一种基于丝杠的位置可调节电机支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种基于丝杠的位置可调节电机支架，包括：底座，其为板状结构；多个矩形通槽，其对称设置在底座上，并围成矩形；多个滑道，其与矩形通槽一一对应，并轴向设置在所述矩形通槽内，且径向两侧向所述底座内延伸，所述滑道的厚度小于所述底座的厚度；多个齿条，其分别沿对应所述滑道轴向设置在所述滑道一侧；多个齿轮，其设置在对应所述滑道内并与对应所述齿条啮合；多个支撑柱，其可旋转穿过所述齿轮中心，所述支撑柱两端穿过对应所述矩形通槽，并设置有外螺纹；电机座，其四角穿过支撑柱顶端；丝杠，其一端与所述电机座轴向一侧螺纹连接；动力机构，其设置在所述底座轴向一侧，且输出端与所述丝杠固定连接，用于驱动所述丝杠旋转。

A position adjustable motor bracket based on lead screw

【技术实现步骤摘要】
一种基于丝杠的位置可调节电机支架
本技术涉及电机固定安装
，更具体的是，本技术涉及一种基于丝杠的位置可调节电机支架。
技术介绍
电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。目前市面上的马达电机结构简单固定，安方式主要是通过外部固定支架来装卸，通过固定支架上的固定螺栓来对电机进行固定，这种安装方式不仅需要使用到专业工具，而且安装方式十分单一，装卸很不方便，缺乏适用性的同时还增加的安装拆卸的麻烦，另外，电机在工作时会产生震动，电机转轴晃动会造成轴承受损，减低使用寿命。中国技术专利CN207664794U，提供了一种可调节支架的电机，公开了“在使用时，将电机通过螺栓固定在固定平台上，顺时针转动调节旋钮，上夹座和下夹座随着电机转轴的直径进行调节，当上夹座和下夹座刚好接触电机转轴时，停止转动调节旋钮，根据所需固定的桌面调节橡胶护垫与支撑台之间的距离，转动旋钮，通过第一螺杆与螺杆座的旋合连接，橡胶护垫垂直升降，当橡胶护垫夹紧桌面即可，根据电机所需固定方向调节第一滚珠5的转动角度，第一滚珠可以在滚珠座内转动360度，当转动到所需位置时转动调节把手进行固定，滚珠座上的凹槽可以让支撑杆卡入，从而将电机垂直，进而达到全方位的角度安装需求”，但是在具体旋转调节操作过程中，很容易出现偏移等问题，使得电机的位置固定不准确，增加了校对过程，操作繁琐。
技术实现思路
本技术设计开发了一种基于丝杠的位置可调节电机支架，通过丝杠的旋转丝杠驱动电机座沿底座轴向运动，并且通过支撑柱、齿轮和齿条的配合，使得电机座能够严格按照底座轴向运动，不会出现偏移现象，操作简单方便。本技术提供的技术方案为：一种基于丝杠的位置可调节电机支架，包括：底座，其为板状结构；多个矩形通槽，其对称设置在所述底座上，并围成矩形；多个滑道，其与所述矩形通槽一一对应，并轴向设置在所述矩形通槽内，且径向两侧向所述底座内延伸，所述滑道的厚度小于所述底座的厚度；多个齿条，其与所述滑道一一对应，其分别沿对应所述滑道轴向设置在所述滑道一侧；多个齿轮，其与所述滑道一一对应，且设置在对应所述滑道内并与对应所述齿条啮合；多个支撑柱，其与所述齿轮一一对应，且可旋转穿过所述齿轮中心，所述支撑柱两端穿过对应所述矩形通槽，并设置有外螺纹；电机座，其四角穿过所述支撑柱顶端；丝杠，其一端与所述电机座轴向一侧螺纹连接，用于驱动所述电机座沿所述底座轴向运动；动力机构，其设置在所述底座轴向一侧，且输出端与所述丝杠固定连接，用于驱动所述丝杠旋转；其中，当所述动力机构正转时，所述电机座靠近所述动力机构运动，当所述动力机构反转时，所述电机座远离所述动力机构运动。优选的是，还包括：槽孔，其设置靠近所述动力机构的所述电机座一侧；套筒，其为圆环柱结构，且过盈配合设置在所述槽孔内，所述套筒内壁设置有内螺纹；其中，所述丝杠与所述套筒内螺纹配合连接。优选的是，还包括：多个上螺母，其与所述支撑柱一一对应，且与对应所述支撑柱顶端螺纹连接，用于固定所述支撑柱和电机座；多个下螺母，其与所述上螺母一一对应，其与对应所述支撑柱的底端螺纹连接，用于固定所述底座和电机座。优选的是，所述支撑柱通过轴承可旋转穿过对应所述齿轮中心。优选的是，所述动力机构为丝杠驱动电机。优选的是，所述矩形通槽的轴向长度与所述滑道的轴向长度一致。优选的是，所述矩形通槽为4个。优选的是，所述矩形通槽的轴向长度为40～80mm，宽度为15～25mm。优选的是，所述滑道的宽度为25～35mm。优选的是，所述丝杠的长度为100～150mm。本技术所述的有益效果：本技术设计开发的基于丝杠的位置可调节电机支架，通过丝杠的旋转丝杠驱动电机座沿底座轴向运动，并且通过支撑柱、齿轮和齿条的配合，使得电机座能够严格按照底座轴向运动，不会出现偏移现象，操作简单方便。附图说明图1为本技术所述基于丝杠的位置可调节电机支架的主视结构示意图。图2为本技术所述基于丝杠的位置可调节电机支架的俯视结构示意图。图3为本技术所述基于丝杠的位置可调节电机支架的侧视结构示意图。图4为本技术所述底板的结构示意图。