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废弃物热解焚烧碳化炉制造技术

技术编号:2364497 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种废弃物热解焚烧碳化炉,它具有支架,在支架上设有电机、减速机,特点是,在支架上设有热解炉体,热解炉体通过齿轮啮合与减速机连接,在热解炉体上设有热解气体导管,在热解炉体的外部设有环状二燃室,二燃室的侧面设有燃烧室,在燃烧室内设有燃烧器,燃烧器与热解气体导管通过管路连接,在二燃室的顶部设有排烟管、水冷器、尾气净化装置及烟囱等,热解炉体内可一次性加满废弃物,外设的环状二燃室使整个炉体都能均匀受热,炉内温度高,热解焚烧彻底,产生的有害气体可被输入燃烧室内燃烧,既去除了大部分有毒物质,又可提供热能,二次污染小,无害化处理彻底,生产成本低,是一种非常实用的环保处理设备。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废弃物热解焚烧碳化炉,属环保设备。
技术介绍
现有技术中对固体废弃物进行无害化处理一般有焚烧、堆肥等方法,而焚烧主要采用炉排炉、流化床炉及热解焚烧炉等装置进行处理,其中的炉排炉和流化床炉虽然可适宜进行低热值、大批量废弃物的处理,但投资大,运行费用高,对尾气净化系统要求高,热解焚烧炉虽然焚烧彻底,对尾气净化系统的要求低,但其处理能力较低,不能进行大批量废弃物的处理工作,而且上述几种焚烧炉在处理废弃物的过程中,都要连续加料,废弃物在进炉前易产生二次污染,需进行清理,增加了防治措施和费用,生产成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足之处,提供一种能够大批量的、一次将废弃物加满热解室,运行过程中不再另行加料,且焚烧彻底,不产生二次污染,处理成本低,再生资源化程度高的新型废弃物热解焚烧碳化炉。本技术的技术方案是一种废弃物热解焚烧碳化炉,它具有支架,在支架上设有电机、减速机,特点是,在支架上设有热解炉体,热解炉体的一端设有大齿轮,大齿轮与小齿轮相啮合,小齿轮与减速机的输出轴连接,在热解炉体上设有热解气体导管,在热解炉体的外部设有环状二燃室,二燃室固定在支架上,在二燃室的侧面设有燃烧室,燃烧室与二燃室连通,在燃烧室内设有燃烧器,燃烧器与热解气体导管通过管路连接,在二燃室的顶部设有排烟管,排烟管上连接有水冷器,水冷器与尾气净化装置连接,在尾气净化装置上连接有烟囱。本技术结构新颖,在热解炉体外加设环状的二燃室,使整个炉体都能均匀受热,炉体内可一次性加满废弃物,在持续不断地加热升温状态下进行热解,温度高,热解彻底,而热解产生的有害气体则可通过管路被输入燃烧器内燃烧,既去除了大部分有毒物质,又可提供大量的热能,节省昂贵的燃料,燃烧完的烟气只需用普通的尾气净化装置处理即可,本技术无害化处理彻底,二次污染小,生产费用低,投资省,同时可产生部分有用资源活性碳,使垃圾处理达到了无害化、减量化和资源化的目的,是一种非常实用的环保处理设备。以下结合附图及实施例对本技术做详细地解释说明。附图说明图1-本技术的结构示意图;图2-图1的A向视图。附图图面说明1支架,2电机,3减速机,4联轴器,5小齿轮,6大齿轮,7热解炉体,8滚圈,9滚轮,10热解气体导管,11燃烧器,12燃烧室,13二燃室,14排烟管,15水冷器,16尾气净化装置,17烟囱。实施例参考图1、图2,它具有一个支架1,在支架1上安装电机2和配套使用的减速机3,电机2和减速机3由联轴器4连接,在减速机3的输出轴上安装小齿轮5,在支架1上设置热解炉体7,热解炉体7的一端设有大齿轮6,大齿轮6与小齿轮5对应啮合,为了使热解炉体7滚动自如,在热解炉体7上可设置滚圈8,滚圈8下对应安装滚轮9,滚轮9固定在支架1上,热解炉体7一端的顶部排气口处设有热解气体导管10,在热解炉体7的外面安装环状二燃室13,二燃室13固定在支架1上,二燃室13的侧面设有燃烧室12,燃烧室12与二燃室13连通,在燃烧室12内设有燃烧器11,可采用燃油或燃气助燃,热解气体导管10通过管路与燃烧器11密封连接,在二燃室13的顶部安装排烟管14,排烟管14上连接水冷器15,水冷器15的烟气出口与尾气净化装置16相接,尾气净化装置16可由洗涤净化塔、袋式过滤器及活性碳吸附装置组成,在尾气净化装置16上安装烟囱17。