一种高散热的MicroLED显示面板制造技术

技术编号:23644637 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-01 04:27
本实用新型专利技术涉及显示面板技术领域,公开了一种高散热的MicroLED显示面板,包括底座,所述底座的上方设置有反光层,且底座的上方位于反光层的内侧设置有绝缘层,所述底座的中段设置有散热槽,所述散热槽的上方设置有散热管,且散热槽的上方位于散热管的内侧设置有第一金属层,所述第一金属层的上方设置有石墨层,所述石墨层的上方设置有第二金属层。本实用新型专利技术金属层与石墨层通过低熔点合金相连,在显示面板工作时,能够通过第二金属层良好的导热性将热量传递至石墨层,进而通过第一金属层将热量散发出,通过散热槽,能够将金属层散出的热量快速的排出LED显示面板,维持显示面板内部的正常温度。

A high heat dissipation microled display panel

【技术实现步骤摘要】
一种高散热的MicroLED显示面板
本技术涉及显示面板
,具体是一种高散热的MicroLED显示面板。
技术介绍
MicroLED的显示原理是将LED结构设计进行薄膜化、微小化、阵列化,其尺寸仅在1~10μm等级左右;然后将MicroLED批量式转移至电路基板上,其基板可为硬性、软性(透明、不透明)基板上;再利用物理沉积制程——完成保护层与上电极,即可进行上基板的封装,完成一结构简单的MicroLED显示。而要制成显示器,其晶片表面必须制作成如同LED显示器般之阵列结构,且每一个点像素必须可控制、单独驱动点亮,显示器所组成的显示面板是MicroLED的重要组成部分。但是目前市场MicroLED显示面板有待发展,且MicroLED显示面板的结构在目前市场结构比较单一,没有设置散热槽,不能及时有效的将显示面板内部产生的温度排出显示面板,没有设置快速传递热量的散热金属层,不能将显示面板内部产生的温度排出显示面板,没有设置反光层,不能隔绝外界环境对显示面板的影响,因此,本领域技术人员提供了一种高散热的MicroLED显示面板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高散热的MicroLED显示面板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高散热的MicroLED显示面板,包括底座,所述底座的上方设置有反光层,且底座的上方位于反光层的内侧设置有绝缘层,所述底座的中段设置有散热槽,所述散热槽的上方设置有散热管,且散热槽的上方位于散热管的内侧设置有第一金属层,所述第一金属层的上方设置有石墨层,所述石墨层的上方设置有第二金属层,所述第二金属层的上方设置有LED灯座,所述LED灯座的上表面嵌入设置有LED灯组,所述绝缘层的上方设置有透明壳体。作为本技术再进一步的方案:所述散热槽包括散热框架,所述散热框架的两侧设置有通风管,且散热框架的内侧设置有齿状散热板,所述散热框架的下方设置有透气网。作为本技术再进一步的方案:所述齿状散热板相对透气网的水平方向倾斜45度,且齿状散热板数量不少于6个。作为本技术再进一步的方案:所述通风管内侧设有防尘网,防尘网的孔径大小为1mm。作为本技术再进一步的方案:所述第一金属层与所述第二金属层均为一种铜质构件,且第一金属层、第二金属层与石墨层均通过低熔点合金固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述反光层通过固定黏胶与底座连接,且反光层为一种透明高温玻璃材质构件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够对工作中的MicroLED显示面板进行快速散热,降低显示面板工作时内部的温度,维持显示面板的工作性能,同时提高显示面板的使用寿命,通过金属层与石墨层的低熔点合金连接,在显示面板工作时,能够通过金属层良好的导热性将热量传递至石墨层,进而通过金属层将热量散发出,通过散热槽,能够将金属层散出的热量快速的排出LED显示面板,维持显示面板内部的正常温度,通过散热管,能够将透明壳体内部产生的热量排出,进而通过散热槽排出LED显示面板,从而降低显示面板内部的温度,保证LED显示面板的正常工作,通过反光层,能够保护LED显示面板不受外界环境影响,提高LED显示面板的使用寿命。附图说明图1为一种高散热的MicroLED显示面板的结构示意图;图2为一种高散热的MicroLED显示面板中石墨层的安装位置示意图;图3为一种高散热的MicroLED显示面板中散热槽的结构示意图。图中:1、底座;2、散热槽;3、第一金属层;4、石墨层;5、第二金属层;6、散热管;7、绝缘层;8、LED灯座;9、LED灯组;10、透明壳体;11、反光层;21、散热框架;22、齿状散热板;23、通风管;24、透气网。