一种高压清洗机液力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高压清洗机液力装置，包括热套金属柱塞、排液阀芯、高压钢套、阀座和机油冷却装置；热套金属柱塞在高压钢套内往复运动，阀座内设置有与热套金属柱塞往复运动相同方向滑动的排液阀芯，高压钢套的两端分别安装柱塞端盖和阀座，阀座远离高压钢套的一端安装有泵头体，泵头体内的输液通道连接至下方安装有冷却器装置中；高压钢套和热套金属柱塞的接触壁靠近柱塞端盖的一侧设置有高压填料和衬套，靠近阀座的一侧设置有补偿弹簧和补偿弹簧压套，在阀座的输液通道靠近热套金属柱塞的一侧上安装有吸液阀片。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，避免漏气漏液，保证冷却质量，利于油料的快速降温，提高工作效率。

A hydraulic device of high pressure cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机液力装置
本技术主要涉及高压清洗设备领域，尤其涉及一种高压清洗机液力装置。
技术介绍
高压清洗机广泛适用于石油、化工、化肥、制糖、造船、造纸、冶金、轧钢等领域的除锈、除磷、除垢等清洗作用，具有压力高、流量大、体积小、重量轻、结构紧凑、噪音低、效率高等特点。已公开中国技术专利，申请号CN97247500.1，专利名称：一种高压大流量柱塞泵线型液力端，申请日：19971015，本技术涉及一种高压大流量柱塞泵的液力端，包括柱塞套及与之相连的阀座及其阀芯、带有输出端的泵头等组成，泵头上与阀座面接触并设有高压和低压液腔及其进出口，阀座内设有在阀座内与柱塞往复运动相同方向滑动的阀芯，阀座的一端与高压柱塞套平面接触且在阀芯的周围形成一工作腔，另一端与泵头面接触并在阀芯的周围形成高压腔出口，在阀座上阀芯的周围设有低压进液孔，进液孔的出口设在上述工作腔位置，装配工艺简单，可用于大流量超高压清洗泵。
技术实现思路
本技术提供一种高压清洗机液力装置，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高压清洗机液力装置，包括热套金属柱塞1、排液阀芯2、高压钢套3、阀座4和机油冷却装置；所述热套金属柱塞1在高压钢套3内往复运动，所述阀座4内设置有与热套金属柱塞1往复运动相同方向滑动的排液阀芯2，所述高压钢套3的两端分别安装柱塞端盖5和阀座4，阀座4远离高压钢套3的一端安装有泵头体6，所述泵头体6内的输液通道连接至下方安装有冷却器装置中；所述高压钢套3和热套金属柱塞1的接触壁靠近柱塞端盖5的一侧设置有高压填料7和衬套8，靠近阀座4的一侧设置有补偿弹簧9和补偿弹簧压套10，在所述阀座4的输液通道靠近热套金属柱塞1的一侧上安装有吸液阀片11，吸液阀片11远离泵头体6的一侧通过吸排液用弹簧装置与半圆挡环12弹性连接。优选的，冷却器装置包括机油冷却器13、冷却器端盖14、进水腔壳体15，所述进水腔壳体15的两端分别安装有冷却器端盖14，所述进水腔壳体15内水平安装有机油冷却器13及进水腔组件，一侧所述冷却器端盖14下方安装有进液接头。优选的，冷却器端盖14和进水腔壳体15之间安装有O型圈16。优选的，吸排液用弹簧装置包括吸排液用弹簧17和弹簧座18，所述弹簧座18固定在半圆挡环12靠近泵头体6的一侧上，所述吸排液用弹簧17的两端分别安装在弹簧座18和吸液阀片11上。优选的，高压钢套3设置有多个，多个所述高压钢套3水平阵列状安装在冷却器装置上。优选的，高压钢套3顶部安装有门拉手19，所述门拉手19通过多个螺栓固定安装。优选的，柱塞端盖5与高压钢套3之间设置有防尘套密封圈20。本技术的有益效果：结构简单，操作方便，避免漏气漏液，保证冷却质量，利于油料的快速降温，提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视结构图；图3为本技术的俯视图；图中，1、热套金属柱塞；2、排液阀芯；3、高压钢套；4、阀座；5、柱塞端盖；6、泵头体；7、高压填料；8、衬套；9、补偿弹簧；10、补偿弹簧压套；11、吸液阀片；12、半圆挡环；13、机油冷却器；14、冷却器端盖；15、进水腔壳体；16、O型圈；17、吸排液用弹簧；18、弹簧座；19、门拉手；20、防尘套密封圈。