另一侧设有出口15，所述除尘装置12下方设有输送滑台16，所述输送滑台16的一端伸出入口14，另一端伸出出口15。所述除尘装置12包括设置于吊装框架11底部的旋转风嘴13和静电棒17，所述旋转风嘴13与静电棒17相间错设置。所述入口14的外侧和出口15的外侧均设有通过气缸18控制的气动门19。所述送风仓2内部与送风管道7连接处的上方设有风向导流板23，所述送风仓2的一侧还安装有压差计20。所述底座1的底部设有四个带刹车万向轮21。所述输送滑台16上连接有治具安装座22。本专利技术在使用时，将带处理的产品通过治具安装子输送滑台的治具安装座上，入口的气动门启动，输送滑台将产品输送如静电除尘装置下方，入口气动门关闭，进行除尘，除尘结束后，出口气动门打开，输送滑台将处理后的产品输送出静电除尘仓，出口气动门关闭，处理好的产品进行下一道工序。期间，循环风系统，始终自上而下的从送风仓经静电除尘仓到回风仓，减少了除尘装置旋转风嘴在吹扫产品表面形成的缓冲上升，造成的污染旋涡，而且，在回风仓和送风仓均设置过滤器，其可根据需要设置呈不同的等级，如回风仓采用初效袋式过滤器，送风仓采用高效板式过滤器，除尘区的空气净化更干净。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电除尘装置，其特征在于：包括底座(1)、送风仓(2)、静电除尘仓(3)和回风仓(4)，所述静电除尘仓(3)位于送风仓(2)与回风仓(4)之间，所述回风仓(4)位于底座(1)的顶部，所述回风仓(4)的一侧通过回风管道(6)连接有循环风机(5)，所述循环风机(5)的出风口通过送风管道(7)连接于送风仓(2)，所述送风仓(2)的内部与静电除尘仓(3)连接处设有第一过滤器(8)，所述静电除尘仓(3)底部与回风仓(4)之间设有回风孔板(9)和第二个过滤器(10)，所述回风孔板(9)位于第二过滤器(10)的上方，所述静电除尘仓(3)的顶部通过吊装框架(11)连接有除尘装置(12)，所述静电除尘仓(3)的一侧设有入口(14)，另一侧设有出口(15)，所述除尘装置(12)下方设有输送滑台(16)，所述输送滑台(16)的一端伸出入口(14)，另一端伸出出口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘装置，其特征在于：包括底座(1)、送风仓(2)、静电除尘仓(3)和回风仓(4)，所述静电除尘仓(3)位于送风仓(2)与回风仓(4)之间，所述回风仓(4)位于底座(1)的顶部，所述回风仓(4)的一侧通过回风管道(6)连接有循环风机(5)，所述循环风机(5)的出风口通过送风管道(7)连接于送风仓(2)，所述送风仓(2)的内部与静电除尘仓(3)连接处设有第一过滤器(8)，所述静电除尘仓(3)底部与回风仓(4)之间设有回风孔板(9)和第二个过滤器(10)，所述回风孔板(9)位于第二过滤器(10)的上方，所述静电除尘仓(3)的顶部通过吊装框架(11)连接有除尘装置(12)，所述静电除尘仓(3)的一侧设有入口(14)，另一侧设有出口(15)，所述除尘装置(12)下方设有输送滑台(16)，所述输送滑台(16)的一端伸出入口(14)，另一端伸出出口(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张瞳，
申请(专利权)人：徐州赛诚网络服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32