一种机械零部件生产用磨削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械零部件生产用磨削设备，包括零部件本体、打磨机及承载台，所述承载台为腔体结构，所述承载台的顶部固定有第一支撑板，且所述打磨机与所述第一支撑板的一侧相固定，所述打磨机的一侧固定有第一电机，所述承载台的顶部设置有移动组件。本实用新型专利技术涉及零部件磨削的技术领域。本实用新型专利技术具有对零部件自动进行磨削加工，避免操作人员手持零部件进行加工，从而避免发生安全事故的效果。从而避免发生安全事故的效果。从而避免发生安全事故的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件生产用磨削设备


[0001]本技术涉及零部件磨削的
，尤其是涉及一种机械零部件生产用磨削设备。

技术介绍

[0002]磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。
[0003]现有的磨削设备大都需要操作人员手持零部件进行磨削加工，若操作不当，操作人员的手部被磨削设备碰伤，从而引发安全事故。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种机械零部件生产用磨削设备，具有对零部件自动进行磨削加工，避免操作人员手持零部件进行加工，从而避免发生安全事故的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种机械零部件生产用磨削设备，包括零部件本体、打磨机及承载台，所述承载台为腔体结构，所述承载台的顶部固定有第一支撑板，且所述打磨机与所述第一支撑板的一侧相固定，所述打磨机的一侧固定有第一电机，所述承载台的顶部设置有移动组件；
[0007]所述移动组件包括第二支撑板，所述第二支撑板的底部与所述承载台的顶部相固定，所述第二支撑板的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设置有滑动块，所述承载台顶部设置有驱动组件，所述驱动组件带动所述滑动块运动。
[0008]通过采用上述技术方案，承载台为第一支撑板和第二支撑板提供支撑力，第一支撑板为打磨机提供支撑力，第一电机为打磨机提供驱动力，使打磨机能正常运转，第二支撑板为滑动块提供支撑力，驱动组件使滑动块移动，从而逐步达到对零部件本体自动进行磨削加工，避免操作人员手持零部件本体进行加工，从而避免发生安全事故。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动杆，所述转动杆的底部与所述承载台的顶部转动连接，所述承载台内壁底部固定有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述承载台外部并与所述转动杆的一端相固定，所述转动杆的另一端固定有齿轮，所述滑动块靠近所述齿轮的一侧上固定有直齿条，且所述直齿条与所述齿轮相啮合，所述滑动块靠近所述打磨机的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件用来夹持所述零部件本体。
[0010]通过采用上述技术方案，转动杆为齿轮提供支撑力，第二电机为转动杆提供驱动力，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮转动带动直齿条运动，直齿条带动滑动块运动，滑动块带动夹持组件运动，从而使零部件本体朝着打磨机的位置移动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括挡板，所述挡板的一侧与所述滑动块的一侧相固定，所述滑动块的一侧上均匀开设两个第二滑动槽，每
个所述第二滑动槽内均滑动设置有第一夹持部，每个所述第一夹持部靠近所述挡板的一侧上均开设有通孔，每个所述通孔的内壁一侧均固定有弹簧，每个所述弹簧的另一端均与所述挡板相固定，每个所述第一夹持部远离所述滑动块的一侧均固定有第二夹持部。
[0012]通过采用上述技术方案，挡板为两个弹簧提供支撑力，弹簧具有弹性恢复的特性，为对应第一夹持部施加朝向挡板的作用力，使两个第一夹持部的位置发生变化后能自动恢复。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的两侧均固定有导杆，每个所述导杆均滑动穿过对应所述第一夹持部，且每个所述弹簧均套设在对应导杆的外周面上。
