垃圾预燃器制造技术

垃圾预燃器，由两个边栏管和排架组成，排架由上横管、下横管和多个呈辐射状排列的底管组成。多个底管的上下端分别与上横管和下横管连接且相通。两个边栏管的下端与下横管连接。使用时，排架倾斜设置在燃烧炉内，下横管与链条炉排有一定距离，排架的上端与垃圾进料槽相对应，两个边栏管的上端与垃圾进料槽连接。本实用新型专利技术体积小、重量轻、结构简单、造价低，设置在燃烧炉内，垃圾在其上燃烧，不需要进行任何预处理，可使垃圾在炉内多方受热而燃烬。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉燃烧装置，特别是涉及一种燃烧垃圾的预燃装置。随着工农业生产的高速发展和人们生活水平的不断提高，每天排放的各类垃圾量迅速增加，造成对环境、水源的严重污染，已成为影响人类健康生存和发展的公害。因此，目前世界各国都十分重视垃圾的处理。其中办法之一是燃烧，目前在中国由于垃圾热值很低，含水率40-50％，为了降低垃圾的处理成本，在消除其危害、回收能源的过程中一般均采用排炉予以焚烧。垃圾由于热值低，在炉排上堆积的厚度往往达半米左右。由于在炉中主要是垃圾的上面接受炉膛辐射和烟气的烘烤，这就形成了垃圾分层烘干，分层燃烧，使得垃圾中的水分不易蒸发，垃圾也不易迅速地燃烧，大大地延长了垃圾在炉内的燃烧时间。特别是这种专用垃圾燃烧装置价格昂贵，不利于推广应用。本技术的目的，是提供一种结构简单、使用维护方便、价格低廉的垃圾预燃器。本技术的目的是采用下述技术方案来实现的，即垃圾预燃器，包括至少两个边栏管和排架。排架由上横管、下横管和多个呈辐射状排列的底管组成。多个呈辐射状排列的底管的上端分别与上横管连接且相通，其下端分别与下横管的两端连接且相通。边栏管设置在排架的两侧，边栏管的下端分别与下横管的两端连接且相通，边栏管的上端，分别与两个竖支管连接且相通，两个竖支管的下端分别与上横管连接且相通。在排架的上端可设置一个弧形助分板。使用时，垃圾预燃器的排架倾斜设置在燃烧炉体内，排架的上端由炉体的前壁予以支承，且与炉体的垃圾进料槽相对应。排架的下端由炉体的两侧壁予以支承，下横管与燃烧炉的链条炉排之间有一定距离，以利于载着助燃剂的炉排运行。弧形助分板与炉体的垃圾进料槽固定连接。边栏管的上端分别与垃圾进料槽连接。当垃圾从进料槽口被推入时，垃圾沿弧形助分板的边沿跌落在底管上，在自重的作用下，将沿底管构成的斜面向下滚动和滑动，并呈辐射状分布。垃圾沿斜面向下运动过程中，由于两个底管间距离不断增大，为了防止垃圾在向下运动的过程中在两管间跌落，在排架下部每二个底管之间设置一个辅助底管，辅助底管的两端分别与下横管和中横管固定连接，且相通。中横管与排架固定连接，其两端分别与排架的两侧的最外边的底管固定连接，且相通。为了便于垃圾沿排架靠自重下滑时，有适当的翻滚运动以利于燃烧，排架中部可设置多根中横管。在使用中为防止预燃器在高温下损坏，沿下横管的两侧通入冷却介质对预燃器从内部进行冷却。冷却介质可采用冷水、冷空气等。垃圾在沿底管下滚的过程中，由于是架空在预燃器上，将受到多个方向的热辐射和烟气加热的作用，从而能够使其迅速地被烘干，并在预燃器上被点燃，而后在上部垃圾的挤压和自重的作用下，一边向下运动一边燃烧。在到达下横管时，易燃的垃圾已经燃烬，难燃的也已被烘干和正在燃烧。当滚落到链条炉排上时，随着炉排A向B方向的运动中，将与其上的助燃剂一同燃烬，余渣在炉排的尾部被排出。本技术体积小，重量轻，结构简单，造价低廉，垃圾在其上焚烧不需进行任何预处理，可使垃圾在炉内多方向受热而迅速燃烬。本技术的另一特点，是可与链条炉排配合，建成规模型垃圾焚烧厂。因此非常适用于对旧燃烧炉，如电厂、工厂等拥有的旧燃烧炉进行改造，建垃圾焚烧厂，上马快，节省资金，便于推广。附图说明图1是本技术的一种实施例结构示意图，图2是带多个中横管的垃圾预燃器结构示意图，图3是本技术的使用状态示意图。