一种块状荧光材料捣碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种块状荧光材料捣碎装置。该捣碎装置，包括支撑座、捣臼和捣锤，在支撑座上还设有驱动机构，驱动机构包括用于驱动捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，以及用于驱动捣锤沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构；在捣锤上设有一密封件，密封件在捣锤进入捣臼时与捣臼内侧壁间隙配合。该块状荧光材料捣碎装置通过在捣锤上设置密封件，可使捣锤在捣臼内捣碎时实现良好的密封，避免被捣碎的物质迸溅出捣臼；通过设置第二驱动机构，能有效将待捣碎物自动、高效的捣碎；通过在支撑座上设置能驱动捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，可进一步将待捣碎物进行研磨，该块状荧光材料捣碎装置能有效节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种块状荧光材料捣碎装置
本技术具体涉及一种块状荧光材料捣碎装置。
技术介绍
在生产量子点显示器的过程中，需要对含荧光的块状材料进行粉碎处理，现有技术一般先采用人工捣碎的方式进行捣碎处理，再使用其他粉碎装置做进一步粉碎处理，人工捣碎是使用捣臼及捣锤配合进行捣碎处理，这种人工操作方式具有以下缺点：1、捣碎的过程中会出现捣碎物迸溅出捣臼的情况；2、人工操作费时费力。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种块状荧光材料捣碎装置，该装置设计合理，可以实现自动对含荧光的块状材料进行破碎，不仅能有效解决捣碎物迸溅出捣臼的技术问题，还能有效提高破碎效率。本技术是通过如下技术方案实现的：一种块状荧光材料捣碎装置，包括支撑座、捣臼和捣锤，在支撑座上还设有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，以及用于驱动所述捣锤沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构；在捣锤上设有一密封件，所述密封件在捣锤进入捣臼时与捣臼内侧壁间隙配合。在捣锤外侧设有一支撑套筒，所述支撑套筒与捣臼可拆卸相连，在支撑套筒底端固连一转轴，所述转轴的底部经设于所述支撑座上的轴承支撑，在转轴上固定套设一第一齿轮；所述第一驱动机构包括设于支撑座上的驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定套设一第二齿轮，在第一齿轮和第二齿轮之间连接链条；所述第二驱动机构包括相对设于支撑座两侧的驱动缸体，在两驱动缸体的活塞杆顶端固连一支撑横梁，所述捣锤经连接杆与支撑横梁连接。所述驱动缸体固定设于支撑座上的支撑筒内，所述驱动缸体的活塞杆通过支撑筒上方中部的通孔穿出并与支撑横梁连接，所述活塞杆与所述支撑横梁之间固定设有支撑块和垫块。所述捣臼与支撑套筒经一抵紧件可拆卸相连。所述抵紧件为抵紧螺栓。在所述连接杆与支撑横梁之间还设有一高度调节件。所述高度调节件包括相对设于所述支撑横梁上的螺纹杆，所述螺纹杆通过螺母固定。所述高度调节件包括相对设于所述支撑横梁上的螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过第一连接杆连接，第二连接杆穿设所述第一连接杆并在其底端连接捣锤。所述密封件为活塞。所述活塞设于所述捣锤与所述第一连接杆之间的第二连接杆上。所述活塞设于所述捣锤上方并与所述捣锤固定连接。所述捣臼的内腔包括上部的圆柱腔室和下部的圆锥台腔体，所述捣锤与捣臼相配合。所述捣臼的内腔包括上部的圆柱腔室和下部的圆锥腔体，所述圆锥腔体的底面成弧面设置，所述捣锤与捣臼相配合。本技术的有益效果：本技术通过在捣锤上设置密封件，可使捣锤在捣臼内捣碎时实现良好的密封，避免被捣碎的物质迸溅出捣臼；通过设置驱动捣锤沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构，能有效将待捣碎物自动、高效的捣碎；通过在支撑座上设置能驱动捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，可进一步将待捣碎物进行研磨；通过在连接杆与支撑横梁之间设置高度调节件，能在研磨待捣碎物时，调节捣锤与捣臼之间的贴合度，提高研磨效率；该捣碎装置能有效捣碎待捣碎物质，方便快捷，有效节省人力资源。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图；图2为图1使用过程的结构示意图；图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。图中，1、支撑座；2、捣臼；3、捣锤；4、支撑套筒；5、转轴；6、轴承；7、第一齿轮；8、驱动电机；9、第二齿轮；10、链条；11、驱动缸体；12、活塞杆；13、支撑横梁；14、抵紧螺栓；15、螺纹杆；16、密封件。