工作原理将废弃物一次性装满于热解炉体7后,密封进料口,启动电机2,通过减速机3、小齿轮5、大齿轮6使热解炉体7按一定速度转动,点燃燃烧器11,启动供热系统,使物料在炉体内受热升温,达到一定温度后开始热解,产生的有害气体从顶部排气口通过热解气体导管10送入燃烧室12中燃烧,提供大量的热能,燃烧后的尾气经排烟管14进入水冷器15降温,再经过尾气净化装置16内的洗涤净化塔、袋式过滤器及活性碳吸附后达到排放标准,由烟囱17排出。本技术是在缺氧条件下进行高温热解,温度可达750℃以上,可将炉体内的废弃物完全热解,热解后产生的有害气体及挥发成分经燃烧室完全燃烧,剩余的有机物被还原成活性碳。在热解全部完成后,关闭焚烧系统,空冷至常温,打开热解炉体7的排料口,将碳排出。权利要求1.一种废弃物热解焚烧碳化炉,它具有支架(1),在支架(1)上设有电机(2)、减速机(3),其特征是,在支架(1)上设有热解炉体(7),热解炉体(7)的一端设有大齿轮(6),大齿轮(6)与小齿轮(5)相啮合,小齿轮(5)与减速机(3)的输出轴连接,在热解炉体(7)上设有热解气体导管(10),在热解炉体(7)的外部设有环状二燃室(13),二燃室(13)固定在支架(1)上,在二燃室(13)的侧面设有燃烧室(12),燃烧室(12)与二燃室(13)连通,在燃烧室(12)内设有燃烧器(11),燃烧器(11)与热解气体导管(10)连接,在二燃室(13)的顶部设有排烟管(14),排烟管(14)上连接有水冷器(15),水冷器(15)与尾气净化装置(16)连接,在尾气净化装置(16)上连接有烟囱(17)。专利摘要本技术公开了一种废弃物热解焚烧碳化炉,它具有支架,在支架上设有电机、减速机,特点是,在支架上设有热解炉体,热解炉体通过齿轮啮合与减速机连接,在热解炉体上设有热解气体导管,在热解炉体的外部设有环状二燃室,二燃室的侧面设有燃烧室,在燃烧室内设有燃烧器,燃烧器与热解气体导管通过管路连接,在二燃室的顶部设有排烟管、水冷器、尾气净化装置及烟囱等,热解炉体内可一次性加满废弃物,外设的环状二燃室使整个炉体都能均匀受热,炉内温度高,热解焚烧彻底,产生的有害气体可被输入燃烧室内燃烧,既去除了大部分有毒物质,又可提供热能,二次污染小,无害化处理彻底,生产成本低,是一种非常实用的环保处理设备。文档编号F23G5/16GK2744945SQ200420097198公开日2005年12月7日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日专利技术者王紫堃, 张晓茂 申请人:王紫堃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃物热解焚烧碳化炉,它具有支架(1),在支架(1)上设有电机(2)、减速机(3),其特征是,在支架(1)上设有热解炉体(7),热解炉体(7)的一端设有大齿轮(6),大齿轮(6)与小齿轮(5)相啮合,小齿轮(5)与减速机(3)的输出轴连接,在热解炉体(7)上设有热解气体导管(10),在热解炉体(7)的外部设有环状二燃室(13),二燃室(13)固定在支架(1)上,在二燃室(13)的侧面设有燃烧室(12),燃烧室(12)与二燃室(13)连通,在燃烧室(12)内设有燃烧器(11),燃烧器(11)与热解气体导管(10)连接,在二燃室(13)的顶部设有排烟管(14),排烟管(14)上连接有水冷器(15),水冷器(15)与尾气净化装置(16)连接,在尾气净化装置(16)上连接有烟囱(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王紫堃张晓茂
申请(专利权)人:王紫堃
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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