一种磁铁矿选矿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；本实用新型专利技术的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石进行全方位的切割，不会产生机器运转卡壳等问题。本实用新型专利技术通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。本实用新型专利技术的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过两道磁选可以将矿料中的磁铁矿有效筛分出来，大大提高了磁选效果，实现对金属性磁铁矿的高质量磁吸筛分收集。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿选矿设备
本技术涉及一种磁铁矿选矿设备，属于选矿设备

技术介绍
我国铁矿石中97%的铁矿石需要选矿处理，磁铁矿石选矿一直是铁矿石选矿的主体。选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生或者伴生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿设备是选矿过程中主要利用的工具。目前的选矿设备还存在一定的缺陷，一是，现有的选矿设备功能单一，只能对矿石进行简单的切割，没有专门的破碎机构，破碎效果不佳，容易在后续的选矿过程中因为矿石颗粒过大，尺寸不一，硬度过大，造成后续加工机器的卡壳甚至损坏，不但影响选矿周期同时也会产生极大的安全隐患。二是，现有的选矿设备不具备筛分清洗功能或者清洗效果差，无法实现对矿石原料的前期筛分清洗，不利于后续磁选的有序进行。三是，现有的选矿设备只能粗略的对矿物质进行筛分，无法精确的将有金属属性的高价值磁铁矿和无金属属性的杂质进行区分剥离，磁选效果差，使得后续的处理繁杂，加工效率低。因此，基于上述缺陷，在选矿设备
，对于新型的磁铁矿选矿设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种切割及破碎效果好，具有高效的清洗磁选筛分功能的磁铁矿选矿设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；切割系统包括进料漏斗、与进料漏斗下端连接的工作槽一，工作槽一中部设置有翻转机构，工作槽一两侧壁上设有若干个开口一，开口一位置对应设有切割机构，工作槽一末端设置有隔离门二；一级破碎系统包括弯管一、送风管、工作管道、弯管二；所述弯管一一端与工作槽一末端连接，弯管一另一端依次与工作工作管道、弯管二连接，送风管设置在弯管一顶部，送风管顶部设有风扇，工作管道上设置有破碎机构一；二级破碎系统包括工作槽二、破碎机构二、破碎机构三、筛条、挡板；所述工作槽二一端与弯管二下端连接，工作槽二靠近弯管二一侧设有若干个破碎机构二，工作槽二远离弯管二一侧设有破碎机构三，破碎机构三所在位置对应的工作槽二内底部设有由多根交错设置的筛条组成的筛网，筛网底部边缘设有挡板；筛洗系统包括筛选机构、清洗机构、工作台、收集漏斗一，所述筛选机构、清洗机构设置在工作台上，收集漏斗一设于清洗机构一侧并与工作台底部连通；磁选系统包括磁选机构一和磁选机构二，所述磁选机构一位于收集漏斗一下方，所述磁选机构二位于磁选机构一下方；磁选机构一包括滑轨四、滑块、磁选漏斗、凹槽、电磁铁圈、滑动门；所述磁选漏斗两侧通过滑块滑动设置在滑轨四上，所述磁选漏斗内壁设有若干个凹槽，与凹槽位置对应的磁选漏斗外壁上设有电磁铁圈，磁选漏斗底部设有滑动门。优选的，翻转机构包括隔离门一、滑轨二、转动辊；滑轨二分别设置在工作槽一两侧壁上，转动辊两端滑动设置在滑轨二上，转动辊前后两侧的工作槽一上均设有隔离门一。优选的，切割机构包括滑轨一、旋切刀，所述滑轨一设置在工作槽一外壁上，旋切刀设置在滑轨一上，旋切刀位置与开口一位置对应并部分伸入工作槽一内部。优选的，破碎机构一包括开口二、滑槽、碾辊、转轴、伸缩臂、偏转板、转机；所述工作管道两侧分别开设有开口二，开口二位置对应设有滑槽，碾辊安装在滑槽上，碾辊两端与转轴连接，转轴端部安装在伸缩臂上，偏转板设于工作管道内中部并与位于工作管道外壁的转机连接。优选的，破碎机构二包括电机一、伸缩杆一、旋转压头、刀头；所述电机一通过支撑架设置在工作槽二上方，伸缩杆一一端与电机一连接，另一端与旋转压头连接，旋转压头底部设有若干个刀头。