本申请公开了一种量子点连续干燥装置，包括：从上往下依次设置且连通的储料罐、真空干燥罐和真空冷却罐；储料罐与真空干燥罐之间设有气管，气管中设有气体截止阀，气体截止阀用于实现气管的通断，气体截止阀与储料罐之间的气管中设有气膜，气膜被设置为允许气体通过且不允许固体通过；储料罐的下端与真空干燥罐上端通过第一通路连通，第一通路中设有第一固体截止阀；真空干燥罐下端与真空冷却罐的上端通过第二通路连通，第二通路中设有第二固体截止阀；真空干燥罐通过抽气管路与真空泵连通；采用本申请的量子点干燥装置能够对量子点固体进行连续干燥，缩短生产时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种量子点连续干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种量子点连续干燥装置。
技术介绍
[0002]在三维空间中至少有一个空间维度是1至100nm范围内的材料定义为纳米材料，使得电子在这些方向上的运动受到限制，而在空间三个维度上都在约1至100nm范围内的半导体晶体称之为量子点。因其具有高的荧光量子产率，可调谐的发射波长和窄的带宽，成为新型显示技术中优异的候选材料。
[0003]专利技术人了解到，相关技术方案中，对量子点进行干燥时，干燥与取出样品是在一个腔室中完成，在量子点干燥完毕后，需要人工打开腔室，取出干燥完毕的量子点固体。
[0004]但是，这样进行干燥作业时有两个问题，第一，在第一批量子点固体干燥完毕后取出量子点固体，需要打开腔室，需要干燥第二批量子点固体时，还需要打开腔室放入量子点固体，不利于量子点固体的连续干燥，费时费力；第二，在量子点固体干燥后，干燥腔内温度大，打开腔室时，可能会造成人员烫伤，具有风险。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种量子点连续干燥装置，以解决现有量子点干燥装置存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供了一种量子点连续干燥装置，包括：从上往下依次设置且连通的储料罐、真空干燥罐和真空冷却罐；储料罐与真空干燥罐之间设有气管，气管中设有气体截止阀，气体截止阀用于实现气管的通断，气体截止阀与储料罐之间的气管中设有气膜，气膜被设置为允许气体通过且不允许固体通过；储料罐的下端与真空干燥罐上端通过第一通路连通，第一通路中设有第一固体截止阀；真空干燥罐下端与真空冷却罐的上端通过第二通路连通，第二通路中设有第二固体截止阀；真空干燥罐通过抽气管路与真空泵连通。
[0007]以上一个或多个技术方案的有益效果为：
[0008]1、本申请从上到下依次设置有储料罐、真空干燥罐以及真空冷却罐且三者连通，需要干燥的量子点固体放置于储料罐中，能够通过第一通路进入真空干燥罐，在真空干燥罐进行干燥，干燥完毕后，能够通过第二通路从真空干燥罐进入真空冷却罐中，能够实现对量子点固体的连续干燥，缩短量子点固体的干燥时间，提高了干燥效率。
[0009]2、本申请真空干燥罐设置于三个罐体的中部，不需要人工接触真空干燥罐，能够避免真空干燥罐的高温对人工产生伤害。
[0010]3、本申请真空干燥罐下方连通有真空冷却罐，干燥完毕的量子点固体会进入真空冷却罐，不需要打开真空干燥罐取出干燥完毕的量子点固体，也就减少了真空干燥罐的热量散失，保证干燥量子点固体时的干燥温度，干燥后的量子点固体质量更高。
[0011]4、本申请通过真空泵与真空干燥罐通过抽气管路连通，能够保证量子点固体干燥
时为真空状态，防止量子点固体接触氧气被氧化。
[0012]5、本申请从上到下依次设置有储料罐、真空干燥罐以及真空冷却罐且三者连通，量子点固体通过重量能够在三个罐体之间依次转移，能够方便地从储料罐进入真空干燥罐以及从真空干燥罐进入真空冷却罐。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本申请整体结构的正视方向示意图
[0015]图2为本申请真空干燥罐的剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请储料罐的剖面结构示意图；
[0017]图4为本申请真空冷却罐剖面结构示意图。
[0018]图中：1、储料罐；2、真空干燥罐；21、内罐体；22、外罐体；23、隔热材料；24、第一通气孔；25、第二气体截止阀；3、真空冷却罐、31、第二通气孔；32、第三气体截止阀；4、气管；41、气体截止阀；42、气膜；5、第一通路；51、第一固体截止阀；6、第二通路；61、第二固体截止阀；7、顶盖；71、卡扣；8、显示屏；9、出料口；91、封堵盖；10、真空泵。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]如图1
‑
图4所示，本申请提供了一种量子点连续干燥装置，包括：从上往下依次设置且连通的储料罐1、真空干燥罐2和真空冷却罐3；储料罐1与真空干燥罐2之间设有气管4，气管4中设有气体截止阀41，气体截止阀41用于实现气管4的通断，气体截止阀41与储料罐1之间的气管4中设有气膜42，气膜42被设置为允许气体通过且不允许固体通过；储料罐1的下端与真空干燥罐2上端通过第一通路5连通，第一通路5中设有第一固体截止阀51；真空干燥罐2下端与真空冷却罐3的上端通过第二通路6连通，第二通路6中设有第二固体截止阀61；真空干燥罐5通过抽气管路与真空泵10连通。
[0025]本申请设置有储料罐1、真空干燥罐2以及真空冷却罐3，三个罐体依次连通，储料罐1能够储存需要干燥的量子点固体，需要干燥的量子点固体能够通过第一通路5进入真空干燥罐2中，第一通路5设置有第一固体截止阀51，第一截止阀51打开时，需要干燥的量子点固体能够进入真空干燥罐2中，进行干燥。干燥完毕后，量子点固体通过第二通路6从真空干燥罐2进入到真空冷却罐3中，真空冷却罐3能够对干燥完毕的量子点固体进行冷却，需要继续干燥量子点固体时，重复上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种量子点连续干燥装置，其特征在于，包括从上往下依次设置且连通的储料罐、真空干燥罐和真空冷却罐；所述储料罐与真空干燥罐之间设有气管，所述气管中设有气体截止阀，所述气体截止阀用于实现气管的通断，所述气体截止阀与所述储料罐之间的气管中设有气膜，所述气膜被设置为允许气体通过且不允许固体通过；所述储料罐的下端与真空干燥罐上端通过第一通路连通，所述第一通路中设有第一固体截止阀；所述真空干燥罐下端与真空冷却罐的上端通过第二通路连通，所述第二通路中设有第二固体截止阀；所述真空干燥罐通过抽气管路与真空泵连通。2.根据权利要求1所述量子点连续干燥装置，其特征在于：所述储料罐上端设置有顶盖，所述顶盖通过卡扣与所述储料罐连接。3.根据权利要求1所述量子点连续干燥装置，其特征在于：所述真空干燥罐设置为双层，内部的一层为内罐体，外部的一层为外罐体。4.根据权利要求3所述量子点连续干燥装置，其特征在于：所述内罐体与所述外罐体之间填充有隔热材料。5.根据权利要求1所述量子点连续干燥装置，其特征在于：所述真空干燥罐罐体外壁设置有显示器和控制器，所述真空干燥罐中设有气体压力传感器，控制器能够接收...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴献瑶，彭洪尚，
申请(专利权)人：山东量光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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