一种可分解式抽油机电机滑轨制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井辅助设备技术领域，具体涉及一种可分解式抽油机电机滑轨。包括电机、固定座、一对相互平行的竖向导轨、一对相互平行的横向导轨、行星齿轮机构和行星齿轮机构安装板，所述的一对竖向导轨固定连接在固定座上，所述的一对横向导轨滑动连接在竖向导轨上，所述的行星齿轮机构安装板滑动连接在横向导轨上，行星齿轮机构安装板的滑动方向与横向导轨的滑动方向垂直，行星齿轮机构安装在行星齿轮机构安装板上，所述的行星齿轮机构包括外齿圈、行星轮、太阳轮和行星架，所述的电机安装在所述的行星架上。本实用新型专利技术解决了抽油机电机调整时的“四点一线”问题，降低了调整难度，实现了多方向调整，提升了电机功率利用效率。

A kind of motor slide rail of detachable pumping unit

【技术实现步骤摘要】
一种可分解式抽油机电机滑轨
本技术涉及石油钻井辅助设备
，具体涉及一种可分解式抽油机电机滑轨。
技术介绍
抽油机电机工作一段时间后，其皮带拉伸变长，所以每隔一段时间后就要重新调整电机位置，以保证电机和抽油机之间的功率传递效率。现有抽油机电机是用螺栓固定，要调整电机位置时，只能用人工方法将螺栓松开，调整好电机位置后再将电机用螺栓旋紧固定，有时还要反复调整才能达标，因此每次调整都费时费力，若不及时调整则会导致电机与抽油机之间传递功率效率下降，导致抽油机产液量下降，耗电上升，结果浪费了大量电能。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
提出的问题，本技术旨在提出一种可分解式抽油机电机滑轨。该装置具备安全可靠，省时省力，调节角度全面，可在线调节的优点。本技术提供的技术方案是：一种可分解式抽油机电机滑轨，包括电机、固定座、一对相互平行的竖向导轨、一对相互平行的横向导轨、行星齿轮机构和行星齿轮机构安装板，所述的一对竖向导轨固定连接在所述的固定座上，所述的一对横向导轨滑动连接在竖向导轨上，横向导轨的滑动方向为竖向导轨的长度方向，两个横向导轨的端部通过连接板连接，进而使得两个横向导轨同步滑动，所述的固定座上安装有竖向调节螺杆，所述的横向导轨下方固定连接有与竖向调节螺杆相配合的丝套，通过转动竖向调节螺杆进而使横向导轨可相对竖向导轨滑动，所述的行星齿轮机构安装板滑动连接在横向导轨上，行星齿轮机构安装板的滑动方向与横向导轨的滑动方向垂直，所述的连接板上安装有横向调节螺杆，所述的行星齿轮机构安装板下方固定连接有与横向调节螺杆相配合的丝套，通过转动横向调节螺杆进而使行星齿轮机构安装板可相对横向导轨滑动，所述的行星齿轮机构安装在所述的行星齿轮机构安装板上，所述的行星齿轮机构包括外齿圈、行星轮、太阳轮和行星架，所述的行星轮有四个，所述的行星架与四个行星轮的轮轴连接，所述太阳轮与太阳轮轮轴之间通过轴承滚动连接，使得太阳轮能够无约束从动，所述的行星架为“帽”型结构，非接触性的扣在外齿圈上部，所述的外齿圈连接在行星齿轮机构安装板上，外齿圈上端外部带有外翻边结构，所述的行星架下边缘周向均匀连接有锁紧丝套，所述的锁紧丝套内旋接有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓的末端抵在所述的外齿圈外部外翻边结构下方，进而限制了行星架的转动和上行限位，所述的电机安装在所述的行星架上。所述的竖向调节螺杆和横向调节螺杆的端部分别带有摇动手柄盘；所述的行星架内侧与外齿圈之间安装有防尘橡胶圈。本技术的有益效果为：本技术首先实现了电机的前后调节，可方便的在线调节电机皮带的松紧，并且使得拆装皮带更加容易；其次，还实现了电机位置的左右调整，使减速机轮与电机输出轮在同一平面内；再次，还实现了电机水平面内的扭动，进一步保证了电机调整的“四点一线”，使电机、减速机和皮带处于最佳配合状态，提升了功率传动效率，延长了皮带的使用寿命，节省维修耗时，降低了工作量，非常有利于提升工作效率。