图5为本技术所述底板的横剖结构示意图。图6为本技术所述底板的侧剖结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-6所示，本技术提供一种基于丝杠的位置可调节电机支架，包括：底座100，其为板状结构；在底座上对称设置有多个矩形通槽110，本实施例中，优选设置4个。这些矩形通槽110围成矩形。在矩形通槽110内设置有滑道130，且该滑道130的轴向长度与矩形通槽110的轴向长度一致，径向两侧向底座100内延伸，便于容纳支撑齿轮150，并且滑道130的厚度小于底座100的厚度，即滑道130要设置在底座100内，避免滑道130露出使得齿轮150滑出滑道130或者发生窜动。沿滑道130轴向并在滑道130的一侧面设置有齿条140，在滑道130内设置有齿轮150，且齿轮150与齿条140啮合，使得齿轮150能够沿滑道轴向运动。在齿轮150中心通过轴承可旋转穿过有支撑柱160，且支撑柱160的两端穿出矩形通槽110，并设置有外螺纹。电机座170，其四角设置有通孔，并穿过支撑柱160的顶端，并通过上螺母161与支撑柱顶端的螺纹连接对支撑柱160和电机座170进行可拆卸固定。在支撑柱160的下端螺纹连接设置有下螺母，162，使得电机座170与底座100固定连接，即当根据电机需要的位置调节电机座170后，通过下螺母162固定电机座170和底座100。在电机座170的轴向一端设置有槽孔171，在槽孔171内过盈设置有,套筒172，其为圆环柱结构，且内壁设置有内螺纹，与内螺纹配合连接设置有丝杠180，丝杠180与动力机构190的输出端花键连接，本实施例中，动力机构使用丝杠驱动电机，设置在底座100轴向一侧，在电机旋转时，带动丝杠180旋转，进而丝杠驱动电机座170沿底座100轴向运动；具体的是，当动力机构190正转时，电机座170靠近动力机构190运动，当动力机构190反转时，电机座170远离动力机构190运动。本实施例中，所述的矩形通槽110的轴向长度为40～80mm，宽度为15～25mm。所述的滑道130的宽度为25～35mm。所述的丝杠180的长度为100～150mm。工作原理：需要调节电机位置时，拧松下螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于丝杠的位置可调节电机支架，其特征在于，包括：/n底座，其为板状结构；/n多个矩形通槽，其对称设置在所述底座上，并围成矩形；/n多个滑道，其与所述矩形通槽一一对应，并轴向设置在所述矩形通槽内，且径向两侧向所述底座内延伸，所述滑道的厚度小于所述底座的厚度；/n多个齿条，其与所述滑道一一对应，其分别沿对应所述滑道轴向设置在所述滑道一侧；/n多个齿轮，其与所述滑道一一对应，且设置在对应所述滑道内并与对应所述齿条啮合；/n多个支撑柱，其与所述齿轮一一对应，且可旋转穿过所述齿轮中心，所述支撑柱两端穿过对应所述矩形通槽，并设置有外螺纹；/n电机座，其四角穿过所述支撑柱顶端；/n丝杠，其一端与所述电机座轴向一侧螺纹连接，用于驱动所述电机座沿所述底座轴向运动；/n动力机构，其设置在所述底座轴向一侧，且输出端与所述丝杠固定连接，用于驱动所述丝杠旋转；/n其中，当所述动力机构正转时，所述电机座靠近所述动力机构运动，当所述动力机构反转时，所述电机座远离所述动力机构运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于丝杠的位置可调节电机支架，其特征在于，包括：
底座，其为板状结构；
多个矩形通槽，其对称设置在所述底座上，并围成矩形；
多个滑道，其与所述矩形通槽一一对应，并轴向设置在所述矩形通槽内，且径向两侧向所述底座内延伸，所述滑道的厚度小于所述底座的厚度；
多个齿条，其与所述滑道一一对应，其分别沿对应所述滑道轴向设置在所述滑道一侧；
多个齿轮，其与所述滑道一一对应，且设置在对应所述滑道内并与对应所述齿条啮合；
多个支撑柱，其与所述齿轮一一对应，且可旋转穿过所述齿轮中心，所述支撑柱两端穿过对应所述矩形通槽，并设置有外螺纹；
电机座，其四角穿过所述支撑柱顶端；
丝杠，其一端与所述电机座轴向一侧螺纹连接，用于驱动所述电机座沿所述底座轴向运动；
动力机构，其设置在所述底座轴向一侧，且输出端与所述丝杠固定连接，用于驱动所述丝杠旋转；
其中，当所述动力机构正转时，所述电机座靠近所述动力机构运动，当所述动力机构反转时，所述电机座远离所述动力机构运动。


2.如权利要求1所述的基于丝杠的位置可调节电机支架，其特征在于，还包括：
槽孔，其设置靠近所述动力机构的所述电机座一侧；
套筒，其为圆环柱结构，且过盈配合设置在所述槽孔内，所述套筒内壁设置有内螺纹；
其中，所述丝杠与所述套筒内螺纹配合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，张东珉，刘丛浩，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：新型
国别省市：北京;11