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本技术示例了一种块状荧光材料捣碎装置，包括支撑座1、捣臼2和捣锤3，在支撑座1上还设有驱动机构，驱动机构包括用于驱动捣臼2在水平方向转动的第一驱动机构，以及用于驱动捣锤3沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构；在捣锤3上设有一密封件16，密封件16在捣锤3进入捣臼2时与捣臼2内侧壁间隙配合。通过在捣锤上设置密封件，可使捣锤在捣臼内捣碎时实现良好的密封，避免被捣碎的物质迸溅出捣臼；通过设置第二驱动机构，能有效将待捣碎物自动、高效的捣碎；通过在支撑座上设置能驱动捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，可进一步将待捣碎物进行研磨。本技术示例的块状荧光材料捣碎装置可采用锤击和研磨的方式对待捣碎物质进行捣碎处理，也可根据待捣碎物质的性质采用分别锤击或研磨的处理方式，可操作的实用性提高。在捣锤3外侧设有一支撑套筒4，支撑套筒4与捣臼2可拆卸相连，在支撑套筒4底部固连一转轴5，转轴5的底端经设于支撑座1上的轴承6支撑，在转轴5上固定套设一第一齿轮7；第一驱动机构包括设于支撑座1上的驱动电机8，在驱动电机8的输出轴上固定套设一第二齿轮9，在第一齿轮7和第二齿轮9之间连接链条10；第二驱动机构包括相对设于支撑座1两侧的驱动缸体11，在两驱动缸体11的活塞杆12顶端固连一支撑横梁13，捣锤3经连接杆与支撑横梁13连接。驱动缸体可为液压油缸、气压油缸等。捣臼2与支撑套筒4经一抵紧件可拆卸相连。抵紧件为抵紧螺栓14。通过此结构将捣臼与支撑套筒相连，可保证捣臼随支撑套筒的转动而转动，很好地提高了研磨效果。在连接杆与支撑横梁13之间还设有一高度调节件。通过在连接杆与支撑横梁之间设置高度调节件，能在研磨待捣碎物时，调节捣锤与捣臼之间的贴合度，提高研磨效率。高度调节件包括相对设于支撑横梁13上的螺纹杆15，螺纹杆15通过螺母固定。通过调节螺纹杆相对于支撑横梁的高度，可实现调节捣锤与捣臼之间的贴合程度，当调节的高度很小时，此结构能起到比较好的微调效果。密封件16为活塞。活塞设于捣锤上方并与捣锤固定连接由于密封件是与捣臼内侧壁进行间隙配合的，所以密封件可设置为活塞等，材质可以是橡胶，也可以采用与捣锤一致的材质，均能起到密封作用，从而起到比较好的防迸溅效果。捣臼2的内腔包括上部的圆柱腔室和下部的圆锥台腔体，捣臼与捣锤的形状配合设置。捣臼与捣锤的形状配合设置，利用捣臼与捣锤之间的间隙对待捣碎物质进行有效研磨。为了方便从捣臼内取出捣碎后的物质，可以在捣臼的开口处设一便于拿放捣臼的手持件。使用时，将捣臼2放入支撑套筒4内，通过抵紧螺栓14固定连接两者，在捣臼2内放置待捣碎的物体，通过螺纹杆15适当调节捣锤3的高度，启动驱动缸体11，驱动缸体11的活塞杆12通过伸缩带动捣锤3在捣臼2内上、下往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块状荧光材料捣碎装置，包括支撑座、捣臼和捣锤，其特征在于，在支撑座上还设有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，以及用于驱动所述捣锤沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构；/n在捣锤上设有一密封件，所述密封件在捣锤进入捣臼时与捣臼内侧壁间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种块状荧光材料捣碎装置，包括支撑座、捣臼和捣锤，其特征在于，在支撑座上还设有驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述捣臼在水平方向转动的第一驱动机构，以及用于驱动所述捣锤沿竖直方向上、下往复运动的第二驱动机构；
在捣锤上设有一密封件，所述密封件在捣锤进入捣臼时与捣臼内侧壁间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种块状荧光材料捣碎装置，其特征在于，在捣锤外侧设有一支撑套筒，所述支撑套筒与捣臼可拆卸相连，在支撑套筒底端固连一转轴，所述转轴的底部经设于所述支撑座上的轴承支撑，在转轴上固定套设一第一齿轮；
所述第一驱动机构包括设于支撑座上的驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定套设一第二齿轮，在第一齿轮和第二齿轮之间连接链条；
所述第二驱动机构包括相对设于支撑座两侧的驱动缸体，在两驱动缸体的活塞杆顶端固连一支撑横梁，所述捣锤经连接杆与支撑横梁连接。


3.根据权利要求2所述的一种块状荧光材料捣碎装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡龙，刘为光，彭洪尚，
申请(专利权)人：山东量光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37