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种高散热的MicroLED显示面板,包括底座1,底座1的上方设置有反光层11,且底座1的上方位于反光层11的内侧设置有绝缘层7,底座1的中段设置有散热槽2,散热槽2的上方设置有散热管6,且散热槽2的上方位于散热管6的内侧设置有第一金属层3,第一金属层3的上方设置有石墨层4,石墨层4的上方设置有第二金属层5,第二金属层5的上方设置有LED灯座8,LED灯座8的上表面嵌入设置有LED灯组9,绝缘层7的上方设置有透明壳体10。在图3中:散热槽2包括散热框架21,散热框架21的两侧设置有通风管23,且散热框架21的内侧设置有齿状散热板22,散热框架21的下方设置有透气网24,通过散热槽2,能够快速的将显示面板传递出的热量通过透气网24排出,降低显示面板整体的温度,透气网24能够防止灰尘进入显示面板内,避免灰尘粘附第一金属层3,进而影响显示面板热量传出的情况。在图3中:齿状散热板22相对透气网24的水平方向倾斜45度,且齿状散热板22数量不少于6个,通过齿状散热板22,能够将传递至第一金属层3的热量吸收快速排出显示面板,提高散热的速度,同时通过齿状散热板22的倾斜45度,能够防止灰尘粘附在第一金属层3上,保证显示面板散热的高效性。在图3中:通风管23内侧设有防尘网,防尘网的孔径大小为1mm,通过通风管23,能够将散热管6内排出的热量快速散出显示面板,有效的降低了透明壳体10内部产生的温度。在图2中:第一金属层3与第二金属层5均为一种铜质构件,且第一金属层3、第二金属层5与石墨层4均通过低熔点合金固定连接,第二金属层5能够将LED灯座8上产生的热量吸收,通过熔化的低熔点合金传递至石墨层,进而传递至第一金属层3,能够快速有效的将显示面板内的温度排出,降低显示面板工作时内部的温度。在图1中:反光层11通过固定黏胶与底座1连接,且反光层11为一种透明高温玻璃材质构件,通过反光层11能够隔绝外界情况对显示面板的影响,保证显示面板的工作性能,同时提高显示面板的使用寿命。本技术的工作原理是:在MicroLED显示面板工作时,LED灯座8产生的热量通过第二金属层5传出,在第二金属层5上的低熔点合金熔化后,通过低熔点合金将热量传递至导热性良好的石墨层4上,通过融化第一金属层3上的低熔点合金,将热量传递至第一金属层3上,进而通过散热槽2与散热槽2内的齿状散热板22将热量传出显示面板,从而降低显示面板内部的温度,齿状散热板22不经能够将第一金属层3排出的温度吸收散发,还能够阻挡外界灰尘粘附在第一金属层3上,透明壳体10内侧LED灯组9产生的热量通过散热管6传出,通过通风管23将散热管6传出的高温排出显示面板,进一步降低显示面板内部的温度,通过透气网24能够阻挡外界灰尘进入显示面板,粘附第一金属层3上,导致显示面板散热效率降低的情况,通过反光层11,能够隔绝外界环境对显示面板工作的影响,保证显示面板的工作性能,提高显示面板的工作寿命。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热的MicroLED显示面板,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有反光层(11),且底座(1)的上方位于反光层(11)的内侧设置有绝缘层(7),所述底座(1)的中段设置有散热槽(2),所述散热槽(2)的上方设置有散热管(6),且散热槽(2)的上方位于散热管(6)的内侧设置有第一金属层(3),所述第一金属层(3)的上方设置有石墨层(4),所述石墨层(4)的上方设置有第二金属层(5),所述第二金属层(5)的上方设置有LED灯座(8),所述LED灯座(8)的上表面嵌入设置有LED灯组(9),所述绝缘层(7)的上方设置有透明壳体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热的MicroLED显示面板,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有反光层(11),且底座(1)的上方位于反光层(11)的内侧设置有绝缘层(7),所述底座(1)的中段设置有散热槽(2),所述散热槽(2)的上方设置有散热管(6),且散热槽(2)的上方位于散热管(6)的内侧设置有第一金属层(3),所述第一金属层(3)的上方设置有石墨层(4),所述石墨层(4)的上方设置有第二金属层(5),所述第二金属层(5)的上方设置有LED灯座(8),所述LED灯座(8)的上表面嵌入设置有LED灯组(9),所述绝缘层(7)的上方设置有透明壳体(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高散热的MicroLED显示面板,其特征在于,所述散热槽(2)包括散热框架(21),所述散热框架(21)的两侧设置有通风管(23),且散热框架(21)的内侧设置有齿状散热板(22),所述散热框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志明
申请(专利权)人:深圳沃顿科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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