一种带温控的电解液反应池制造技术

本实用新型专利技术属于电解液生产技术领域，尤其涉及一种带温控的电解液反应池，包括反应池本体、电机、搅拌轴、若干组搅拌叶、温度传感器、若干加热器、冷却装置和控制器，所述电机与所述控制器通信连接，所述搅拌轴安装于所述电机的输出端，所述搅拌轴插设于所述反应池本体内，若干组所述搅拌叶由高到低均布于所述搅拌轴上，所述温度传感器安装于所述反应池本体内部，若干所述加热器均布于所述反应池本体内部，所述温度传感器与若干所述加热器均与所述控制器通信连接，所述冷却装置安装于所述反应池本体外部，所述冷却装置与所述控制器通信连接。相比于现有技术，本实用新型专利技术能够对反应池内的电解液温度进行监测和控制，改善生产效率和产品质量。

An electrolyte reaction cell with temperature control

【技术实现步骤摘要】
一种带温控的电解液反应池
本技术属于电解液生产
，尤其涉及一种带温控的电解液反应池。
技术介绍
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为化学电池、电解电容的正常工作提供离子，并保证工作中发生的化学反应是可逆的。锂电池电解液在反应釜内的合成过程中对于釜体内的温度有着严格要求，目前市场上的反应釜的不能够全面的监测釜体内电解液原料的温度，并且无法及时的对釜体内的温度进行控制，影响了产品质量和生产效率，还存在电解液原料搅拌不够均匀，反应效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种带温控的电解液反应池，能够对反应池内的电解液温度进行监测和控制，改善生产效率和产品质量。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带温控的电解液反应池，包括反应池本体、电机、搅拌轴、若干组搅拌叶、温度传感器、若干加热器、冷却装置和控制器，所述电机与所述控制器通信连接，所述搅拌轴安装于所述电机的输出端，所述搅拌轴插设于所述反应池本体内，若干组所述搅拌叶由高到低均布于所述搅拌轴上，所述温度传感器安装于所述反应池本体内部，若干所述加热器均布于所述反应池本体内部，所述温度传感器与若干所述加热器均与所述控制器通信连接，所述冷却装置安装于所述反应池本体外部，所述冷却装置与所述控制器通信连接。作为本技术所述的带温控的电解液反应池的一种改进，所述冷却装置包括冷却腔、冷却剂储箱、第一阀门以及循环泵，所述冷却腔设置于所述反应池本体的外壁，所述冷却剂储箱通过所述第一阀门与所述冷却腔的进液口连通，所述冷却剂储箱通过所述循环泵与所述冷却腔的出液口连通。作为本技术所述的带温控的电解液反应池的一种改进，所述冷却剂储箱内设置有冷却室。作为本技术所述的带温控的电解液反应池的一种改进，所述反应池本体的顶部设置有进料口，所述反应池本体的底部设置有出料口。作为本技术所述的带温控的电解液反应池的一种改进，所述进料口设置有第二阀门，所述出料口设置有第三阀门。作为本技术所述的带温控的电解液反应池的一种改进，所述搅拌叶设置有三组，每组所述搅拌叶均由至少三片搅拌叶构成。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1）本技术通过控制器控制电机工作，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌叶随之转动，位于不同高度的搅拌叶对不同高度的电解液进行搅拌。由于本技术在不同的高度分别安装有搅拌叶，因此对电解液的搅拌更加均匀充分，有利于提高搅拌效率；2）在本技术中，温度传感器感应反应池本体内部电解液的温度并将信号传送给控制器，控制器接收相关信号并与其内设的合理温度范围进行比对，当监测到的温度较低时，控制器传递信号给加热器，加热器对电解液进行加热，当监测到的温度较高时，控制器传递信号给冷却装置，冷却装置对反应池本体进行冷却，进而对其内的电解液起到降温作用。也就是说，本技术通过温度感应器实时检测反应池本体内电解液的温度，并通过控制器控制均布于反应池本体内的加热器对电解液进行加热或控制安装于反应池本体外部的冷却装置对电解液进行冷却，从而实现对电解液温度的实时调整，改善生产效率和产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中各组件的通信连接示意图。