一种自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶装置，包括用于运输瓶身的运输带、运输护栏、永磁板、盛放胶水的胶水槽、胶水罐、主动上胶轮、被动涂胶轮，主动上胶轮可将胶水槽内的防锈胶水运输给被动涂胶轮，被动涂胶轮可以对运输带上运动中的瓶身的焊缝进行涂胶。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用运输带以及运输带上的永磁板和运输护栏，可以让瓶身平稳地运输至被动涂胶轮上进行焊缝涂胶工序，从而在不需要人工参与便可以自动完成焊缝涂胶工序，则可以减少人工成本，避免工人近距离接触防锈胶水，保证工人的身体健康；其次，还减少了瓶身焊缝涂胶所用的时间，提高了瓶身焊缝涂胶的效率，便于瓶身的生产。

An automatic gluing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶装置
本技术涉及气瓶生产
，特别涉及一种自动涂胶装置。
技术介绍
在便携气瓶生产过程中，铁质的瓶身的侧面焊接处会形成一道焊缝。为了保证焊缝紧密以及保证焊缝旁不会生锈，则焊缝完成冷却后，需要在焊缝处涂上一层防锈胶水。对焊缝进行防锈涂胶，需要在瓶身焊接后，冷却，然后人工用毛笔沾上防锈胶水，一笔一笔的涂上去，这样涂胶不仅费时费力，而且涂胶效率较低；其次，防锈胶水一般为香蕉水等可挥发毒性气体的溶剂制成的，工人长时间近距离靠近防锈胶水进行工作，容易损害工人的身体。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种提高瓶身焊缝涂胶效率的自动涂胶装置。本技术提供一种自动涂胶装置，包括：运输带，具有运输护栏，所述运输护栏包括有分别设置在所述运输带的两侧的左护栏和右护栏，所述左护栏和所述右护栏之间的距离与瓶身的直径相匹配，所述运输带上设置有用于吸附瓶身的永磁板；胶水槽，开口朝上且设置在所述运输带上方，用于存放防锈胶水；胶水罐，具有伸入所述胶水槽的出胶口，所述胶水罐设置在所述胶水槽上方；主动上胶轮，具有第一水平转动轴，所述主动上胶轮的下侧伸入所述胶水槽，所述主动上胶轮下侧的转动方向与所述运输带的运输方向相反；被动涂胶轮，具有第二水平转动轴，所述被动涂胶轮的外侧圆柱面与所述主动上胶轮的外侧圆柱面相抵，所述运输带与所述被动涂胶轮的最小距离与瓶身的直径相匹配。上述自动涂胶装置至少具有以下有益效果：利用运输带以及运输带上的永磁板和运输护栏，可以让瓶身平稳地运输至被动涂胶轮上进行焊缝涂胶工序，从而在不需要人工参与便可以自动完成焊缝涂胶工序，则可以减少人工成本，避免工人近距离接触防锈胶水，保证工人的身体健康；其次，还减少了瓶身焊缝涂胶所用的时间，提高了瓶身焊缝涂胶的效率，便于瓶身的生产。根据本技术所述的自动涂胶装置，还包括有刮胶头，所述刮胶头位于所述主动上胶轮的一侧且位于所述胶水槽的上方，所述刮胶头与所述主动上胶轮外侧圆柱面之间留有上胶缝隙。当主动上胶轮的下侧沾着防锈胶水经过刮胶头的时候，由于上胶缝隙的存在，让经过刮胶头的防锈胶水层的厚度与上胶缝隙宽度相同，多余的防锈胶水将会被刮胶头挂落至下方的胶水槽上，从而控制主动上胶轮与被动涂胶轮接触的防锈胶水层的厚度，进而控制被动涂胶轮涂在瓶身焊缝上的防锈胶水层的厚度，减少防锈胶水的浪费，提高涂胶的质量。根据本技术所述的自动涂胶装置，还包括有固定座，所述固定座设置有滑孔，所述刮胶头上设置有穿过所述滑孔的水平连接杆，所述水平连接杆远离所述刮胶头的另一端设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有螺母，所述外螺纹和所述刮胶头分别位于所述固定座的两侧，所述水平连接杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定座和所述刮胶头相抵。所述水平连接杆的长度方向与所述第一水平转动轴的轴向垂直，所述压缩弹簧可以让刮胶头的一端具有远离固定座的趋势，配合螺母便可以将水平连接杆固定在所述固定座上。在需要调节上胶缝隙的宽度时，则可以直接拧紧或拧松螺母，让水平连接杆可以运动，从而调节上胶缝隙的宽度，方便工人对上胶缝隙的宽度进行调节。根据本技术所述的自动涂胶装置，还包括有刮胶护板，所述刮胶护板包括有分别设置在所述刮胶头两侧的第一刮胶板和第二刮胶板，所述第一刮胶板和所述第二刮胶板分别与所述主动上胶轮的两侧面之间留有过胶缝隙。由于主动上胶轮的下侧伸入胶水槽，防锈胶水则会沾在主动上胶轮的两侧，随着主动上胶轮的转动。所述第一刮胶板和所述第二刮胶板用于刮去主动上胶轮两侧面上多余的防锈胶水，则可以避免出现因沾在主动上胶轮的防锈胶水过多，导致防锈胶水在转动的时候飞溅、污染到其他工位或其他空间的情况，从而保证车间的清洁。