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的部分结构的俯视图。图3是本技术中行星齿轮机构的俯视图。图4是图3中A-A处的截面图。图中：1-固定座，2-竖向导轨，3-横向导轨，4-行星齿轮机构，41-外齿圈，42-行星轮，43-太阳轮，44-行星架，5-行星齿轮机构安装板，6-连接板，7-竖向调节螺杆，8-横向调节螺杆，9-锁紧丝套，10-锁紧螺栓，11-防尘橡胶圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：结合附图1-4，本实施例包括包括电机、固定座1、一对相互平行的竖向导轨2、一对相互平行的横向导轨3、行星齿轮机构4和行星齿轮机构安装板5，所述的一对竖向导轨2固定连接在所述的固定座1上，所述的一对横向导轨3滑动连接在竖向导轨2上，其中所述的滑动连接可以是本实施例中的横向导轨3上带有凸块，竖向导轨2上开有滑槽，凸块在滑槽内的滑动，也可以是竖向导轨2上套装滑套，横向导轨与所述滑套固定连接，进而实现滑动。横向导轨3的滑动方向为竖向导轨2的长度方向，两个横向导轨3的端部通过连接板6连接，进而使得两个横向导轨3同步滑动，所以调整其中一个横向导轨3的滑动，即可使两个横向导轨3同时、同步的滑动，所述的固定座1上安装有竖向调节螺杆7，所述的横向导轨3下方固定连接有与竖向调节螺杆7相配合的丝套，竖向调节螺杆7旋接在所述的丝套内，通过转动竖向调节螺杆7进而使横向导轨3可相对竖向导轨2滑动，进而可实现电机的前后调节，可方便的在线调节电机皮带的松紧，并且使得拆装皮带更加容易。所述的行星齿轮机构安装板5滑动连接在横向导轨3上，行星齿轮机构安装板5的滑动方向与横向导轨3的滑动方向垂直，进而实现了电机位置的左右调整，且调节过程可以是在线调节，使减速机轮与电机输出轮在同一平面，保证皮带良好的传动性，所述的连接板6上安装有横向调节螺杆8，所述的行星齿轮机构安装板5下方固定连接有与横向调节螺杆8相配合的丝套，所述的横向调节螺杆8旋接在所述的丝套内，通过转动横向调节螺杆8进而使行星齿轮机构安装板5可相对横向导轨3滑动。所述的行星齿轮机构4安装在所述的行星齿轮机构安装板5上，所述的行星齿轮机构4包括外齿圈41、行星轮42、太阳轮43和行星架44，所述的行星轮42有四个，所述的行星架44与四个行星轮42的轮轴连接，所述太阳轮43与太阳轮43轮轴之间通过轴承滚动连接，使得太阳轮43能够无约束从动，所述的行星架44为“帽”型结构，非接触性的扣在外齿圈41上部，一方面具有初步的防尘、防水的效果，另一方面能够起到一定的安全性，防止工人手部进入行星齿轮机构4中，造成意外伤害，所述的外齿圈41连接在行星齿轮机构安装板5上，，进而可知在行星齿轮机构4中，外齿圈41固定不动，动力从行星架44输入，从太阳轮43输出，因为扭动所需的力较小，所以使用过程中人力扭动行星架44即可，所述外齿圈41上端外部带有外翻边结构，所述的行星架44下边缘周向均匀连接有锁紧丝套9，所述的锁紧丝套9内旋接有锁紧螺栓10，所述的锁紧螺栓10的末端抵在所述的外齿圈41外部外翻边结构下方，进而限制了行星架44的转动和上行限位，所述的电机安装在所述的行星架44上。由此可知，行星齿轮机构4实现了电机水平面内的扭动，进一步保证了电机调整的“四点一线”，使电机、减速机和皮带处于最佳配合状态，提升了传动效率，延长了皮带的使用寿命，节省维修耗时，降低了工作量，非常有利于提升工作效率。从杠杆原理出发，为了使竖向调节螺杆7和横向调节螺杆8的旋转更加省力，所述的竖向调节螺杆7和横向调节螺杆8的端部分别带有摇动手柄盘。为了保证行星齿轮机构4内清洁，降低机械故障，所述的行星架44内侧与外齿圈41之间安装有防尘橡胶圈11。