具体实施方式如图1-3所示可知，本技术包括有：热套金属柱塞1、排液阀芯2、高压钢套3、阀座4和机油冷却装置；所述热套金属柱塞1在高压钢套3内往复运动，所述阀座4内设置有与热套金属柱塞1往复运动相同方向滑动的排液阀芯2，所述高压钢套3的两端分别安装柱塞端盖5和阀座4，阀座4远离高压钢套3的一端安装有泵头体6，所述泵头体6内的输液通道连接至下方安装有冷却器装置中；所述高压钢套3和热套金属柱塞1的接触壁靠近柱塞端盖5的一侧设置有高压填料7和衬套8，靠近阀座4的一侧设置有补偿弹簧9和补偿弹簧压套10，在所述阀座4的输液通道靠近热套金属柱塞1的一侧上安装有吸液阀片11，吸液阀片11远离泵头体6的一侧通过吸排液用弹簧装置与半圆挡环12弹性连接。在使用中，热套金属柱塞1在往左运动时，排液阀芯2关闭，吸液阀片11开启，高压钢套腔内吸入介质；热套金属柱塞1往右运动时，排液阀芯2开启，吸液阀片11关闭，高压钢套腔的介质被推入高压腔。在本实施中优选的，冷却器装置包括机油冷却器13、冷却器端盖14、进水腔壳体15，所述进水腔壳体15的两端分别安装有冷却器端盖14，所述进水腔壳体15内水平安装有机油冷却器13及进水腔组件，一侧所述冷却器端盖14下方安装有进液接头。设置上述结构，经过高压钢套3的油到达冷却器装置，便于冷却，利于油料的快速降温，提高工作效率。在本实施中优选的，冷却器端盖14和进水腔壳体15之间安装有O型圈16。设置上述结构，利用O型圈16起到对冷却器端盖14和进水腔壳体15之间的密封作用，避免漏气漏液，保证冷却质量。在本实施中优选的，吸排液用弹簧装置包括吸排液用弹簧17和弹簧座18，所述弹簧座18固定在半圆挡环12靠近泵头体6的一侧上，所述吸排液用弹簧17的两端分别安装在弹簧座18和吸液阀片11上。设置上述结构，吸液阀片11通过吸排液用弹簧17完成在输液通道与半圆挡环12之间的距离中进行移动，实现吸液阀片11的开和关。在本实施中优选的，高压钢套3设置有多个，多个所述高压钢套3水平阵列状安装在冷却器装置上。设置上述结构，多个高压钢套3的设置，同时进行多路冷却，提高工作效率。在本实施中优选的，高压钢套3顶部安装有门拉手19，所述门拉手19通过多个螺栓固定安装。设置上述结构，门拉手19的设置便于高压钢套3的拆装，省力便于操作的同时也提高效率。在本实施中优选的，柱塞端盖5与高压钢套3之间设置有防尘套密封圈20。设置上述结构，利用防尘套密封圈20起到对高压钢套3和热套金属柱塞1之间缝隙的处理，防尘，提高密闭的效果。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机液力装置，其特征在于，包括热套金属柱塞(1)、排液阀芯(2)、高压钢套(3)、阀座(4)和机油冷却装置；所述热套金属柱塞(1)在高压钢套(3)内往复运动，所述阀座(4)内设置有与热套金属柱塞(1)往复运动相同方向滑动的排液阀芯(2)，所述高压钢套(3)的两端分别安装柱塞端盖(5)和阀座(4)，阀座(4)远离高压钢套(3)的一端安装有泵头体(6)，所述泵头体(6)内的输液通道连接至下方安装有冷却器装置中；所述高压钢套(3)和热套金属柱塞(1)的接触壁靠近柱塞端盖(5)的一侧设置有高压填料(7)和衬套(8)，靠近阀座(4)的一侧设置有补偿弹簧(9)和补偿弹簧压套(10)，在所述阀座(4)的输液通道靠近热套金属柱塞(1)的一侧上安装有吸液阀片(11)，吸液阀片(11)远离泵头体(6)的一侧通过吸排液用弹簧装置与半圆挡环(12)弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机液力装置，其特征在于，包括热套金属柱塞(1)、排液阀芯(2)、高压钢套(3)、阀座(4)和机油冷却装置；所述热套金属柱塞(1)在高压钢套(3)内往复运动，所述阀座(4)内设置有与热套金属柱塞(1)往复运动相同方向滑动的排液阀芯(2)，所述高压钢套(3)的两端分别安装柱塞端盖(5)和阀座(4)，阀座(4)远离高压钢套(3)的一端安装有泵头体(6)，所述泵头体(6)内的输液通道连接至下方安装有冷却器装置中；所述高压钢套(3)和热套金属柱塞(1)的接触壁靠近柱塞端盖(5)的一侧设置有高压填料(7)和衬套(8)，靠近阀座(4)的一侧设置有补偿弹簧(9)和补偿弹簧压套(10)，在所述阀座(4)的输液通道靠近热套金属柱塞(1)的一侧上安装有吸液阀片(11)，吸液阀片(11)远离泵头体(6)的一侧通过吸排液用弹簧装置与半圆挡环(12)弹性连接。


2.根据权利要求1所述的高压清洗机液力装置，其特征在于：所述冷却器装置包括机油冷却器(13)、冷却器端盖(14)、进水腔壳体(15)，所述进水腔壳体(15)的两端分别安装有冷却器端盖(14)，所述进水腔壳体(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国清，
申请(专利权)人：无锡灵昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32