优选的，工作槽二底部设有若干个凸缘，凸缘与旋转压头位置对应。优选的，破碎机构三包括电机二、伸缩杆二、旋转套环、摇摆破碎头；所述电机二通过支撑架设置在工作槽二上方，电机二下端连接有两根伸缩杆二，伸缩杆二下端连接有旋转套环，摇摆破碎头为多个并安装在一根转轴上，转轴两端安装在旋转套环上。优选的，筛选机构包括篮子、卷帘门一、轨道一、条孔、凸条、轨道二、卷帘门二、旋转机械臂、伸缩柱、滑车、滑轨三；所述滑轨三设置在工作台上，滑车滑动设置在滑轨三上，伸缩柱设置在滑车上，旋转机械臂设置于伸缩柱上端，旋转机械臂一端与篮子一侧连接，篮子一端设有卷帘门一，卷帘门一安装在轨道一上，篮子底部开设有多根条孔，篮子内底部设有多根凸条，条孔所在位置的篮子底部侧边设有轨道二，轨道二上安装有卷帘门二。优选的，清洗机构包括阀门、水管、管网、喷头、回收槽；所述回收槽设置在工作台上，所述管网位于回收槽正上方，管网底部均匀设有多个喷头，管网一端通过水管与阀门连接。优选的，磁选机构二包括收集漏斗二、传送履带、挡环、履带组、磁吸头、刮板、转轴、滑轨五、汇总槽；所述收集漏斗二通过支架设于磁选漏斗下方，传送履带位于收集漏斗二下方，传送履带两侧设有挡环，传送履带中部设有履带组，履带组上均匀设有若干个磁吸头，履带组最高点一端设有刮板，刮板两侧与转轴连接，转轴设置在滑轨五上，刮板下方设置有汇总槽。本技术的有益效果在于：（1）本技术的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石原料的各个不同部位进行全方位的切割，使得矿石原料被切割变小，不会产生机器运转卡壳等问题，且方便后续的筛选，采矿效率高。通过切割机构的旋切刀通过在滑轨一上移动改变伸入工作槽一内部的部位大小，从而控制切割力度及效率。（2）本技术通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。（3）由于破碎机构一中碾辊可通过伸缩臂的伸缩来调节其伸入工作管道部位的多少，从而控制碾辊与偏转板之间的间距，达到调节破碎效率的目的，即缩短碾辊与偏转板的间距使得矿料在两者之间被充分挤压破碎，可有效提高破碎效果。由于破碎机构二中旋转压头以及凸缘的配合设置，可对矿料上下表面进行旋转挤压破碎，可使得原料上下表面都具有阻力，可提高碾压破碎效果，刀头可以在旋转压头转动挤压过程中切割矿石，大大提高破碎效果。（4）筛选机构通过条孔结合卷帘门二的设计，可以实现先对矿料进行震动浸泡冲洗，等到矿料表面的杂质被分离时，再卷起卷帘门二露出条孔使得杂质及污水从条孔中被筛分排出，而冲洗干净的矿料留在篮子内，这样的设计可有效提高清洗的效果。（5）本技术的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过磁选机构一对矿料中的大颗粒金属性磁铁矿磁选出来，其余的矿料在磁选机构二中被再次磁选，并将其中部分没有被筛分出来的金属性磁铁矿通过磁吸头和刮板磁选筛分出来，两个磁选机构磁选筛分出来的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁矿选矿设备，其特征在于，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；/n切割系统包括进料漏斗（1）、与进料漏斗（1）下端连接的工作槽一（101），工作槽一（101）中部设置有翻转机构，工作槽一（101）两侧壁上设有若干个开口一（102），开口一（102）位置对应设有切割机构，工作槽一（101）末端设置有隔离门二（108）；/n一级破碎系统包括弯管一（2）、送风管（201）、工作管道（203）、弯管二（2011）；所述弯管一（2）一端与工作槽一（101）末端连接，弯管一（2）另一端依次与工作管道（203）、弯管二（2011）连接，送风管（201）设置在弯管一（2）顶部，送风管（201）顶部设有风扇（202），工作管道（203）上设置有破碎机构一；/n二级破碎系统包括工作槽二（3）、破碎机构二、破碎机构三、筛条（3010）、挡板（3011）；所述工作槽二（3）一端与弯管二（2011）下端连接，工作槽二（3）靠近弯管二（2011）一侧设有若干个破碎机构二，工作槽二（3）远离弯管二（2011）一侧设有破碎机构三，破碎机构三所在位置对应的工作槽二（3）内底部设有由多根交错设置的筛条（3010）组成的筛网，筛网底部边缘设有挡板（3011）；/n筛洗系统包括筛选机构、清洗机构、工作台（6）、收集漏斗一（