本技术的使用过程是，摇动手柄盘，使竖向调节螺杆7转动，进而使横向导轨3在竖向导轨2上前后滑动，进而实现电机位置的前后调节；摇动手柄盘，使横向调节螺杆8转动，进而使行星齿轮机构安装板5在横向导轨3上左右滑动，进而实现电机位置的左右调节；旋松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分解式抽油机电机滑轨，包括电机，其特征在于：还包括固定座(1)、一对相互平行的竖向导轨(2)、一对相互平行的横向导轨(3)、行星齿轮机构(4)和行星齿轮机构安装板(5)，所述的一对竖向导轨(2)固定连接在所述的固定座(1)上，所述的一对横向导轨(3)滑动连接在竖向导轨(2)上，横向导轨(3)的滑动方向为竖向导轨(2)的长度方向，两个横向导轨(3)的端部通过连接板(6)连接，进而使得两个横向导轨(3)同步滑动，所述的固定座(1)上安装有竖向调节螺杆(7)，所述的横向导轨(3)下方固定连接有与竖向调节螺杆(7)相配合的丝套，通过转动竖向调节螺杆(7)进而使横向导轨(3)可相对竖向导轨(2)滑动，所述的行星齿轮机构安装(5)板滑动连接在横向导轨(3)上，行星齿轮机构安装板(5)的滑动方向与横向导轨(3)的滑动方向垂直，所述的连接板(6)上安装有横向调节螺杆(8)，所述的行星齿轮机构安装板(5)下方固定连接有与横向调节螺杆(8)相配合的丝套，通过转动横向调节螺杆(8)进而使行星齿轮机构安装板(5)可相对横向导轨(3)滑动，所述的行星齿轮机构(4)安装在所述的行星齿轮机构安装板(5)上，所述的行星齿轮机构(4)包括外齿圈(41)、行星轮(42)、太阳轮(43)和行星架(44)，所述的行星轮(42)有四个，所述的行星架(44)与四个行星轮(42)的轮轴连接，所述太阳轮(43)与太阳轮(43)轮轴之间通过轴承滚动连接，使得太阳轮(43)能够无约束从动，所述的行星架(44)为“帽”型结构，非接触性的扣在外齿圈(41)上部，所述的外齿圈(41)连接在行星齿轮机构安装板(5)上，外齿圈(41)上端外部带有外翻边结构，所述的行星架(44)下边缘周向均匀连接有锁紧丝套(9)，所述的锁紧丝套(9)内旋接有锁紧螺栓(10)，所述的锁紧螺栓(10)的末端抵在所述的外齿圈(41)外部外翻边结构下方，进而限制了行星架(44)的转动和上行限位，所述的电机安装在所述的行星架(44)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可分解式抽油机电机滑轨，包括电机，其特征在于：还包括固定座(1)、一对相互平行的竖向导轨(2)、一对相互平行的横向导轨(3)、行星齿轮机构(4)和行星齿轮机构安装板(5)，所述的一对竖向导轨(2)固定连接在所述的固定座(1)上，所述的一对横向导轨(3)滑动连接在竖向导轨(2)上，横向导轨(3)的滑动方向为竖向导轨(2)的长度方向，两个横向导轨(3)的端部通过连接板(6)连接，进而使得两个横向导轨(3)同步滑动，所述的固定座(1)上安装有竖向调节螺杆(7)，所述的横向导轨(3)下方固定连接有与竖向调节螺杆(7)相配合的丝套，通过转动竖向调节螺杆(7)进而使横向导轨(3)可相对竖向导轨(2)滑动，所述的行星齿轮机构安装(5)板滑动连接在横向导轨(3)上，行星齿轮机构安装板(5)的滑动方向与横向导轨(3)的滑动方向垂直，所述的连接板(6)上安装有横向调节螺杆(8)，所述的行星齿轮机构安装板(5)下方固定连接有与横向调节螺杆(8)相配合的丝套，通过转动横向调节螺杆(8)进而使行星齿轮机构安装板(5)可相对横向导轨(3)滑动，所述的行星齿轮机构(4)安装在所述的行星齿轮机构安装板(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于井才，
申请(专利权)人：大庆金亿弘宇石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23