以下结合附图对本技术作进一步的说明。垃圾预燃器，包括两个边栏管4、弧形助分板3和排架9。排架9由上横管10、下横管7、中横管11、多个底管5和多个辅助底管12组成。多个底管5呈辐射状排列，其上下两端分别与上横管10和下横管7连接，且与上横管10和下横管7连通。多个辅助底管12，依次设置在每网个底管5之间，多个辅助底管12的下端分别与下横管7连接且相通。多个辅助底管12的上端分别与中横管11连接且相通。中横管11与排架9固定连接，其两端分别与排架9两侧最外边的底管5连接且相通，两个边栏管4分别设置在排架9的两侧，下端分别与下横管7连接且相通，其上端分别与二个竖支管6连接且相通，二个竖支管6分别与上横管10连接且相通。弧形助分板3设置在排架9的上端。使用时将排架9倾斜设置在炉体内，其上端由炉体前壁2予以支承，弧形助分板3上端与燃烧炉的垃圾进料槽1连接。两个边栏管4的上端分别与垃圾进料槽1连接，排架9的下横管7由燃烧炉的两侧壁予以支承，下横管7位于链条炉排8的上方，下横管7与链条炉排8之间有一定距离。为了保护垃圾预燃器，从下横管7的两端输入冷却介子(冷水或冷气)。权利要求1.垃圾预燃器，包括至少两个边栏管(4)和排架(9)，其特征在于所述的排架(9)由上横管(10)、下横管(7)和多个底管(5)组成；多个底管(5)呈辐射状排列，其上、下端分别与上横管(10)和下横管(7)连接且相通；边栏管分别设置在排架(9)的两侧，边栏管(4)的下端与下横管(7)连接且相通，其上端分别与二个竖支管(6)连接且相通，二个竖支管(6)分别与上横管(10)连接且相通。2.根据权利要求1所述的垃圾预燃器，其特征是在多个底管(5)的每二个底管(5)之间，设置一个辅助底管(12)；每一个辅助底管(12)的下端与下横管(7)连接且相通，其上端与中横管(11)连接且相通；中横管(11)与排架(9)固定连接，中横管(11)的两端分别与排架(9)两侧最外边的底管(5)连接且相通。3.根据权利要求1或2所述的垃圾预燃器，其特征是在所述的排架(9)的上端固定有弧形助分板(3)。4.根据权利要求1或2所述的垃圾预燃器，其特征是在排架(9)的中部设置多个中横管(11)。专利摘要垃圾预燃器,由两个边栏管和排架组成,排架由上横管、下横管和多个呈辐射状排列的底管组成。多个底管的上下端分别与上横管和下横管连接且相通。两个边栏管的下端与下横管连接。使用时,排架倾斜设置在燃烧炉内,下横管与链条炉排有一定距离,排架的上端与垃圾进料槽相对应,两个边栏管的上端与垃圾进料槽连接。本技术体积小、重量轻、结构简单、造价低,设置在燃烧炉内,垃圾在其上燃烧,不需要进行任何预处理,可使垃圾在炉内多方受热而燃烬。文档编号F23G5/02GK2373690SQ9922299公开日2000年4月12日 申请日期1999年3月9日 优先权日1999年3月9日专利技术者孔宪文, 张晓杰, 纪宏顺 申请人:东北电力科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾预燃器，包括至少两个边栏管（４）和排架（９），其特征在于所述的排架（９）由上横管（１０）、下横管（７）和多个底管（５）组成；多个底管（５）呈辐射状排列，其上、下端分别与上横管（１０）和下横管（７）连接且相通；边栏管分别设置在排架（９）的两侧，边栏管（４）的下端与下横管（７）连接且相通，其上端分别与二个竖支管（６）连接且相通，二个竖支管（６）分别与上横管（１０）连接且相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宪文，张晓杰，纪宏顺，
申请(专利权)人：东北电力科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]