[0014]通过采用上述技术方案，导杆既为对应第一夹持部提供支撑力，又能限制对应弹簧在形变时不会弯曲。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑动槽及两个所述第二滑动槽内壁一侧均开设有若干凹槽，每个所述凹槽内均滚动连接有滚珠，且若干所述滚珠与对应的滑动块或对应的所述第一夹持部滚动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一滑动槽与滑动块之间、第二滑动槽与对应第一夹持部之间设置滚珠，降低两者之间的摩擦力，便于滑动块在第一滑动槽、第一夹持部在对应第二滑动槽内滑动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第一夹持部远离所述滑动块的一侧，及两个所述第二夹持部相对的一侧上均设置有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶层材质较软，设置在零部件本体与第一夹持部及与两个第二夹持部之间，避免零部件本体与第一夹持部或与两个第二夹持部直接接触，造成破损。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置移动组件及驱动组件，使滑动块移动，从而逐步达到对零部件本体自动进行磨削加工，避免操作人员手持零部件本体进行加工，从而避免发生安全事故。
[0021]2.通过设置橡胶层，橡胶层材质较软，设置在零部件本体与第一夹持部及与两个第二夹持部之间，避免零部件本体与第一夹持部或与两个第二夹持部直接接触，造成破损。
附图说明
[0022]图1是本实施例的整体结构剖视图；
[0023]图2是图1的俯视局部结构示意图；
[0024]图3是图1的A处放大结构示意图。
[0025]图中，1、零部件本体；2、打磨机；3、承载台；31、第一支撑板；32、第一电机；4、移动组件；41、第二支撑板；42、第一滑动槽；43、滑动块；5、驱动组件；51、转动杆；52、第二电机；53、齿轮；54、直齿条；6夹持组件、61、挡板；62、第二滑动槽；63、第一夹持部；64、通孔；65、弹簧；66、第二夹持部；7、导杆；8、凹槽；81、滚珠；9、橡胶层、10、PLC控制器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
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图3，本技术公开的一种机械零部件生产用磨削设备，包括零部件本体1、打磨机2及承载台3，承载台3的顶部固定有第一支撑板31，承载台3为第一支撑板31提供支撑力，打磨机2与第一支撑板31的一侧相固定，第一支撑板31为打磨机2提供支撑力，打磨机2的一侧固定有第一电机32，第一电机32为打磨机2提供驱动力，使打磨机2能正常运转。
[0029]承载台3的顶部设置有移动组件4。移动组件4包括第二支撑板41，第二支撑板41的底部与承载台3的顶部相固定，第二支撑板41的一侧开设有第一滑动槽42，第一滑动槽42内滑动设置有滑动块43，第二支撑板41为滑动块43提供支撑力，承载台3顶部设置有驱动组件5，驱动组件5带动滑动块43运动。
[0030]驱动组件5包括转动杆51，转动杆51的底部与承载台3的顶部转动连接，承载台3为腔体结构，承载台3内壁底部固定有第二电机52，第一电机32及第二电机52均由PLC控制器10控制。
[0031]第二电机52的输出端延伸至承载台3外部并与转动杆51的一端相固定，第二电机52为转动杆51提供驱动力，转动杆51的另一端固定有齿轮53，转动杆51为齿轮53提供支撑力，滑动块43靠近齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件生产用磨削设备，包括零部件本体(1)、打磨机(2)及承载台(3)，其特征在于：所述承载台(3)为腔体结构，所述承载台(3)的顶部固定有第一支撑板(31)，且所述打磨机(2)与所述第一支撑板(31)的一侧相固定，所述打磨机(2)的一侧固定有第一电机(32)，所述承载台(3)的顶部设置有移动组件(4)；所述移动组件(4)包括第二支撑板(41)，所述第二支撑板(41)的底部与所述承载台(3)的顶部相固定，所述第二支撑板(41)的一侧开设有第一滑动槽(42)，所述第一滑动槽(42)内滑动设置有滑动块(43)，所述承载台(3)顶部设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)带动所述滑动块(43)运动。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用磨削设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)的底部与所述承载台(3)的顶部转动连接，所述承载台(3)内壁底部固定有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端延伸至所述承载台(3)外部并与所述转动杆(51)的一端相固定，所述转动杆(51)的另一端固定有齿轮(53)，所述滑动块(43)靠近所述齿轮(53)的一侧上固定有直齿条(54)，且所述直齿条(54)与所述齿轮(53)相啮合，所述滑动块(43)靠近所述打磨机(2)的一侧设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)用来夹持所述零部件本体(1)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国清，
申请(专利权)人：无锡灵昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：