根据本技术所述的自动涂胶装置，所述出胶口高于所述主动上胶轮的最下端。胶水罐内的防锈胶水充足的时候，防锈胶水可以不断地从出胶口流出，直至胶水槽内的防锈胶水的上平面淹没出胶口，出胶口的高度即胶水槽内防锈胶水的水位，则出胶口高于主动上胶轮的最下端，可以保证主动上胶轮的最下端可以一直沾着胶水进行上胶，避免出现主动上胶轮沾不到防锈胶水，运输不了防锈胶水的情况。根据本技术所述的自动涂胶装置，所述被动涂胶轮为毛毡轮。采用毛毡轮进行涂胶，可以避免在涂胶时瓶身表面被划伤，保护瓶身不受损。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术一种实施例整体结构示意图；图2为本技术一种实施例整体结构的俯视视角示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1、图2，一种自动涂胶装置，包括：运输带10，具有运输护栏11，所述运输护栏11包括有分别设置在所述运输带10的两侧的左护栏111和右护栏112，所述左护栏111和所述右护栏112之间的距离与瓶身9的直径相匹配，所述运输带10上设置有用于吸附瓶身9的永磁板；胶水槽20，开口朝上且设置在所述运输带10上方，用于存放防锈胶水；胶水罐30，具有伸入所述胶水槽20的出胶口31，所述胶水罐30设置在所述胶水槽20上方；主动上胶轮40，具有第一水平转动轴41，所述主动上胶轮40的下侧伸入所述胶水槽20，所述主动上胶轮40下侧的转动方向与所述运输带10的运输方向相反；被动涂胶轮50，具有第二水平转动轴51，所述被动涂胶轮50的外侧圆柱面与所述主动上胶轮40的外侧圆柱面相抵，所述运输带10与所述被动涂胶轮50的最小距离与瓶身9的直径相匹配。运输带10上利用传动带的运动运输便携气瓶的瓶身9，运输带10上设置用于吸附瓶身9的永磁板，永磁板的长度与运输带10的长度相同，永磁板位于运输带10的内侧，则可以让瓶身9在放置到运输带10上的时候，被永磁板吸附，从而较为稳定地固定在运输带10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动涂胶装置，其特征在于，包括：/n运输带(10)，具有运输护栏(11)，所述运输护栏(11)包括有分别设置在所述运输带(10)的两侧的左护栏(111)和右护栏(112)，所述左护栏(111)和所述右护栏(112)之间的距离与瓶身(9)的直径相匹配，所述运输带(10)上设置有用于吸附瓶身(9)的永磁板；/n胶水槽(20)，开口朝上且设置在所述运输带(10)上方，用于存放防锈胶水；/n胶水罐(30)，具有伸入所述胶水槽(20)的出胶口(31)，所述胶水罐(30)设置在所述胶水槽(20)上方；/n主动上胶轮(40)，具有第一水平转动轴(41)，所述主动上胶轮(40)的下侧伸入所述胶水槽(20)，所述主动上胶轮(40)下侧的运动方向与所述运输带(10)的运输方向相反；/n被动涂胶轮(50)，具有第二水平转动轴(51)，所述被动涂胶轮(50)的外侧圆柱面与所述主动上胶轮(40)的外侧圆柱面相抵，所述运输带(10)与所述被动涂胶轮(50)的最小距离与瓶身(9)的直径相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶装置，其特征在于，包括：
运输带(10)，具有运输护栏(11)，所述运输护栏(11)包括有分别设置在所述运输带(10)的两侧的左护栏(111)和右护栏(112)，所述左护栏(111)和所述右护栏(112)之间的距离与瓶身(9)的直径相匹配，所述运输带(10)上设置有用于吸附瓶身(9)的永磁板；
胶水槽(20)，开口朝上且设置在所述运输带(10)上方，用于存放防锈胶水；
胶水罐(30)，具有伸入所述胶水槽(20)的出胶口(31)，所述胶水罐(30)设置在所述胶水槽(20)上方；
主动上胶轮(40)，具有第一水平转动轴(41)，所述主动上胶轮(40)的下侧伸入所述胶水槽(20)，所述主动上胶轮(40)下侧的运动方向与所述运输带(10)的运输方向相反；
被动涂胶轮(50)，具有第二水平转动轴(51)，所述被动涂胶轮(50)的外侧圆柱面与所述主动上胶轮(40)的外侧圆柱面相抵，所述运输带(10)与所述被动涂胶轮(50)的最小距离与瓶身(9)的直径相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：还包括有刮胶头(60)，所述刮胶头(60)位于所述主动上胶轮(40)的一侧且位于所述胶水槽(20)的上方，所述刮胶头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：中井光治，
申请(专利权)人：岩谷气具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44