601），所述筛选机构、清洗机构设置在工作台（6）上，收集漏斗一（601）设于清洗机构一侧并与工作台（6）底部连通；/n磁选系统包括磁选机构一和磁选机构二，所述磁选机构一位于收集漏斗一（601）下方，所述磁选机构二位于磁选机构一下方；/n磁选机构一包括滑轨四（7）、滑块（701）、磁选漏斗（702）、凹槽（703）、电磁铁圈（704）、滑动门（705）；所述磁选漏斗（702）两侧通过滑块（701）滑动设置在滑轨四（7）上，所述磁选漏斗（702）内壁设有若干个凹槽（703），与凹槽（703）位置对应的磁选漏斗（702）外壁上设有电磁铁圈（704），磁选漏斗（702）底部设有滑动门（705）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿选矿设备，其特征在于，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；
切割系统包括进料漏斗（1）、与进料漏斗（1）下端连接的工作槽一（101），工作槽一（101）中部设置有翻转机构，工作槽一（101）两侧壁上设有若干个开口一（102），开口一（102）位置对应设有切割机构，工作槽一（101）末端设置有隔离门二（108）；
一级破碎系统包括弯管一（2）、送风管（201）、工作管道（203）、弯管二（2011）；所述弯管一（2）一端与工作槽一（101）末端连接，弯管一（2）另一端依次与工作管道（203）、弯管二（2011）连接，送风管（201）设置在弯管一（2）顶部，送风管（201）顶部设有风扇（202），工作管道（203）上设置有破碎机构一；
二级破碎系统包括工作槽二（3）、破碎机构二、破碎机构三、筛条（3010）、挡板（3011）；所述工作槽二（3）一端与弯管二（2011）下端连接，工作槽二（3）靠近弯管二（2011）一侧设有若干个破碎机构二，工作槽二（3）远离弯管二（2011）一侧设有破碎机构三，破碎机构三所在位置对应的工作槽二（3）内底部设有由多根交错设置的筛条（3010）组成的筛网，筛网底部边缘设有挡板（3011）；
筛洗系统包括筛选机构、清洗机构、工作台（6）、收集漏斗一（601），所述筛选机构、清洗机构设置在工作台（6）上，收集漏斗一（601）设于清洗机构一侧并与工作台（6）底部连通；
磁选系统包括磁选机构一和磁选机构二，所述磁选机构一位于收集漏斗一（601）下方，所述磁选机构二位于磁选机构一下方；
磁选机构一包括滑轨四（7）、滑块（701）、磁选漏斗（702）、凹槽（703）、电磁铁圈（704）、滑动门（705）；所述磁选漏斗（702）两侧通过滑块（701）滑动设置在滑轨四（7）上，所述磁选漏斗（702）内壁设有若干个凹槽（703），与凹槽（703）位置对应的磁选漏斗（702）外壁上设有电磁铁圈（704），磁选漏斗（702）底部设有滑动门（705）。


2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿选矿设备，其特征在于：所述翻转机构包括隔离门一（105）、滑轨二（106）、转动辊（107）；滑轨二（106）分别设置在工作槽一（101）两侧壁上，转动辊（107）两端滑动设置在滑轨二（106）上，转动辊（107）前后两侧的工作槽一（101）上均设有隔离门一（105）。


3.根据权利要求2所述的一种磁铁矿选矿设备，其特征在于：所述切割机构包括滑轨一（103）、旋切刀（104），所述滑轨一（103）设置在工作槽一（101）外壁上，旋切刀（104）设置在滑轨一（103）上，旋切刀（104）位置与开口一（102）位置对应并部分伸入工作槽一（101）内部。


4.根据权利要求3所述的一种磁铁矿选矿设备，其特征在于：所述破碎机构一包括开口二（204）、滑槽（205）、碾辊（206）、转轴Ⅰ（207）、伸缩臂（208）、偏转板（209）、转机（2010）；所述工作管道（203）两侧分别开设有开口二（204），开口二（204）位置对应设有滑槽（205），碾辊（206）安装在滑槽（205）上，碾辊（206）两端与转轴Ⅰ（207）连接，转轴Ⅰ（207）端部安装在伸缩臂（208...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿文，申培伦，章晓林，贾晓东，宋凯伟，蔡锦鹏，苏超，曹阳，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53