其中：1-反应池本体，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌叶，5-温度传感器，6-加热器，7-冷却装置，8-控制器，11-进料口，12-出料口，71-冷却腔，72-冷却剂储箱，73-第一阀门，74-循环泵，111-第二阀门，121-第三阀门，721-冷却室。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1~2所示，一种带温控的电解液反应池，包括反应池本体1、电机2、搅拌轴3、若干组搅拌叶4、温度传感器5、若干加热器6、冷却装置7和控制器8，电机2与控制器8通信连接，搅拌轴3安装于电机2的输出端，搅拌轴3插设于反应池本体1内，若干组搅拌叶4由高到低均布于搅拌轴3上，温度传感器5安装于反应池本体1内部，若干加热器6均布于反应池本体1内部，温度传感器5与若干加热器6均与控制器8通信连接，冷却装置7安装于反应池本体1外部，冷却装置7与控制器8通信连接。进一步地，冷却装置7包括冷却腔71、冷却剂储箱72、第一阀门73以及循环泵74，冷却腔71设置于反应池本体1的外壁，冷却剂储箱72通过第一阀门73与冷却腔71的进液口连通，冷却剂储箱72通过循环泵74与冷却腔71的出液口连通。进一步地，冷却剂储箱72内设置有冷却室721。冷却室721用于对回收的换热后的冷却剂进行重新的冷却处理，以备循环使用，节省资源。进一步地，反应池本体1的顶部设置有进料口11，反应池本体1的底部设置有出料口12。进料口11设置有第二阀门111，出料口12设置有第三阀门121。打开第二阀门111，通过进料口11完成进料工作；打开第三阀门121，通过出料口12完成出料工作。进一步地，搅拌叶4设置有三组，每组搅拌叶4均由至少三片搅拌叶4构成。三组搅拌叶4分别设置于高、中、低三个位置，实现对不同高度的电解液都进行均匀充分搅拌的作用。而至少三片搅拌叶4则能更进一步地提高搅拌效果以及搅拌效率。本技术的工作过程是：首先，打开第二阀门111，通过进料口11将生产电解液的原料导入反应池本体1，然后，通过控制器8控制电机2工作，电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3上的搅拌叶4随之转动，位于不同高度的搅拌叶4对不同高度的电解液进行搅拌；与此同时，通过温度传感器5感应反应池本体1内部电解液的温度并将信号传送给控制器8，控制器8接收相关信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带温控的电解液反应池，其特征在于：包括反应池本体、电机、搅拌轴、若干组搅拌叶、温度传感器、若干加热器、冷却装置和控制器，所述电机与所述控制器通信连接，所述搅拌轴安装于所述电机的输出端，所述搅拌轴插设于所述反应池本体内，若干组所述搅拌叶由高到低均布于所述搅拌轴上，所述温度传感器安装于所述反应池本体内部，若干所述加热器均布于所述反应池本体内部，所述温度传感器与若干所述加热器均与所述控制器通信连接，所述冷却装置安装于所述反应池本体外部，所述冷却装置与所述控制器通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带温控的电解液反应池，其特征在于：包括反应池本体、电机、搅拌轴、若干组搅拌叶、温度传感器、若干加热器、冷却装置和控制器，所述电机与所述控制器通信连接，所述搅拌轴安装于所述电机的输出端，所述搅拌轴插设于所述反应池本体内，若干组所述搅拌叶由高到低均布于所述搅拌轴上，所述温度传感器安装于所述反应池本体内部，若干所述加热器均布于所述反应池本体内部，所述温度传感器与若干所述加热器均与所述控制器通信连接，所述冷却装置安装于所述反应池本体外部，所述冷却装置与所述控制器通信连接。


2.根据权利要求1所述的带温控的电解液反应池，其特征在于：所述冷却装置包括冷却腔、冷却剂储箱、第一阀门以及循环泵，所述冷却腔设置于所述反应池本体的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东升，陈锡洪，黄永松，薛利，
申请(专利权)人：东莞市天丰电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44